Seo-friends.ru

Большая стройка
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эластичная шпаклевка для заделки стыков

Эластичная шпатлевка – особенности, специфика нанесения

Что такое эластичная шпаклевка

Под эластичной шпаклевкой понимают шпаклевочный раствор на основе синтетических полимеров, который обладает высокой пластичностью, стойкостью к повреждениям и растрескиванию благодаря способности к растяжению. Этот материал может изгибаться, повторяя форму основы, полноценно выполняя свои функции и не портясь под действием поверхностного натяжения.

Применение эластичных составов открывает новые возможности при отделке и защите разных материалов и оснований. Смеси скрывают дефекты или полностью ликвидируют их, заделывают швы, а также защищают проблемные участки от механического повреждения, от погодных явлений. Даже разнородные поверхности можно покрывать такой шпаклевкой сплошным слоем — трещины не появятся по истечении многих лет.

Особенно рекомендуется нанесение средств с высокой эластичностью в хрупких местах, а также для дополнительной защиты монолитных конструкций. В остальном эластичные составы обладают всеми свойствами обычных шпаклевок, при этом легко разравниваются и имеют большой срок службы.

Особенности

При использовании, этот состав наделен всеми привычными свойствами обычной шпаклёвочной смеси. После застывания, внешняя сторона покрытия будет настолько прочной, чтобы подвергнуть ее дополнительной обработке при необходимости. При этом, внутренний эластичный слой, не дает растрескаться наружной поверхности даже при достаточно серьезных подвижках основания.

Материал идеально подходит для заделывания швов или отделки мест соединения разных материалов, например, стыка металла и бетона. Отлично подходит для заделки стыков пенополистирольных плит.

Выпускается два вида этих шпаклевок, которые отличаются основой – полимером, который служит связующим для всех остальных компонентов веществом. От того, какой из них был использован, итоговая поверхность может получиться с разной фактурой. Акриловые шпаклевочные растворы позволяют добиться гладкой поверхности, в то время как силиконовая разновидность дает более грубую, зернистую поверхность после отделки.

Где применяется состав

Эластичные шпаклевки предназначены для заделывания участков сопряжений, стыков, трещин и щелей между разнородными или однородными материалами. Лучше всего они подходят для таких оснований (в любых их сочетаниях):

  • пластик;
  • бетон;
  • металл;
  • кирпич;
  • дерево;
  • монтажная пена;
  • полиуретан.

Подобные сопряжения строители называют «дышащими», так как под действием перепадов температур, солнечных лучей и влаги разнородные материалы неодинаково расширяются и сжимаются, а это приводит к появлению трещин и крошению обычных шпаклевок. В отличие от последних эластичные составы легко переносят неравномерное движение оснований с разной плотностью.

Также эластичные смеси отлично подходят для заделывания стыков между плиточными и листовыми материалами, которые считаются самыми сложными в отделочных работах. К таковым относятся ДСП, ОСБ, пенополистирол, магнезитовые плиты. Ограничения в применении есть лишь на непросохших или промерзших стенах, потолках и иных конструкциях. В этом случае сила сцепления с отделкой резко снизится. Совместно с полимерными эластичными шпаклевками можно использовать некоторые цементные смеси, о чем всегда указывается на упаковке.

Область применения

Изначально состав разрабатывался для ремонта оснований с трещинами, заполнения щелей в углах со смежными плоскостями и между обшивочными полотнами. Впоследствии этой шпаклевкой стали также выравнивать поверхность. Особенно актуальным расширение практического применения стало в случаях проведения ремонта и реконструкции в старом фонде. Так без дополнительного монтажа армирующей сетки осуществляется укрепление и подготовка стен с потолками под дальнейшую декоративную отделку.

Кроме того, высокая адгезионная способность эластичной шпаклевки позволяет работать с различной природой относительно основания. Это касается не только впитывающих влагу материалов типа минеральных (бетон, кирпич), древесных (цельное, фанера, ДСП), гипсокартона. Надежное соединение получается также с металлом, пластиком, полистиролом, полиуретаном и модификациями перечисленных вариантов.

Каждый материал обладает своим коэффициентом теплового расширения. Большинство выравнивателей при перепадах температур (как и влажности) и оказываемого со стороны разнородных основ давления начинают трескаться и отслаиваться, даже если было проведено армирование сеткой. В случае с эластичной пастой подобного не происходит.

Технические ограничения сводятся к толщине наносимого слоя, чтобы покрытие набирало прочность. В рекомендациях производители указывают на возможность формирования комбинированной отделки с использованием цементных составов. Не все компоненты в эластичных материалах могут контактировать со щелочами.

Также недопустимо проведение работ при температуре воздуха ниже +5 градусов по Цельсию. Негативное воздействие на качественные характеристики сухого остатка оказывает повышенная влажность. Это касается и основания. Оно обязательно должно быть сухим.

Состав материала

В продаже есть два типа эластичных средств для шпаклевания — акриловые и силиконовые. Акриловые составы помогают получить гладкую, ровную поверхность, но больше подходят для внутренних работ, так как не выносят слишком долгого контакта с водой. Силиконовые средства обладают повышенной влагостойкостью и паропроницаемостью, практически не боятся механических повреждений, потому их можно применять внутри и снаружи помещений.

В состав некоторых полимерных шпаклевок входит фиброволокно — нити различной длины, которые используются для армирования смеси. Также шпаклевки включают специальные добавки:

  • усилители адгезии;
  • пигменты;
  • модификаторы;
  • пластификаторы.

Чем заделывать трещины?

Для заделки трещин можно использовать цементно-песчаные смеси и герметики, но в этой статье мы подробнее остановимся на методе с использованием шпаклевок.

  • Полимерные шпаклевки эластичные и долго сохраняют рабочее состояние (до 24 часов). Составы можно наносить сразу без замешивания. Некоторые производители выпускают специальные ремонтные составы для заделки трещин. Полимерные составы делятся на акриловые и латексные. Акриловые подходят как для внешних, так и для внутренних работ, латексные подойдут только для работ в помещении.
  • Гипсовые шпаклевки надо делать из сухой смеси, при этом рабочее состояние они сохраняют совсем недолго – 1,5 – 2 часа. Рекомендуется делать смесь небольшими порциями, чтобы она не успевала затвердеть.

Подготовительные работы

Подготовительные операции надо проводить до приготовления смеси, чтобы избежать затвердевания раствора.

Глубокие трещины можно расшивать отверткой.

Трещину надо расшить с помощью V-образного шпателя или старой отвертки. Сечение должно приобрести вид треугольника, для глубоких трещин допускается сделать сечение в виде трапеции.

Жесткой щеткой из трещины удаляют мелкий мусор и остатки материала после расшивки.

Повреждение покрывают грунтовкой, состав можно наносить губкой или кистью, кисть должна хорошо проходить внутрь трещины.

Подготовка к работе

Для начала требуется тщательно очистить поверхность. На ней не должно быть грязи и пыли, пятен жира, мазута, иных загрязнителей. Основание обязано быть полностью сухим, ведь в противном случае должной силы сцепления с отделкой не возникнет. Если на поверхности есть крупные трещины, их заделывают цементными составами, предварительно расшивая. Основание грунтуют для обеспыливания и усиления адгезии. Кроме того, после грунтования нанесение материала серьезно облегчится.

Перед работой также подготавливают собственно шпаклевочный раствор. Обычно эластичные составы реализуются в готовой форме, поэтому перед нанесением их надо просто перемешать в заводской таре. Сухие средства замешивают согласно инструкции. Обычно добавляют 1 порцию порошка в 4-5 порций воды, тщательно вымешивают строительным миксером в течение 5 минут. Еще через 10 минут можно будет использовать шпаклевку по назначению.

Как работать с материалом

Чаще всего смеси на основе акрила или силикона наносят ручным способом, хотя многие составы предназначены и для машинного распределения. Для работы подходят шпатели, мастерки, кельмы, строительные терки. Проще всего намазывать смесь на стены мастерком. Ее наносят за один проход, выравнивают и разглаживают сразу же.

После обработки всей площади выжидают нужное время для схватывания и высыхания материала и только потом приступают к окончательной отделке. Обычно длительность этого процесса не превышает 3 суток. Если на основании имеются видимые дефекты, их корректируют еще до полного высыхания, затирая теркой.

После сушки придется использовать наждачную бумагу, что намного сложнее. Окрашивание эластичных смесей можно производить любыми красками на водной основе, например, силиконовыми, латексными, акриловыми, виниловыми. Не стоит использовать ЛКМ, имеющие в составе ацетон или иные растворители.

Эластичная шпаклевка для заделки трещин

При сменах температур любой материал изменяет свой размер, поэтому при долгом сроке службы на нем могут появиться микротрещинки. Если же конструкция служит в условиях вибрации, сквозняков, воздействия влаги, трещины могут быть значительными. Эластичная шпаклевка способна стать средством для заделывания разнообразных дефектов, ведь она является растяжимой и не боится влияния повреждающих факторов. Кроме того, шпаклевка не подвержена усадке с течением времени, поэтому качество готовой отделки будет на высоте, как и ее надежность.

Как удалить трещины со стен

Но что делать, если шпаклеванные стены все-таки растрескались? Здесь все зависит от размера образовавшейся трещины. Обработка мелких и крупных трещин будет значительно отличаться.

Заделка мелких трещин

Мелкие трещины необходимо заделывать при помощи затирки или шпаклевочной массы. Такая работа является достаточно простой и не потребуется особых навыков. Лучше всего для заделки трещин применять смеси на основе акрила.
Такая шпаклевка имеет хорошие показатели эластичности и укрывистости, что позволит прекрасно заполнить трещины небольших размеров.

Чтобы сделать качественную шпаклевочную заделку, ее понадобится обработать слабым раствором моющего средства. Наносится она пальцем или узким шпателем. Перед последующей обработкой поврежденный участок стены понадобится отшлифовать и загрунтовать. Подробнее о заделке трещин смотрите в этом видео:

Если в дальнейшем планируется поклейка обоев, мелкие трещины дополнительно обрабатывают самоклеящейся лентой. Затем участок выравнивается шпаклевкой.

Заделка крупных трещин

Большие сколы с помощью простой шпаклевки для трещин уже заделать не получится. Здесь понадобится использовать способ новее.

Порядок действий в таких случаях следующий:

    При помощи молотка и зубила расширяем трещину. Это позволит создать поверхность для сцепления шпаклевочной массы.

Для заделки крупных трещин используйте укрепляющую ленту

  • Полученное углубление очищаем от загрязнений при помощи губки и воды. Это позволит предотвратить обезвоживание и дальнейшее разрушение стены.
  • Обработанный участок заполняет шпаклевкой. Процедура производится послойно. Сначала раствор накладывают на кельму и после этого с помощью шпателя переносят на стену. Для выравнивания применяют небольшие по размерам кельму или шпатель.
  • На свежий раствор фиксируют укрепляющую ленту. Изделие прижимается и крепится к шпаклевке при помощи кельмы. Следите, чтобы лента была немного вогнута в шов.
  • Финальным этапом станет нанесение выравнивающего слоя шпатлевки. При этом отделка должна быть на одном уровне со стеновой поверхностью. Проследить за этим можно при помощи строительного уровня. Описание процесса смотрите в этом видео:

    Читать еще:  Эпоксидная шпаклевка для наливных полов

    Увидеть процедуру заделки крупной трещины можно на следующей схеме.

    Чтобы покрытие стены не треснуло, рекомендуем придерживаться правил и рекомендаций во время обработки. Но если все-таки растрескивание произошло, не стоит паниковать. Такой дефект можно достаточно просто исправить при помощи специальных составов.

    Стоимость эластичной шпаклевки

    Цена материала может меняться в широких пределах, что зависит от множества параметров. Особенно сильно сказывается на стоимости принадлежность к той или иной марке. Зарубежные средства обычно имеют более высокую цену, чем отечественные. Шпаклевка в крупных упаковках при пересчете на стоимость 1 кг выйдет дешевле, чем состав в небольшой таре. Примерная стоимость банки материала составит 600-2400 рублей. Несмотря на дороговизну, эластичные строительные смеси остаются весьма востребованными на рынке, ведь их качество с лихвой окупает все затраты.

    Эластичная шпатлевка – особенности, специфика нанесения

    Для финишного выравнивания поверхности под обои либо окрашивание производители предлагают на выбор сухие смеси и готовые пасты. Рассмотрим, что такое эластичная шпатлевка, в чем состоит ее отличие от более привычных альтернативных вариантов.

    1. Отличительные особенности смеси
    2. Область применения
    3. Тонкости нанесения

    Отличительные особенности смеси

    Эластичная шпаклевка для стен поступает в продажу в виде готовой смеси. Связующими компонентами раствора могут быть искусственные акриловая смола либо силикон. Внешне рабочая масса характеризуется молочным или серым оттенком и тягучестью. Можно приобрести сухую смесь, которую соединяют с водой перед использованием. Полученная масса также будет соответствовать перечисленным характеристикам.

    По свойствам эластичная шпатлевка незначительно отличается от базовых материалов на основе гипса, цемента, полимерных смол. Здесь также имеются ограничения по толщине слоя, рабочим условиям, назначению. Однако есть особенности, характерные только для этого вида:

    • прочность покрытия снаружи выше на устойчивость к ударам, внутри — на сжатие и растяжение;
    • универсальность относительно выравнивания плоскости и укрепления поврежденных участков, стыков в условиях с широким диапазоном температур и влажности.

    Акриловая шпаклевка содержит наполнитель мелкой фракции, поэтому покрытие получается гладким. Для отделки фасадов состав использовать можно, но не рекомендуется.

    Силиконовый раствор лучше справляется с активной повышенной влажностью, механической нагрузкой, но поверхность имеет шероховатую фактуру.

    Благодаря перечисленным свойствам, материал допустим для отделки оснований, которые подвергаются постоянным или периодическим вибрационным нагрузкам. Надежное сцепление обеспечивается за счет высокой адгезии синтетической основы. Для заделки пустот между плитными и листовыми обшивочными материалами, укрепления трещин используется эластичная шпаклевка для швов с армирующим наполнителем. Это мягкое и тонкое, но прочное фиброволокно.

    Область применения

    Изначально состав разрабатывался для ремонта оснований с трещинами, заполнения щелей в углах со смежными плоскостями и между обшивочными полотнами. Впоследствии этой шпаклевкой стали также выравнивать поверхность. Особенно актуальным расширение практического применения стало в случаях проведения ремонта и реконструкции в старом фонде. Так без дополнительного монтажа армирующей сетки осуществляется укрепление и подготовка стен с потолками под дальнейшую декоративную отделку.

    Кроме того, высокая адгезионная способность эластичной шпаклевки позволяет работать с различной природой относительно основания. Это касается не только впитывающих влагу материалов типа минеральных (бетон, кирпич), древесных (цельное, фанера, ДСП), гипсокартона. Надежное соединение получается также с металлом, пластиком, полистиролом, полиуретаном и модификациями перечисленных вариантов.

    Каждый материал обладает своим коэффициентом теплового расширения. Большинство выравнивателей при перепадах температур (как и влажности) и оказываемого со стороны разнородных основ давления начинают трескаться и отслаиваться, даже если было проведено армирование сеткой. В случае с эластичной пастой подобного не происходит.

    Технические ограничения сводятся к толщине наносимого слоя, чтобы покрытие набирало прочность. В рекомендациях производители указывают на возможность формирования комбинированной отделки с использованием цементных составов. Не все компоненты в эластичных материалах могут контактировать со щелочами.

    Также недопустимо проведение работ при температуре воздуха ниже +5 градусов по Цельсию. Негативное воздействие на качественные характеристики сухого остатка оказывает повышенная влажность. Это касается и основания. Оно обязательно должно быть сухим.

    Тонкости нанесения

    Прежде, чем приступить к шпаклеванию, основание необходимо предварительно очистить, обезжирить, “вылечить” от плесени, грибка и пропитать праймером. Также важно заполнить перепады, превышающие предельное значение выбранной шпаклевки (такая информация указана на упаковке).

    Если используется сухая смесь, то изготовитель прописывает пропорции порошка и воды в рекомендациях. Отклонения приводят к снижению качественных характеристик покрытия. Как правило, на мешок приходится 4-5 литров технической или питьевой холодной воды. Процесс замешивания выглядит так:

    • состав высыпают в герметичную емкость;
    • в смесь заливают воду;
    • массу перемешивают строительным миксером в течение 4-5 минут;
    • пасту настаивают 10-15 минут для активации связующего компонента;
    • проводится заключительное перемешивание шпаклевки до однородного состояния в течение 3 минут.

    Если нет под рукой строительного миксера, то можно приобрести отдельную сменную насадку для работ с легкими составами. Есть вариант найти инструмент как для дрели, так и для перфоратора.

    Приготовленная выравнивающая паста в заводских условиях также подлежит тщательному перемешиванию. Алгоритм действий схож с описанием правил замешивания сухих смесей. Это важно из-за того, что в растворе содержатся компоненты с разной плотностью и весом. Более тяжелые с течением времени оседают, а заявленное качество можно получить работая только однородной массой.

    Заделка стыков фанеры

    Заделка стыков фанеры

    Фанера очень часто используется как основание под другие виды напольного покрытия и как финишная отделка. Так как это натуральный материал, требующий при монтаже наличия технологических зазоров, то в обязательном порядке встает вопрос: чем заделать швы между фанерой на полу?

    Ответ на него зависит от нескольких факторов:

    Предварительная подготовка

    Прежде чем переходить непосредственно к заделке швов их необходимо подготовить. Начать следует со шлифовки стыков, ведь это наиболее важно. Если фанера является финишной отделкой или сверху будет лежать что-то тонкое и мягкое, например линолеум, все дефекты поверхности будут явно заметны. Минимизировать разницу на стыках удобнее всего с помощью шлифмашинки, ей же можно пройтись по другим огрехам материала (сучки, неровности). Эту работу можно выполнить и вручную, но времени это займет гораздо больше.

    Еще одним немаловажным фактором является крепление краев. Оно должно быть очень жестким, стыки не должны «гулять», иначе в них не удержится ни одна замазка.

    Процесс заделки швов

    Если фанера укладывается на бетонное основание, то крепят ее на клей (здесь главное на нем не экономить), при монтаже на деревянную поверхность листы прикручивают саморезами. Вкручивают их через каждые 15-20 см. Крайние ряды нужно расположить максимально близко к будущим швам, но так, чтобы лист не треснул.

    Непосредственно перед замазкой швы нужно очистить от пыли и грязи, удобнее всего это делать с помощью пылесоса. Затем стыки обезжиривают и покрывают грунтовкой. Грунт должен быть влагостойким, а если помещение сырое, то желательно еще с противогрибковыми добавками. Саму замазку наносят только после полного высыхания грунтовочного слоя.

    Основные правила

    Одним из главных критериев выбора при заделке швов между фанерой на полу является эластичность замазки. Как бы плотно не были прикреплены края фанерных листов, они все равно будут немного «играть», поэтому плотная и жесткая замазка быстро растрескается и вылетит из швов.

    Подбирать следует не просто замазку для работ по дереву, а именно шпатлевку для деревянных полов. Обычная может просто не выдержать нагрузки.

    Из всего ассортимента, представленного на рынке, один из лучших результатов показала акриловая замазка. В наиболее широкие и глубокие щели ее наносят в несколько этапов, каждый раз дожидаясь полного высыхания предыдущего слоя.

    Эластичный герметик, тоже не панацея – обычно он дает сильную усадку из-за чего на швах образуются хорошо заметные впадины. Этого можно избежать, если наносить его в несколько слоев, дожидаясь полного высыхания и усадки предыдущего слоя, но это довольно длительный процесс. Из всего многообразия герметиков лучше всего для этих целей подходит акриловый.

    Пистолет с термоклеем для заделки швов

    Более дорогой вариант – термоклей. Наносят его немного с запасом (чтобы шов выпирал). Излишки после застывания срезаются обойным ножом. Соединение получается достаточно эластичным, но не мягким, также он очень быстро застывает и практически не дает усадку.

    Недостатком этого материала является цена и необходимость покупать достаточно мощный (не менее 500 Ватт) пистолет для термоклея.

    Чем бы вы ни решили заделать щели между фанерой на полу, главное соблюдать технологический процесс. В этом случае результат будет надежным и долговечным.

    Какой замазкой заделать стыки фанеры на полу?

    Большинство современных напольных покрытий монтируются на ровное основание. Но старые полы далеко не всегда соответствуют заявленным требованиям, и их приходится выравнивать. Исправить неровности настила можно разными способами, но наиболее популярным остается применение фанеры.

    Ее распространенность объясняется несколькими параметрами:

    • высокая износостойкость;
    • легкость монтажа;
    • доступная цена.

    Также не стоит забывать о том, что фанера является натуральным материалом, что тоже немаловажно.

    Заделка швов фанерных листов на полу

    При монтаже целые листы пилят на прямоугольники, между которыми необходимо оставлять технологические зазоры в 3–8 мм. Поэтому после укладки возникает вопрос: чем заделать стыки фанеры на полу? Вариантов много, но эффективность у них разная.

    Читать еще:  Шпаклевки для стен образцы

    Независимо от выбранного способа, главное соблюдать технологический процесс:

    1. Стыки листов должны быть плотно закреплены. Фанера – достаточно эластичный материал, поэтому края в любом случае будут немного «играть». Но чем больше амплитуда, тем быстрее повылетает замазка. Чтобы этого избежать при монтаже, саморезы располагают максимально близко к швам (желательно, чтобы отступ был около 2 см) с шагом не более 20 см. При креплении фанеры с помощью клея, необходимо особое внимание уделять краям и углам, избегая непроклееных участков.
    2. Фанеру на стыках нужно обработать с помощью шлифмашинки или наждачной бумаги. Особую роль этот пункт играет при мягком чистовом покрытии: линолеум, ковролин.
    3. После окончания всех работ по укладке швы нужно очистить от загрязнений, удобнее всего это делать при помощи пылесоса. Затем обезжирить и прогрунтовать. Лучшие результаты показывает влагостойкая грунтовка, а если помещение влажное, то желательно с противогрибковым эффектом.

    Виды затирок

    Естественно, заделка стыков слоеной фанеры при настилке пола даст хороший результат только при правильно подобранной замазке. Она должна быть эластичной, но не мягкой. Также она не должна давать усадку, иначе со временем стыки могут проступить на поверхности финишного покрытия.

    Заделка швов фанеры при помощи шпатлевки

    На данный момент наиболее распространены такие варианты, как:

    • Шпатлевка. Она должна быть не просто для работ по дереву, а конкретно для деревянных полов. Обычная может не выдержать нагрузок. Из всего многообразия вариантов представленных на рынке, лучше всего себя зарекомендовала акриловая шпатлевка (купить онлайн по адекватным ценам).
    • Силикон. Пользуется меньшей популярностью за счет своей мягкости, поэтому не подходит для использования под такие варианты чистовой отделки, как линолеум и ковролин. Но он достаточно часто применяется во влажных помещениях, выигрывая за счет своей герметичности.
    • Эластичный герметик. Показывает одни из лучших результатов. Недостатком является высокая степень усадки, но ее можно избежать, если наносить его шпателем в несколько слоев. Но процесс это достаточно долгий, ведь каждый раз необходимо дожидаться полного высыхания предыдущего слоя.
    • Термоклей. Эластичный, но не мягкий, быстро сохнет и практически не дает усадки, он мог бы быть идеальной замазкой для швов, если бы не его цена. Она на порядок выше других вариантов для заделки швов. Помимо этого для его применения необходимо обзавестись довольно мощным пистолетом для термоклея, мощностью 500 Ватт. С его помощью термоклей наносится на швы «с горкой», а после застывания излишки срезаются с помощью обойного ножа.
    • Народные методы. Отличаются большим разнообразием рецептов, согласно им шпаклевка стыков фанеры на полу может производиться опилками, смешанными с ПВА, либо с разогретой до 40 градусов эпоксидной смолой. Есть примеры использования для этих целей смеси олифы и строительного мела.

    Чем заделать стыки фанеры на полу вы решаете сами, ведь у каждого метода есть свои достоинства и недостатки. При соблюдении всех правил любой из вышеперечисленных способов может дать достаточно долговечный результат.

    Как сделать шпатлевку своими руками можно увидеть в этом видео.

    Если вы не хотите заделывать стыки самостоятельно, то можно делегировать это профессиональной ремонтной бригаде — для этого нужно оставить заявку в форме внизу справа на нашем сайте. Мастер сориентирует вас по цене, ответит на все дополнительные вопросы.

    Герметики для фанеры

    Фанера является важным и стабильным строительным материалом, состоящим из множества различных слоев, склеенных под прямым углом. Эти слои обеспечивают стабильность размеров, но остаются края, которые обнажают все слоистые секции, особенно уязвимые для повреждения водой.
    Существуют различные сорта фанеры, использующие различные клеи для удержания шпона вместе, которые сами могут быть изготовлены из разных материалов (например, лиственных пород или хвойных пород).
    Герметики для фанеры предлагают разную степень водостойкости, значительно продлевают срок службы фанеры в любой среде, где присутствует влага. Герметики для гидроизоляции краев фанеры особенно при обработке кромки фанерных досок из фанеры, обработанных промышленно.
    Герметик для гидроизоляции фанеры часто используются для экстремальных внешних применений, таких как прицепные полы, и герметизация краев этих плит может значительно продлить срок их службы.
    Вода не нападает на фенольную поверхность таких досок и обеспечивает защиту от погодных условий на защищенных поверхностях.

    Чем шпаклевать фанерные швы на полу под линолиум?

    Для таких работ Вам нужно прежде всего произвести предварительную подготовку фанеры лежащей на полу а для таки целей фанера а особенно швы обрабатывается специальной грунтовкой от грибка и других паразитов.

    И так я Вам дам один интересный способ когда и швы не проступят на линолеуме и сама фанера не будет долго портится. Когда весь пол обработан грунтовкой дайте хорошо просохнуть для этого в комнату можно поставить вентилятор что бы гонял воздух суток вполне достаточно. Потом замешайте эпоксидную смолу с древесной пылью в металлической емкости затем смолу надо нагреть до 40 градусов что бы она стала жидкой и текучей и только тогда приступаем к шпатлевке щелей и прочих изьянов на фанере. После чего даем сутки застыть и можно приступать к шлифовке. Все линолеум ляжет идеально и в дальнейшем полная гарантия что швы не разойдутся и не потрескаются.

    модератор выбрал этот ответ лучшим

    Поверхность под укладку линолеума нужно подготавливать особенно тщательно, так как все изъяны со временем проявятся на поверхности линолеума.

    И в первую очередь это касается швов между фанерными листами. При ходьбе от нагрузки фанера, хоть и незначительно, но может прогибаться (особенно если она уложена по лагам) и не любая шпаклевка выдержит такие нагрузки от колебаний и вибрации.

    Обыкновенная шпаклевка по дереву может со временем растрескиваться и высыпаться со швов – это все проявится на поверхности линолеума.

    Надежней всего и качественнее за шпаклевать швы можно эпоксидной шпаклевкой.

    Ею можно не только заполнить швы, но и выровнять перепады между листами фанеры (если не делали шлифовку швов).

    Если имеют место незначительные прогибы или вибрация при ходьбе, швы нужно укрепить армирующей лентой для швов (серпянкой) или полосками стеклоткани.

    Если швы широкие (более 3мм), в эпоксидку можно добавить наполнитель (древесную пыль, опилки, тырсу, даже чистый речной песок. ), но не более 30%, чтобы значительно не уменьшить прочность шпаклевки.

    Через сутки после шпаклевания на фанеру можно укладывать линолеум.

    При укладки фанеры между листами оставляют зазор в 2-а, 3-и мм, а вот зазор между фанерой и стеной достигает уже 10-и мм, это надо учитывать при выборе шпаклёвок (ширина шва разная).

    Фанера как бы Вы её не крепили будет меняться в размерах, то есть присутствует температурное расширение и расширение связанное с изменением влажности в помещениях.

    То есть шпаклёвка должна быть эластичной и не трескаться при изменении размеров фанеры.

    Фанера это древесина (шпон склеенный между собой) значит нужна шпаклёвка работающая и по дереву в том числе.

    Вот очень не плохая полимерная эластичная шпаклёвка «Semin Fibrelastic»

    (Франция), это специально созданная шпаклёвка для деформирующихся оснований, включая дерево.

    Шпаклёвка влагостойкая, готовая к применению, прочная, то есть может применяться и на полах.

    Наносится обычными шпателями, легко шлифуется после высыхания.

    Шпаклёвка остаётся эластичной даже после полного затвердения.

    Цена вполне доступная.

    Ой да чем угодно, любой подходящей в ценовой категории шпаклёвкой или замазкой по дереву, в том числе недорогой для внутренних работ.

    Тут главное другое, чтоб края той самой фанеры были хорошо закреплены и не вибрировали, то есть если это бетон, то её нужно хорошо приклеить, если это деревянный пол то прибить гвоздиками, а потом уже шпатлевать швы.

    Если объём работы большой, то не тратьтесь на заводскую шпатлёвку, возьмите олифу и строительный мел, разместите такую себе самодельную замазку и замажьте всё хорошенько, для особой крепости и эластичности можно в такую шпатлёвку добавить одну пятую часть общего объёма мелких древесных опилок — сохнет конечно долговато, но дёшево и надёжно!

    Прежде, чем приступать к укладке линолеума на фанеру, необходимо тщательно подготовить поверхность фанеры. Для этого необходимо заделать шпатлевкой для деревянных изделий все имеющиеся швы на стыках, небольшие трещинки, а вмятины на фанере, если, конечно, таковые имеются, можно заполнить силиконовым герметиком.

    Кроме того, фанеру необходимо обработать специальным антисептиком, который входит в состав грунтовки.

    И только после того, как фанера высохнет после всех процедур обработки, можно приступать к непосредственному монтажу линолеума.

    Но перед этим не забудьте проследить, чтобы вся поверхность фанеры была ровной и чистой.

    Способы заделки стыков и швов ОСБ листов

    При монтаже OSB листов (они же ОСБ и ОСП) необходимо оставлять компенсационные стыки между самими листами или вдоль примыкающих стен по периметру. Без них обойтись никак нельзя, но и выполнять финишную отделку лучше скрыв их. Какие средства лучше использовать для заделки зазоров и как их правильно применять?

    Зачем оставляют щели при монтаже ОСБ

    Все древесные материалы сильно реагируют на повышение влажности и температуры. И ориентированно-стружечная плита в этом отношении не исключение. В процессе нагрева листы сильно расширяются и без предусмотренных компенсационных зазоров две соседних панели способны деформировать друг друга.

    Поэтому между элементами обшивки создаются компенсирующие щели в 3 мм и в 15 мм по периметру покрытия. Они продолжают работать на протяжении всего срока службы и должны сохраняться, но при этом никак не влиять на внешний вид дизайнерской отделки.

    Выполнение двух взаимоисключающих условий возможно, если закрыть стыки эластичными материалами, которые хорошо скрывают места соединений и сохраняют их предназначение.

    Читать еще:  Шпаклюют ли гвл при поклейке обоев

    Чем правильно заделать зазоры и стыки между ОСБ листами

    Практические изыскания помогли определиться с несколькими видами материалов, которые подходят для применения по ОСП лучше всего. Они обладают эластичностью и хорошими влагозащитными свойствами. Выбор того или иного средства зависит от внешних условий (улица, помещение) и типа финальной отделки.

    Наиболее часто для этих целей применяются:

    • Акриловая шпатлёвка;
    • Паркетный эластичный лак;
    • Заполнение силиконовым или акриловым герметиком.

    Рассмотрим и охарактеризуем каждый вид отдельно по его достоинствам, недостаткам и условиям применения.

    Паркетный алкидно-полиуретановый лак

    Герметизацию лаком выполняют, если собираются впоследствии лакировать ОСП и швы останутся видны. Никакие средства лишённые прозрачности для этой цели просто не подходят по эстетическим соображениям. Среди различных средств для покрытия ОСБ именно паркетный лак отличается необходимым уровнем эластичности и агрегатной устойчивости при слое покрытия в несколько миллиметров.

    • Происходит надёжная защита дерева от влаги;
    • Укрепляется структура OSB по контуру;
    • Создаётся подходящая адгезионная основа для будущего покрытия.
    • Само по себе решение не из дешёвых;
    • Имеет ограниченную сферу применения;
    • Обладает низкой эластичностью;
    • Требует периодического обновления;
    • Применяется только для внутренних работ
    • Плохо удаляется при капитальных ремонтах.

    Акриловая шпатлёвка

    Этот вариант получил самое широкое распространение и применяется практически во всех случаях, когда ОСБ нужно облицовывать: шпатлевать, штукатурить, клеить обои или плитку, наносить шёлковую штукатурку. По технологии многие финишные покрытия требуют предварительного шпаклевания поверхности, поэтому использование однотонной акриловой шпатлёвки для заделки зазоров является оптимальным решением.

    • Шпатлёвке присуща высокая адгезия и эластичность;
    • Вкупе с армирующей сеткой она способна перекрывать большие щели (до 30 мм);
    • Подходит для многих вариантов отделки;
    • Хорошо шлифуется;
    • Нашла применение и внутри дома и для наружных работ.
    • Изменяет свои физические свойства и трескается при сильных морозах в холодном климате;
    • Не способна защитить ОСП от прямого попадания влаги;
    • Совсем не подходит для применения перед покрытием лаком и ограниченно используется при фактурном окрашивании.

    Герметик

    Наряду со шпатлёвкой, для защиты OSB по стыкам, используется силиконовый герметик. Он хорошо отталкивает влагу, устойчив к морозам. Может применяться перед любым видом отделки, кроме лакирования. Но используется реже, чем шпатлёвка из-за частого выполнения шпаклёвочных работ по всей поверхности. Другое дело, когда декорирование завершается фактурным окрашиванием или листы, и вовсе остаются без отделки. Также при обшивке дома снаружи без покрытия штукатуркой требуется аккуратно заделать только швы.

    • Хорошо сохраняет свои агрегатные свойства после застывания;
    • Легко и быстро наносится;
    • Создаёт влагозащитное покрытие;
    • Устойчив к ультрафиолетовым лучам
    • Имеет долгий срок службы.
    • Стоит дороже шпатлёвки;
    • Не может перекрывать широких щелей.

    Технология выполнения работ на швах.

    При заполнении швов любым из вышеперечисленных традиционных материалов, состав работ и выполняемые действия очень похожи. Правильное их проведение обеспечивает ощутимую экономию времени:

    1. Если предусматривается последующее декорирование, то плиты ОСБ очищаются от парафина шлифованием;
    2. Обязательное покрытие грунтовочным составом с противогрибковыми свойствами;
    3. После высыхания грунтовки, края швов проклеиваются малярным скотчем для защиты лицевой поверхности листов от попадания заделки;
    4. Паркетный лак и грунтовка аккуратно втираются в щель шпателем, а герметик заполняет стык при помощи пистолета;
    5. Маленьким шпателем убираются излишки материала, которые выступают над поверхностью;
    6. После полимеризации малярный скотч удаляется;
    7. Заполненный шов можно зашкурить от выступов и неровностей.

    О том как выбирать грунтовку и способах правильного её нанесения можно узнать в отдельной статье: грунтовка для ОСБ — виды, нанесение.

    Если зазоры превышают 5 мм, то их необходимо дополнительно армировать лентой серпянкой. И, в этом случае применяется только шпатлёвка (обычно, такое явление наблюдается вдоль стен). Если заполнить пространство без армировки, то после полимеризации состав образует трещины и со временем высыпается.

    Лаковый состав смешивают с опилками для полного скрытия и незаметности щелей. После высыхания и шлифовки, порой, невозможно определить место прохождения шва.

    Другие варианты заделки щелей и зазоров ОСБ

    Наряду с традиционными, существуют способы, которые получили меньшее распространение, но в некоторых случаях их применение предпочтительнее. Так при понижении температуры до +5 градусов и ниже герметик и шпатлёвку использовать нельзя. Они просто будут уже наполовину застывшие и не способные создать качественную защиту. В этом случае на выручку приходят различные средства, которые давно уже применяются в других областях. Использовать их можно с одной оговоркой – только наружные работы.

    Защита для машин

    Автопластилин традиционно предохраняет кузова автомобилей от влаги и может пригодится в этом деле. Главное – немного смекалки и растапливать его перед использованием. Жидкая смесь прекрасно заливается в щели, которые расположены горизонтально (основания здания, пологие крыши). Конечно, это не самое лучшее решение, но оставлять панели незащищёнными гораздо хуже.

    По аналогии с вышеописанным способом можно применять и каучуковую мастику, а также двухкомпонентную полиэфирную автомобильную шпатлёвку.

    Деревянные вставки

    При внутренних работах в неотапливаемых помещениях дачных домиков, использовать вещества с резким запахом или токсичными выделениями попросту нецелесообразно. В этом случае, скрыть зазоры перед отделкой можно при помощи податливого пробкового дерева. Пробка совершенно незаметна на фоне фактурной деревянной поверхности и позволяет проводить любые виды последующих отделочных работ, вплоть до покрытия лаком.

    Недостатками использования пробки довольно существенные и при всяком удобном случае лучше применять традиционные варианты:

    • Она не создаёт влагозащитного слоя;
    • Нужен специфический опыт, чтобы качественно закрыть швы;
    • Отделочные работы несколько растягиваются во времени;
    • Требуется тщательное последующее шлифование всех щелей.

    Ввиду таких минусов, гораздо лучше воспользоваться жидкой пробкой, которая применяется при укладке ламината, но это возможно только при соответствующей температуре.

    Процесс работ можно значительно упростить и ускорить, если взять стандартные (по размеру) деревянные рейки. Единственное условие – под них нужно вырезать одинаковые по ширине стыки при помощи фрезера.

    Конечно, этот способ, также не создаёт должной защиты от влаги. Вдобавок, если использовать твёрдую породу дерева для заполнения щелей в ОСБ плите, то её край может немного пострадать, что скажется на общем виде лицевых поверхностей. Однако, когда OSB составляет основу несущего каркаса и используется для черновых оснований, то такой эффект не страшен. Стены получат дополнительное упрочнение и панели сохранены от потенциальных смещений в зоне зазоров. В таком случае, заполнение этого пространства деревом очень кстати.

    Оставление щелей без заделки

    И, наконец, если листы ОСП применяются в качестве черновой поверхности, то зазоры между листами можно вовсе не заделывать. Конечно, лучше их заизолировать, но при трудностях с проведением этих работ допускается оставить плиты и в естественном виде. В таком случае необходимо, чтобы выполнялось важное условие – на листы ориентированно стружечной плиты не должна попадать вода. То есть, они обязательно скрываются под другими поверхностями (пароизоляционная плёнка, утеплитель, кроноспан и др.).

    Примерами такого применения OSB с открытыми швами являются:

    • Плоскость крыши под мягкую черепицу;
    • Черновые потолки;
    • Черновые полы;
    • Несущие стены;
    • ОСП в сендвич-панелях.

    Следует не забывать обрабатывать открытую плиту антисептиком и грунтовкой.

    Альтернативные способы защиты швов и зазоров ОСБ

    Есть любители считающие, что ориентировочно-стружечная плита сама по себе красиво выглядит и облицовывать её не стоит. Однако, финишное покрытие выполняет ещё одну важную функцию кроме декоративной – оно защищает листы от разрушительного воздействия внешней среды. Когда панели остаются открытыми, нужно минимизировать вредное воздействие на них.

    Во-первых, нельзя удалять заводской парафиновый слой – он хоть немного предохраняет дерево от влаги, а смолу от разрушительного влияния ультрафиолета.

    Во-вторых, лучше применить разнообразные масляные пропитки для повышения срока службы обшивки.

    В-третьих, самыми уязвимыми местами на листах ОСБ остаются стыки. Со стороны торцов эти деревянные изделия остаются ничем не покрытыми и, оттуда, чаще всего начинается процесс распада и гниения. Поэтому, закрывать зазоры желательно, даже, если панели остаются голыми.

    Чтобы заделанные щели смотрелись красиво, их максимально декорируют и выделяют. Для этих целей их закрывают деревянными рейками, заполняют герметиком и прокрашивают краской. Также, заполнить подготовленные стыки можно пластиковыми или полупрозрачными профилями для поликарбоната.

    Такое контрастное сочетание смотрится очень привлекательно, а при покрытии всей поверхности морилкой, плиты могут служить и не портиться очень долго.

    Уход за стыками

    Какой бы ни был хороший и качественный герметик, он тоже имеет свой срок службы. В среднем, защита сохраняется до 15 лет, но может прослужить и меньше – всё зависит от условий эксплуатации.

    Открытые и доступные швы необходимо периодически просматривать и проверять состояние герметика. Даже сип-панели следует раскрывать раз в 10 лет от слоя пароизоляции и проверять их состояние. При этом и щели будут просмотрены, и защитная мембрана обновлена.

    При проведении ревизии следует выполнить ряд не сложных действий:

    • Удалить старое, пришедшее в негодность заполнение для швов;
    • Зачистить край панели от почернений и всех подозрительных мест, где могут развиваться грибки;
    • Обработать всю доступную поверхность антисептическим составом;
    • Повторить действия по заполнению швов герметиком, которые описаны выше.

    При правильном уходе за стыками ОСП плиты будут служить долго и надёжно. Зная самые уязвимые их места, можно точечно выполнять действия по защите и значительно улучшать условия эксплуатации и продлевать срок службы этих замечательных материалов.

    Поверхности ОСБ с заделанными стыками являются хорошей основой для отделки. О различных способах отделки OSB и их особенностях можно узнать в отдельных статьях:

    Отделка ОСБ внутри помещения: стены, потолок.

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector