Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шпаклевка цементно поливинилацетатным составом

ГЭСНр 62-27-01

Сплошная шпаклевка ранее оштукатуренных поверхностей цементно-поливинилацетатным составом: с лесов и земли

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСНр 62-27-01

НаименованиеЕдиница измерения
Сплошная шпаклевка ранее оштукатуренных поверхностей цементно-поливинилацетатным составом: с лесов и земли100 м2 ошпаклеванной поверхности
Состав работ
01. Сплошная шпаклевка поверхностей фасада. 02. Шлифовка поверхности.

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

Расценка содержит только прямые затраты работы на период 2000 года (цены Москвы и Московской области), которые рассчитаны по нормативам 2009 года. Для составления сметы, к стоимости работы нужно применять индекс пересчёта в цены текущего года.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Для определения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат применялись ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

НаименованиеЕд. Изм.Трудозатраты
1Затраты труда рабочих-строителей Разряд 3чел.-ч24,05
Итого по трудозатратам рабочихчел.-ч24,05
Оплата труда рабочих = 24,05 x 8,53Руб.205,15
Оплата труда машинистов = 0,12 (для начисления накладных и прибыли)Руб.0,12

Итоговый ролик по простому определению стоимости ремонта

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1400001Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 тмаш.-ч0,0187,170,87
ИтогоРуб. 0,87

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1101-0001Асбест хризотиловыйт0,0123210,538,53
2101-0620Мел природный молотыйт0,012586,477,04
3101-1813Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная непластифицированная (эмульсия поливинилацетатная)т0,0031638549,16
4101-1840Клей малярный жидкийкг1,48,0911,33
5101-9540Цементт0,0120,00
6409-0639Пемза шлаковая (щебень пористый из металлургического шлака), марка 600, фракция 5-10 ммм30,004774,580,35
ИтогоРуб. 106,40

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 107,27 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 312,41 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в редакции 2020 года открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕРр 62-27-01

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Применение шпаклевки на основе ПВА

На современном рынке отделочных материалов существует большое количество разнообразных шпаклёвочных смесей. По области применения они подразделяются на составы для внешних и внутренних работ.

Каждая из этих разновидностей отличается своими техническими характеристиками, обусловленными набором компонентов, входящих в их состав.

Среди смесей, применяемых для отделки интерьеров, имеется шпаклёвка на основе ПВА. В данной статье рассмотрим технические особенности этих составов и область их применения.

Технические характеристики

Шпаклёвка ПВА производится на основе одноимённого клея в соответствии с ГОСТом №520-20 от 2003 г. ПВА – водорастворимый универсальный клей, нашедший самое широкое применение в быту и строительстве благодаря набору отличных технических характеристик:

  1. Высокая степень адгезии практически с любыми поверхностями.
  2. Значительная сила склеивания, достигающая 450 Н/м.
  3. Простота нанесения на склеиваемые поверхности.
  4. Абсолютная не токсичность, благодаря использованию в его производстве безвредных для человека компонентов.
  5. Высокая скорость высыхания обработанной поверхности, не превышающая одних суток.
  6. Мелкофракционный состав смеси даёт возможность получать максимально гладкую поверхность.
  7. Низкая стоимость клеевого раствора.

Не используйте смеси с ПВА в помещениях с повышенной влажностью

Все эти качества клеевого состава в значительной мере свойственны и для шпатлёвки, созданной с его применением. Однако технические особенности клея наложили свой отпечаток на способы использования и область применения шпаклёвки.

Так, готовая смесь из-за водорастворимости клеевой основы применяется в основном только для внутренних работ. Также шпатлёвка на основе ПВА не предназначена для использования в помещениях с повышенным уровнем влажности.

Правда, на рынке имеются специальные составы, которые можно использовать для работ в условиях высокой влажности. Создаются они с использованием специальных полимерных добавок, повышающих стойкость смеси к воздействию сырости.

Основа шпаклёвочного состава состоит из следующих компонентов:

  • 1 часть 10% клеевого раствора.
  • 2,5 части мела в качестве наполнителя.
  • 0,05 части олифы для придания раствору эластичности.

Шпатлевка состоит из мела , олифы и ПВА

Кроме этого, в его состав часто добавляют различные присадки, улучшающие эксплуатационные характеристики ПВА-шпаклёвки. Это могут быть пластификаторы, эмульгаторы, антисептики и т.д. В зависимости от количества и особенностей добавок раствор может иметь те или иные эксплуатационные характеристики.

В продажу шпатлёвка ПВА поступает чаще всего как уже готовая к использованию смесь. Это связано с тем, что для приготовления шпатлёвки из сухих компонентов требуется чёткое соблюдение технического регламента. В противном случае получение качественного раствора, полностью отвечающего всем предъявляемым к нему требованиям, невозможно.

Сухой шпаклёвочный состав поставляется на рынок в основном для использования в промышленном строительстве и разведения больших объёмов раствора на малярных станциях.

Для домашнего использования рекомендуется приобретать уже приготовленную в заводских условиях смесь. Это позволит сэкономить ваше время и силы, получив при этом качественную зашпаклёванную поверхность.

Область применения

Смесь, приготовленная на ПВА основе, предназначена для финишной шпаклёвки оснований, сделанных из бетона, кирпича, шлакоблоков, дерева и прочих строительных материалов.

Также ею можно обрабатывать основания, оштукатуренные или покрытые базовой шпаклёвкой.

В качестве финишного покрытия зашпаклёванные поверхности можно обрабатывать следующими составами:

  • известковая побелка;
  • красящие составы на латексной или клеевой основе;
  • масляные эмульсии;
  • вододисперсионные эмульсии.

Шпатлевочная смесь на основе ПВА не имеет неприятного запаха

Таким образом, шпаклёвочный раствор, созданный на основе поливинилацетата (ПВА), является универсальным средством для обработки внутренних помещений с нормальной влажностью.

Среди особенностей работы с данным составом следует отметить:

  1. Отсутствие неприятных запахов, что позволяет использовать его в жилых помещениях, в том числе в спальных и детских комнатах.
  2. Устойчивость зашпаклёванных стен к появлению плесени и грибка. Это достигается путём добавления в состав смеси антисептических добавок.
  3. Зашпаклёванная поверхность отличается яркой белизной, что позволяет создавать с помощью такого состава нейтральное цветовое основание для последующей покраски.
  4. Шпаклёвочный раствор на основе поливинилацетата отличается высокой экономичностью. Кроме своей низкой стоимости, он также отличается небольшим расходом, составляющим порядка 0,5 – 1 кг на кв.м.

Подобные шпаклёвочные составы помимо влажных помещений не рекомендуется использовать и в качестве основы под керамическую плитку.

Способ нанесения

Сразу же следует сказать, что ПВА-шпаклёвка предназначается для финишной отделки и наносится поверх штукатурки или базовой шпаклёвки. Дело в том, что из-за технических особенностей создать из неё толстый выравнивающий слой, будет достаточно затруднительно. Подробнеее о свойствах данной смеси смотрите в этом видео:

Читать еще:  Шпаклевки по бетонному полу наружные

Рекомендуемый температурный режим, при котором следует производить нанесение раствора, варьируется в районе 20 – 30 градусов выше нуля.

Подготовка основания

Перед началом работ несущее основание следует тщательно подготовить. Прежде всего, его поверхность должна быть выровнена с использованием цементной или гипсовой штукатурки.

При необходимости также возможно последующее нанесение базовой цементной шпаклёвки, предназначенной для заделки небольших дефектов оштукатуренной поверхности.

При этом следует учитывать, что чем более качественно произведена базовая отделка, тем меньшим слоем придётся наносить финишную штукатурку, а это существенная экономия времени, сил и материала.

Следующим этапом производим зачистку и грунтовку выровненной поверхности. Основание самым тщательным образом зачищается от загрязнений и пыли. Для этого следует использовать пылесос и влажную губку.

При необходимости удаления жирных и маслянистых загрязнений стену следует обработать с применением органических растворителей (уайт-спирит, ацетон, бензин и т.д.).

После этого приступаем к нанесению грунтовки, которая предназначается для увеличения адгезии между обрабатываемым основанием и шпаклёвочным раствором.

Некоторые непрофессионалы недостаточно серьёзно относятся к данному виду работ, часто пренебрегая им. Однако грунтовка позволяет намного увеличить срок службы любого покрытия – краски, шпаклёвки, клея и т.д.

Наносится грунт-состав на обрабатываемое основание при помощи малярного валика или кисти. При этом для достижения большего эффекта рекомендуется производить грунтовку в два-три слоя. Каждый последующий слой в этом случае должен наноситься после полного высыхания предыдущего.

Нанесение шпаклёвки

Для нанесения ПВА-шпаклёвки на обрабатываемое основание вам понадобятся следующие инструменты:

  1. Широкий и узкий шпатель для нанесения раствора на большие площади.
  2. Пистолет монтажный – для заделки глубоких щелей и трещин герметиком.
  3. Полиэтиленовая плёнка и малярный скотч.
  4. Строительный миксер.

При работе следует использовать исключительно чистые шпатели. Дело в том, что мельчайшие крошки засохшего материала, оставшиеся на инструменте после прежней работы, будут оставлять на свежей поверхности полосы – «рисовать», поэтому после окончания работы весь инструмент нужно хорошенько вымыть и очистить от остатков раствора.

Перед началом работ следует застелить полы, окна и двери полиэтиленовой плёнкой и закрепить её при помощи малярного скотча. Дело в том, что ПВА имеет свойство глубоко впитываться в поверхности, и удаление нежелательных пятен от капель шпаклёвки может быть затруднено. По этой же причине заклеиваем малярным скотчем дверные наличники и т.д. Обзор шпатлевки на основе клея смотрите в этом видео:

Имеющиеся на обрабатываемой поверхности глубокие трещины следует расширить и зачистить при помощи острого шпателя. Затем они заделываются герметиком или клеевым раствором «жидкие гвозди». Это позволит предотвратить увеличение трещин, что в противном случае чревато растрескиванием зашпаклёванной поверхности.

Магазинные смеси расслаиваются, поэтому их нужно тщательно перемешать

Перед началом нанесения шпаклёвки готовый состав следует тщательно размешать строительным миксером. Находясь на складе магазина, готовая смесь будет неизбежно расслаиваться: более тяжёлые компоненты будут опускаться на дно, а водянистый раствор – подниматься кверху. Для восстановления однородности смеси её следует хорошенько перемешать.

После этого раствор полностью готов к применению. Наносим его на обрабатываемую поверхность при помощи широкого металлического шпателя.

Узким шпателем распределите смесь по широкому

Для этого из ёмкости раствор берётся узким шпателем и равномерно распределяется по всей длине широкого инструмента. Наносится раствор на плоскость широкими, размашистыми движениями. Рекомендованная толщина наносимого слоя ПВА-шпаклёвки не должна превышать 0,5 – 1 мм, поэтому и столь важно произвести качественное предварительное выравнивание.

После нанесения состава на всю поверхность следует подождать, пока он наберёт крепость (2-3 часа) и обработать всю плоскость полиуретановой затиркой, придавая ей идеальную ровность.

После этого следует дождаться полного высыхания зашпаклёванной поверхности и уже затем приступить к её дальнейшей обработке. Прежде всего, нужно будет вновь прогрунтовать слой ПВА-шпаклёвки, и уже после этого приступать к её покраске или наклеиванию обоев. Основные моменты правильного шпатлевания смотрите в этом полезном видео:

Время полного высыхания шпаклёвочного состава, нанесённого слоем 0,5 мм, составляет порядка 24 часов, но следует учитывать, что время высыхания зависит от таких показателей, как температура и влажность воздуха в помещении.

Шпаклевка на цементной основе — нюансы применения

Шпаклевание поверхности помогает получить основание под любой вид отделочных материалов, после использования данного строительного материала стены приобретают необходимую ровность и прочность. Популярным видом среди шпаклевочных смесей можно выделить на основе цемента. Она имеет целый ряд положительных сторон. Цементная шпаклевка, чем она примечательна будет рассказано далее.

Виды смесей с основой из цемента

Первым делом следует разобраться, какие типы шпатлевок на цементной основе существуют. Тогда будет понятно, какая подойдет для выбранной цели. Можно выделить следующие варианты шпаклевок:

  • Стартовая, подходит для базового устранения неровностей на основании, обычно ее используют в качестве первого слоя при создании ровного основания. По толщине слой может доходить до 1.5-2 см, достижимо благодаря фракциям, которые имеют подходящий размер. Речь идет о песке из кварца, который применяется в составе – 0.5-0.8 мм. Редко ограничивается применение лишь стартового вида шпатлевания, возможно, когда собираются после приклеивать плотные обои или проводить укладку плитки;
  • Шпаклевка цементная финишная, помогает после нанесения стартового слоя добиться перекрытия самих небольших дефектов, в итоге поверхность получается абсолютно ровной и гладкой. Песок из кварца здесь выбирается мельчайших размеров по 0.2 мм.

Также существует разделение составов по виду:

  • Сухая смесь, перед использованием ее смешивают с водой в определенном порядке и пропорциях. Важно правильно провести приготовление раствора, что несколько увеличивает время на проведение ремонта;
  • Готовый тип в виде пасты, сразу можно наносить на поверхность, но стоимость выше предыдущего вида.

Есть разные составы и по цвету:

  • Серый;
  • Белый;
  • Супербелый.

Важным для финишной шпаклевки может быть цвет, если будут следом использовать тонкий материал, или светлый, то важно, чтобы состав не проявлялся сквозь покрытие, чтобы внешний вид отделки не пострадал. Но и стоимость белых вариантов больше, из-за используемых элементов в составе.

Последние квалификация основывается на условиях эксплуатации: для внутренних и наружных работ. Для фасадов составы отличаются устойчивостью к окружающим факторам, также есть цокольные типы, выдерживающие повышенную влажность.

Основные преимущества

Цемент выделяется своими прочностными характеристиками, он помогает укрепить основание и защищает его от внешних воздействий. В цементную шпаклевку, чтобы улучшить свойства, добавляются иные элементы, что делает состав еще более качественным. Среди плюсов выбора данного типа шпаклевочного средства выделяют следующие:

  • Хороший показатель водоустойчивости, что делает, возможным применение в комнатах с повышенной влажностью, для фасадной облицовки;
  • При использовании для наружной отделки также отмечают стойкость к иным природным факторам, которым подвергается поверхность. Морозостойкость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и другому;
  • Экологичность, состав не приносит вреда природе и организму человека;
  • Способность наносится слоем до 0.2 мм, что помогает получить хорошую гладкость на основании. Да гипсовые или полимерные виды шпаклевок, могут создавать до 0.1 мм, но и вариант, получаемый из цементной, выделяется высоким уровнем выравнивания поверхности;
  • Не дает усадки;
  • Низкая стоимость.
Читать еще:  Шпаклевка шпатлевкой стен под обои

Где применяются

Шпатлевка цементная считается универсальной, она подходит для работы внутри и снаружи здания. Несмотря на свои хорошие технические характеристики, которые дают надежную защиту на поверхности от природных факторов, состав безопасный, поэтому смело применяется для работы внутри помещения.

Эти же свойства позволяют выбирать состав для комнат с сухим микроклиматом и с влажным. Ванная, санузел, кухня могут покрываться шпаклевочным составом, влага не будет разрушать покрытие.

Если говорить про основание, на которое лучше ее наносить, то отмечают бетон, кирпич и штукатурный слой.

Обзор популярных марок

На строительном рынке представлено огромное количество цементных шпатлевок, которые имеют свои плюсы и минусы. Чтобы получить желаемый результат после проведения ремонтных работ, требуется приобретать качественные смеси. Многообразие предложения затрудняет выбор, чтобы было легче решить, следует изучить популярные марки, которые профессионалы и простые потребители выделяют, как качественные.

Востребованными являются нижеописанные бренды:

    Ветонит VH финиш шпаклевка, в составе используется белый цемент. Эта сухая смесь, подходящая для работы внутри и снаружи здания, применима для любых типов помещений, на улице может применяться для цоколя. В составе используется качественное сырье, придающее надежность покрытию;

Как рассчитать нужное количество

Чтобы понимать, сколько мешков смеси или ведер с раствором, следует приобрести, чтобы отделать всю поверхность, нужно заранее посчитать расход. Сначала вычисляется общая площадь, которая будет обрабатываться. Для этого измеряют длину и ширину каждой стены, а также размеры окон и дверей в комнате, их площадь нужно будет вычесть из общей площади.

Средний показатель расхода прописывается на этикетке производителем. Однако стоит понимать, что учитываются лишь идеальные условия для работы, и толщина в 1 миллиметр. На показатель могут повлиять нижеописанные показатели:

  • Подготовленность поверхности перед шпатлеванием, какие неровности придется заделывать;
  • Область нанесения снаружи здания или внутри.

Площадь умножается на показатель расхода, толщину слоя и количество слоев. Стандартно расход цементных составов равен 1-1.6 кг/ кв. м. поверхности.

Особенности нанесения на разные поверхности

Перед тем, как использовать состав, требуется подготовить основание. Не должно быть загрязнений на поверхности, плохо-держащихся элементов. Старую отделку желательно удалить. Если перепады стены существенные, больше 10 мм, то необходимо провести оштукатуривание.

В любом случае необходимо наносить грунтовочный раствор, нанесение делается двухслойным, каждый просыхает до следующего. Наносить стартовую шпаклевку или нет, решают, исходя из качества основания, если перепадов больших и изъянов не имеется, то можно пропустить этап. Если есть, то устраняют проблему шпатлеванием данным типом раствора.

Сначала раствор должен быть приготовлен, по инструкции от производителя отмеряют необходимое количество смеси и воды. Размешивать компоненты желательно специальным миксером или дрелью с подходящей насадкой.

Нанесение шпаклёвки делается по следующим этапам:

  • Набирают раствор узким шпателем, и переносят его на широкий шпатель, чтобы потом им распределять по основанию состав;
  • Держать инструмент нужно под углом примерно в 30 градусов по диагонали, после разравнивается слой;
  • Дожидаются полного высыхания основания, и вновь наносится грунтовочный раствор;
  • На высохшую поверхность начинают наносить финишный тип шпаклевки, принцип работы тот же, но слой делается тоньше;
  • Может потребоваться нанесение нескольких слоев, каждый должен просыхать, обычно выжидают 12 часов;
  • По завершению этапа просушки последнего слоя, поверхность шлифуется наждачкой 120-150;
  • Ровное гладкое основание вновь грунтуется, и можно будет переходить к отделочным работам.

Шпаклевка на основе цемента хороший вариант для работы на фасаде здания, выдерживающий окружающие факторы. И создающий надежное основание, которое будет ровным, подходящим для любой отделки. Также может применяться для работы внутри здания, не несут вреда для человека. Приемлемая стоимость и преимущества состава сделали его популярным.

Видео: Цементная штукатурка — это легко

Шпаклевка цементно поливинилацетатным составом

§ 68. Устройство полимерцементобетонных и поливинилацетатных полов

Полимерцементобетонные покрытия полов представляют собой затвердевший слой из смеси комплексного вяжущего (портландцемент и пластифицированная поливинилацетатная дисперсия), песка, щебня или гравия, пигмента и воды. Такие полы устраивают в производственных помещениях с повышенными требованиями к чистоте, беспыльности и эластичности пола, а также в помещениях с интенсивным движением людей, транспорта на резиновых шинах и в местах, где пол нагревается до 50 °С.

Полимерцементобетонные покрытия устраивают после окончания строительно-монтажных работ. До устройства полов монтажные отверстия, а также щели между основанием (перекрытием) и стенами необходимо заделать.

Полимерцементобетонные покрытия выполняют по подстилающему слою из бетонной смеси марки не ниже 200. Толщина подстилающего слоя принимается по проекту. Влажность подстилающего слоя не нормируется, однако полы можно устраивать после установления правильности выполнения подстилающего слоя из бетонной смеси и составления акта на скрытые работы.

Покрытия, как правило, укладывают за один прием (в один слой). Толщина покрытия — 18 мм (или принимается по проекту). Перед сдачей полов в эксплуатацию поверхность покрытия шлифуют.

Температура воздуха в помещениях, где ведутся работы по устройству полов, и нижележащих помещениях должна быть не ниже 5 °С.

Отклонения поверхности основания (подстилающего слоя) от плоскости при проверке двухметровой рейкой (во всех направлениях) не должна превышать 10 мм, а отклонения от горизонтальной плоскости — 0,2 % от соответствующего размера помещений. При длине или ширине помещения 25 м и более эти отклонения не должны быть более 50 мм.

Для устройства полимерцементобетонных полов следует применять портландцемент марки 400 и 500, для цветных полов — белый портландцемент марки 400.

Заполнитель должен быть из полирующихся пород (мрамор, гранит, базальт, диабаз) с пределом прочности при сжатии не ниже 80 МПа и крупностью 5 — 10 мм.

Песок должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736 — 77. Пигменты должны быть светоустойчивыми и щелочестойкими (сурик железный, редоксайд, окись хрома, ультрамарин и др.).

Полимерцементобетонную смесь готовят в растворосмесителях с барабаном вместимостью 150 л. Крупный заполнитель предварительно промывают водой.

Читать еще:  Шпаклевка финишная полимерная finish plast бергауф


Таблица 79. Состав полимерцементобетонной смеси и расход материалов для полов толщиной 18 мм

Смесь приготовляют следующим образом (табл. 79). Сначала заливают поливинилацетатную дисперсию, воду и засыпают необходимое количество сухих пигментов, просеянных через сито с размером ячеек 1,25 мм. Состав перемешивают в течение 3 — 4 мин. Затем засыпают цемент и снова перемешивают получившийся состав в течение 3 — 4 мин. После этого вводят заполнитель (песок и щебень или гравий) и после 8 — 10 мин перемешивания готовую полимерцементобетонную смесь выгружают из смесителя и подают к местам укладки.

Подвижность полимерцементобетонной смеси должна соответствовать погружению эталонного конуса на 30 — 40 мм. Прочность при сжатии полимерцементобетона для полов принимается по проекту, но должна быть не ниже 20 МПа.

Готовую смесь необходимо использовать в течение 2 — 3 ч. Разбавлять загустевшую полимерцементобетонную смесь водой или поливинилацетатной дисперсией нельзя.

Перед укладкой полимерцементобетонного покрытия основание очищают от мусора, пыли и обильно огрунтовывают водным раствором поливинилацетатной дисперсии состава 1:5 (дисперсия : вода).

Полимерцементобетонную смесь укладывают в покрытие полосами шириной 2 — 2,5 м, ограниченными остроганными рейками или маяками, через одну, начиная от стен, и ведут в направлении ко входам или проездам. Промежуточные полосы бетонируют через сутки, при этом маячные рейки, ограничивающие ранее уложенные полосы покрытия, необходимо удалить. При уплотнении промежуточных полос маяками служат готовые полосы покрытия. Смесь уплотняют виброрейками. Уплотнение прекращают при равномерном появлении на поверхности покрытия влаги.

Покрытие выравнивают и заглаживают сразу же после уплотнения механизированными или ручными металлическими гладилками; заглаживание прекращают до начала схватывания смеси. При заглаживании нельзя посыпать покрытие цементом, а также затирать затвердевшее покрытие полимерцементом.

Ходить по полимерцементобетонному покрытию можно через 1 — 2 сут после укладки. Шлифовать полимерцементобетонный пол следует не ранее достижения бетоном прочности, при которой из покрытия не будет выкрашиваться заполнитель, мозаично-шлифовальными машинами, на которых вместо снятых камнедержателей под круг устанавливают планшайбы. При шлифовании машиной поверхность покрытия слегка смачивают. Грубое шлифование (обдирку) производят абразивами № 16 — 24, шлифование — абразивами № 60 — 80 и чистое шлифование — № 230 — 325.

Принимают полы, когда полимерцементобетон достигнет прочности 75 % от проектной. Ровность поверхности покрытия проверяют во всех направлениях контрольной двухметровой рейкой. Просветы между рейкой и поверхностью покрытия не должны превышать 4 мм. Отклонение поверхности покрытия от горизонтальной плоскости допускается не более 0,2 % от соответствующего размера помещения. При ширине или длине помещения 25 м и более эти отклонения не должны превышать 50 мм. Величина уступа между покрытием пола и элементами окаймления не должна быть более 2 мм.

Сцепление покрытия с подстилающим слоем определяют при простукивании всей площади пола. Участки, где отсутствует сцепление, необходимо вырубить, заделать полимерцементобетоном такого же состава и цвета, что и все покрытие, и зашлифовать.

В покрытии не должно быть трещин, выбоин и раковин. Цвет покрытия должен быть однородным и соответствовать проекту.

Поливинилацетатные мастичные покрытия полов представляют собой затвердевший слой из смеси поливинилацетатной дисперсии, минерального порошка, светоустойчивого пигмента и воды. Такие покрытия устраивают в производственных помещениях с повышенными требованиями к чистоте, беспыльности и эластичности пола.

Для покрытия применяют мастику следующего состава, мас-ч:

Вязкость поливинилацетатной мастики по вискозиметру ВЗ-4 100 — 140 с.

Поливинилацетатную мастику приготовляют в растворосмесителях вблизи места устройства пола, при температуре не ниже 10 °С следующим образом. Сначала заливают поливинилацетатную дисперсию, воду, засыпают необходимое количество сухих пигментов, просеянных через сито с размером ячеек 1,25 мм, и минеральный порошок. Состав перемешивают в течение 5 мин, проверяя вязкость мастики. Готовую мастику процеживают через сито с ячейками размером 0,6 мм.

Образующуюся на поверхности мастики пену после 15 — 20 мин ее отстаивания удаляют.

Мастику необходимо использовать при температуре воздуха 10 — 15 °С в течение 5 — 6 ч, при 20 — 25 °С в течение 2 — 3 ч. Разбавлять загустевшую мастику водой или поливинилацетатной дисперсией нельзя.

Поливинилацетатные покрытия выполняют по подстилающему слою из бетонной смеси или цементно-песчаного раствора марки не ниже 150. Влажность этого слоя не должна превышать 5 %. Поверхность подстилающего слоя должна быть ровной и чистой.

Перед нанесением мастики поверхность основания очищают от мусора, пыли, масляных и жировых пятен без увлажнения. Бугорки сошлифовывают карборундом. Западающие неровности, трещины и выбоины шпатлюют раствором, приготовленным из сухой цементной смеси марки 150. Смесь затворяют поливинил ацетатной дисперсией, разбавленной водой в соотношении 1 : 4 (дисперсия: вода). Затем основание грунтуют раствором поливинилацетатной дисперсии состава 1 : 5 (дисперсия: вода) волосяными щетками или из краскораспылителя.

Поливинилацетатную мастику наносят соплом-форсункой или краскораспылителем слоями 1 — 1,5 мм. Последующий слой наносят после завтердевания ранее нанесенного слоя и обеспыливания его поверхности. Готовое покрытие получают при нанесении 2 — 3 слоев. Мастика из бачка отбирается через трубку в конусном днище, чтобы в форсунку не попадала пена.

Твердение каждого слоя покрытия должно происходить в сухих условиях, исключающих попадание влаги и пыли. Помещения проветривают, не допуская сквозняков.

В готовых покрытиях не должно быть трещин, выбоин, раковин. Цвет пола должен быть однородным.

Через 3 сут после нанесения последнего слоя поливинилацетатные покрытия шлифуют, очищают от пыли промышленным пылесосом и покрывают лаком за два или три раза.

Полимерцементные выравнивающие слои толщиной 10 — 15 мм выполняют в случаях, когда основание пола из железобетонных панелей перекрытий или цементно-песчаных стяжек недостаточно ровно или прочно. Перед устройством выравнивающих слоев поверхность основания очищают от наплывов бетона, грязи и пыли и грунтуют раствором пластифицированной поливинилацетатной дисперсии состава 1 : 8 (дисперсия : вода).

Полимерцементный раствор изготовляют из сухой цементной смеси марки 150 и пластифицированной поливинилацетатной дисперсии, разбавленной водой в соотношении 1 :4 (дисперсия : вода) по массе. Подвижность раствора по погружению эталонного конуса 6 см. Расход разбавленной дисперсии на 1 т сухой смеси — 140 л. Выравнивающий полимерцементный слой, толщина которого не должна превышать 15 мм, наносят полосами шириной 2 — 2,5 м, разравнивают правилом, передвигаемым по маячным рейкам. После удаления маячных реек борозды заполняют полимерцементным составом и выравнивают гладилками.

Выравнивающие полимерцементные слои обычно устраивают под покрытия из наборного (штучного) паркета, поливинилхлоридных линолеума и плиток и текстильных покрытий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector