Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Электрический аппарат для нанесения штукатурки

Штукатурная станция

Штукатурная станция — строительное оборудование для внутренних и наружных отделочных работ, представляющее из себя сложную систему, с помощью которой происходит смешивание строительных растворов и подача их на место проведения работ, наброс на основание (стены, потолки, откосы). Штукатурные станции служат для автоматизированного перемешивания растворов и дальнейшего их нанесения на поверхности, как на крупных строительных объектах, так и при отделке небольших помещений. Штукатурные станции могут использоваться и для укрепления различных железобетонных конструкций. Современное оборудование позволяет наносить гипсовые, цементные, известковые смеси, а также самонивелирующиеся составы, фасадные клеи, шпатлевки. Аппараты с моторами невысокой мощности могут подключаться к электрической сети с напряжением 220 Вольт. При использовании станций производительность труда возрастает на 100-200%, что значительно снижает стоимость штукатурки стен.

Содержание

  • 1 Разновидности штукатурных станций
    • 1.1 Стационарные профессиональные установки с повышенной мощностью (5,5-7,5 кВт)
    • 1.2 Универсальные мобильные станции со средней мощностью (1,5-2,5 кВт)
    • 1.3 Хоппер-ковши
    • 1.4 Станции для торкретирования
  • 2 Примечания
  • 3 Литература

Разновидности штукатурных станций [ править | править код ]

Стационарные профессиональные установки с повышенной мощностью (5,5-7,5 кВт) [ править | править код ]

Предназначены для работы на крупных строительных объектах. Производительность до 6 кубометров в час. Подача же раствора может осуществляться на расстояние до 300 метров в длину и до 150 метров в высоту, что позволяет использовать агрегат при работе в многоэтажных домах.

Универсальные мобильные станции со средней мощностью (1,5-2,5 кВт) [ править | править код ]

Такие станции способны подавать раствор на расстояние 10-25 метров как по вертикали, так и по горизонтали. Производительность составляет от 12 до 24 литров в минуту.

Хоппер-ковши [ править | править код ]

Устройство для механизированного оштукатуривания, состоящее из металлического контейнера для раствора и ручки-держателя с разъемом для подключения воздушного шланга и клапаном включения и выключения подачи воздуха. Раствор в данном случае готовится с помощью бетономешалки.

Станции для торкретирования [ править | править код ]

Существуют так же специальные штукатурные станции, приспособленные для торкретирования, то есть для нанесения на поверхность бетонных и железобетонных конструкций слоя бетона или других растворов под давлением сжатого воздуха для повышения прочности конструкции.

Оборудование для механической штукатурки

За последние полвека автоматизация затронула все сферы жизнедеятельности человека, в том числе строительство. Это делается с целью облегчения человеческого труда. Оштукатуривание требует немалых физических затрат. Неудивительно, что автоматическая штукатурка стен завоевала небывалую популярность, ведь 50 % работы вместо человека выполняет специальное оборудование.

Что это такое?

Оборудование для штукатурки – растворонасосы, которые выполняют приготовление замеса, а затем автоматически его наносят. Раньше эти трудоемкие действия проводились вручную, сейчас – без участия со стороны рабочих.

Раствор под давлением подается на поверхность и равномерно распределяется.

Механическая штукатурка стен имеет хорошие отзывы, в первую очередь, за покрытие, которое в итоге получается идеальным: гладким и равномерным, что в последствии поможет сэкономить усилия на шпаклевание.

Такой метод применим для отделки как снаружи, так и внутри помещения. Это оптимальный вариант для поверхностей с внушительными площадями.

Преимущества и недостатки.

То, что процесс автоматизирован – уже большой плюс. Однако помимо этого в механическом нанесении штукатурки выгодно отличают следующие достоинства:

♦ экономия на расходе материала. Специальная технология перемешивания смеси насыщает ее пузырьками воздуха, что приводит к увеличению объема. К тому же, оборудование наносит раствор тончайшим слоем, равномерно распределяя его. Механическая штукатурка стен заслуживает хорошие отзывы за то, что вдвое уменьшает расход материалов (по сравнению с тем же объемом, но выполненным вручную).

♦ высокая скорость отделки. Независимо от обрабатываемой площади, механическое устройство выполняет всё намного быстрее, чем человек. По подсчетам механическое нанесение штукатурки происходит в 4 раза быстрее;

♦ максимальная степень адгезии (схватывание штукатурки и ее проникновение в стенку). Этот эффект достигается путем подачи раствора под давлением, а также благодаря мелкозернистости качественных строительных смесей;

♦ экономия бюджета на расходный материал. Смеси для ручной отделки стоят на порядок дешевле, чем раствор для штукатурки механическим способом. Однако их качество намного ниже. После автоматического нанесения можно не тратиться на шпаклевку. Также ощутима экономия за счет меньшего расхода;

♦ поскольку нанесение происходит в разы быстрее, то конечный результат получается более качественным;

♦ достаточное количество приготовленного состава. При ручном подходе приходится готовить раствор маленькими порциями, поскольку он имеет свойство подсыхать через 50 — 60 минут. При автоматическом нанесении штукатурки, идет беспрерывное перемешивание в устройстве, поэтому можно сразу сделать необходимое количество. К тому же он в течение продолжительного периода будет оставаться однородным;

♦ экологически чистые материалы. Используемый состав не содержит токсичных примесей, поэтому может использоваться в больницах, школах и детских садах;

♦ Автоматическое оборудование позволяет избежать появления разводов и трещин, а также препятствует просадке в дальнейшем.

Механическая штукатурка имеет единственный минус (опираясь на многочисленные отзывы) – высокая стоимость оборудования. Поэтому его приобретение с целью отделки квартиры — не самое разумное капиталовложение. Такие расходы себя не оправдают. Целесообразней в сложившейся ситуации взять указанное оборудование напрокат или обратиться за помощью к профессиональному мастеру.

Выбор подходящих составов.

Штукатурка механическим способом подразумевает использование сухих и жидких смесей. Также они различаются по вещественному составу:

  • Гипсовые. Применяются для отделки внутри помещения. Чаще всего с их помощью обрабатывают стенки квартир (и даже потолки). Однако не рекомендуется применять гипсовые штукатурки в помещениях с повышенной влажностью. Основные характеристики: пористость, быстрое схватывание;
  • Цементно-песчаные. Используются для механической штукатурки внешних фасадов. Отличаются особой прочностью и стойкостью к посторонним воздействиям (осадки, перепады температур). Минусы: необходимость шпаклевки и длительный срок высыхания.

Оба типа смесей обладают влагоустойчивостью и свойствами защиты от морозов. Они не разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Вдобавок к основным веществам в каждую штукатурку допустимо добавление вспомогательных компонентов для повышения пластичности, уменьшения периода высыхания.

Как устроено автоматическое оборудование для нанесения?

Оборудование для нанесения штукатурки – это электрический автономный прибор, который состоит из следующих компонентов:

  1. бункер для приема;
  2. миксер для смешивания;
  3. система подачи;
  4. блок автоматического управления;
  5. компрессор для нагнетания воздуха.

Многие современные механические устройства идут в комплекте с пультом управления. Это позволяет регулировать работу дистанционно. Всего для обслуживания устройства требуется 1-2 мастера (оптимальный режим для отсутствия простоев). При необходимости ее можно разобрать (все детали съемные). В таком виде оборудование для штукатурки отлично помещается в багажнике легкового автомобильного средства. Это делает транспортировку удобной.

Система работает при подключении к стандартной городской электросети (220 В). Для увеличения надежности и долговечности конструкция выполняется из прочных материалов, которые не поддаются коррозии.

Принцип действия устройства можно разбить на несколько этапов:

  • смесь (сухую) засыпают в бункер, затем она дозировано подается в миксер;
  • доливают требуемый объем воды в соответствии с пропорциями (напрямую из водопровода). Если на строительной площадке отсутствует доступ к водоснабжению, то можно воспользоваться специальным насосом, который доставит воду в бункер из любых емкостей. Он продается в комплекте с штукатурной машиной;
  • в миксере компоненты автоматически перемешиваются, и готовый состав насыщается воздухом. В итоге он разрыхляется и становится однородным;
  • компрессор вырабатывает сжатый воздух, с помощью которого состав для по шлангу направляется на поверхность обрабатываемых стен.

Автоматическое нанесение штукатурки возможно лишь в том помещении, размер которого составляет не менее 30 квадратных метров. Причиной этого являются внушительные габариты штукатурного устройства.

Растворонасосы являются упрощенным вариантом оборудования. Их еще называют картушными пистолетами. При работе с ними раствор нужно готовить самостоятельно (вручную), поскольку они не оснащены миксером.

Читать еще:  Штукатурная смесь цементная русеан

Насос – оптимальный вариант механической штукатурки стен на небольших участках жилых помещений.

Однако с ним не всегда удобно, ведь в отличие от автоматического оборудования, пистолет с полным резервуаром приходится держать в руках. Это не так-то легко, учитывая вес конструкции.

Важное преимущество устройства для нанесения штукатурки – это легкость в уходе. Смесительная емкость снимается одним движением руки. Затем ее промывают обычной проточной водой. Для этого вполне хватит 2-3 ведра жидкости, которых также хватит для очистки шланга. В конце бункер так же легко устанавливается на место

Предварительная подготовка.

Автоматическая штукатурка стен начинается с подготовительных мероприятий. Обычно их проводят в следующей последовательности:

  1. если на стенке есть какие-либо металлические элементы, их обрезают и обрабатывают защитными средствами против коррозии;
  2. перед механической штукатуркой, как фасадов, так и внутренних поверхностей снимаются старые покрытия, счищается плесень и ржавчина (при наличии таковых);
  3. удаляют наплывы бетона и любые выступы, высота которых превышает 1 см, очищают поверхности от смазки;
  4. обезжиривают покрытие при помощи соды или покупного растворителя;
  5. бетонным, гипсокартонным, окрашенным поверхностям свойственна высокая степень абсорбции, следовательно, они тщательно очищаются от пыли и в обязательном порядке обрабатываются грунтовкой;
  6. все видимые трещины заделывают (для этого лучше воспользоваться капроновой сетью). Чем больше площадь участка, обрабатываемого автоматической технологией штукатурки стен, тем крупнее ячейки на сетке;
  7. штукатурным уровнем длинной не менее 2 метров проверяют кривизну в вертикальном направлении. Для аналогичного анализа по горизонтали используют шнур вместе с шаблоном. Такую же проверку устраивают углам, используя правила и шаблоны. По результатам необходимо определить наиболее выступающее место;
  8. устанавливают маячки (на наружных углах). Это облегчит процедуру выравнивания.

Автоматическую штукатурку внешних фасадов также начинают лишь по окончании работ, направленных на подготовку участка. Обязательно нужно предварительно очистить помещение от строительного мусора.

Работу можно начинать исключительно при температуре внешней среды не менее 5 градусов. Для хорошего закрепления штукатурки максимальный температурный показатель не должен превышать 30 градусов.

Подготовка автоматической штукатурной установки.

Автоматическая штукатурка стен не сможет начаться без правильной настройки оборудования. Первым делом его подключают к устройству электропитания и обеспечивают подачу воды.

Если используется картушный пистолет (полуавтомат), то рабочие предварительно готовят раствор вручную. Сначала засыпают сухую смесь внутрь бункера. Далее ее разбавляют водой в пропорциях, указанных инструкцией. Затем запускается смешивание ингредиентов между собой.

Оно непрерывно, поэтому на выходе получается состав отменного качества. Когда оборудование готово, можно приступать непосредственно к механической штукатурке стен.

Процесс нанесения на стену.

Для получения удовлетворительного и долговечного результата механическое нанесение штукатурки должно проводиться в соответствии со следующими рекомендациями:

  • начинают всегда с обработки углов. При этом нужно уделять достаточное внимание стыкам во всех направлениях. Только после этого приступают к отделке оставшейся площади;
  • оптимальное расстояние от шланга (пистолета) до обрабатываемой площади составляет 20-30 сантиметров. Обрабатываемая плоскость должна находиться перпендикулярно относительно выходящей струи;
  • чем выше скорость продвижения пистолета, тем тоньше будет итоговый слой штукатурки;
  • автоматическое нанесение штукатурки должно обеспечить идеально ровное покрытие. Поэтому, для предотвращения появления выемок на поверхности каждый последующий слой должен на 50% перекрывать предыдущий;
  • устройство способно направить струю на расстояние 6 и 8 метров (по вертикальному и горизонтальному направлению соответственно). Так что обрабатывать потолки и стенки удобно даже без использования стремянки.

Методика выравнивания покрытия.

Штукатурка стен автоматическим способом в обязательном порядке заканчивается выравниванием и формированием обрабатываемой площади. Нанесенный состав стягивают, ориентируясь на маяки.

Для получения идеально ровного покрытия, поверхность начинают формировать не позже 40 – 50 минут по окончании механического нанесения (но не ранее, чем через 25 минут).

Для выравнивания стенового покрытия после штукатурки механическим способом, понадобятся следующие инструменты:

  • широкие правила;
  • строительные гладилки;
  • шпатели больших размеров.

При помощи указанного инструмента со стенок снимаются излишки штукатурки и перераспределяются по всей площади. Всё необходимо строго контролировать, используя уровень.

Когда покрытие немного подсохнет, процесс выходит на финишный этап: губкой или специальной насадкой затираются и шлифуются малейшие неровности, бугры, царапины. Наиболее внимательно следует проделать такие действия на стыках и по всем углам.

После этого дело можно официально считать завершенным. Покрытие оставляют на 3-4 дня для полного высыхания. Если влажность в помещении выше 60 %, то период на просушку увеличивают до недели. Затем можно приступать к другим видам отделки: к оклеиванию обоями, покраске, шпаклевке (при необходимости).

Подведение итогов.

Механическая штукатурка стен внутри и фасадов снаружи, существенно облегчает и автоматизирует ремонт. Она помогает уменьшить физические затраты, а также экономит личный бюджет. При желании можно купить оборудование и самостоятельно проделать все мероприятия для нанесения штукатурки. Многие устройства помимо основных функций способны выполнять следующие:

  1. шпаклевка оштукатуренного участка;
  2. приготовление абсолютно любых строительных составов;
  3. формирование наливных полов;
  4. выравнивание покрытий и их покраска.

И все это может одно механическое устройство для нанесения штукатурки, поэтому она и получает отличные отзывы. Заказать такой агрегат можно в любом строительном гипермаркете или в Интернет — магазине.

Однако стоимость такого механического устройства вряд ли окупится. Поэтому целесообразней воспользоваться услугами строительных компаний. Они направят по нужному адресу бригаду мастеров, которые сделают всё качественно и оперативно. К тому же цена за квадратный метр обработанной площади намного ниже затрат при покупке оборудования. Это поможет сэкономить львиную долю бюджета и собственные усилия.

Штукатурные станции

Найден 61 товар

Категория
  • 10
  • 25
  • 50

Производительность: 1,2 м³/ч

Напряжение: 220 В

Мощность (Вт): 2300

Дальность подачи (по вертикали): 10 м

Дальность подачи (по горизонтали): 10 м

Частота вращения шпинделя: 2850 об/мин

Вес нетто: 51,5 кг

Габариты без упаковки: 980x335x900 мм

Производительность: 2 м³/ч

Напряжение: 220 В

Мощность (Вт): 3000

Дальность подачи (по вертикали): 15 м

Дальность подачи (по горизонтали): 15 м

Частота вращения шпинделя: 2850 об/мин

Вес нетто: 115,3 кг

Габариты без упаковки: 1070x450x1010 мм

Производительность: 1,2 м³/ч

Напряжение: 220 В

Мощность (Вт): 2300

Дальность подачи (по вертикали): 10 м

Дальность подачи (по горизонтали): 10 м

Частота вращения шпинделя: 2850 об/мин

Вес нетто: 47,8 кг

Габариты без упаковки: 730x335x900 мм

Производительность: 2 м³/ч

Напряжение: 220 В

Мощность (Вт): 3000

Дальность подачи (по вертикали): 15 м

Дальность подачи (по горизонтали): 15 м

Частота вращения шпинделя: 2850 об/мин

Вес нетто: 107,5 кг

Габариты без упаковки: 1070x450x1010 мм

Производительность: 2 м³/ч

Напряжение: 220 В

Мощность (Вт): 3000

Дальность подачи (по вертикали): 15 м

Дальность подачи (по горизонтали): 15 м

Частота вращения шпинделя: 2850 об/мин

Вес нетто: 112 кг

Габариты без упаковки: 1070x450x1010 мм

Производительность: 1,08 м³/ч

Напряжение: 220 В

Мощность (Вт): 3000

Дальность подачи (по вертикали): 10 м

Дальность подачи (по горизонтали): 20 м

Вес нетто: 202 кг

Габариты без упаковки: 1640x600x1190 мм

Производительность: 1,5 м³/ч

Напряжение: 380 В

Мощность (Вт): 5500

Дальность подачи (по вертикали): 15 м

Дальность подачи (по горизонтали): 30 м

Частота вращения шпинделя: 385 об/мин

Вес нетто: 257 кг

Габариты без упаковки: 1050x720x1510 мм

Производительность: 1,4 м³/ч

Напряжение: 220 В

Читать еще:  Штукатурка фасада дома волмой

Мощность (Вт): 2300

Дальность подачи (по вертикали): 10 м

Дальность подачи (по горизонтали): 10 м

Частота вращения шпинделя: 2850 об/мин

Вес нетто: 76,25 кг

Габариты без упаковки: 990x415x1080 мм

Производительность: 1,4 м³/ч

Напряжение: 220 В

Мощность (Вт): 2300

Дальность подачи (по вертикали): 10 м

Дальность подачи (по горизонтали): 10 м

Частота вращения шпинделя: 2850 об/мин

Вес нетто: 73 кг

Габариты без упаковки: 990x415x1080 мм

Производительность: 0,78 м³/ч

Напряжение: 220 В

Мощность (Вт): 2200

Дальность подачи (по вертикали): 7 м

Дальность подачи (по горизонтали): 15 м

Вес нетто: 120 кг

Габариты без упаковки: 870x600x1380 мм

Штукатурная станкия используется в сфере крупномасштабного строительства при выравнивании стен и пола строительными смесями прибегают к машинному способу нанесения рабочего раствора цемента, штукатурки, наливных полов.

Устройство и принцип работы

Данное оборудование состоит из металлического корпуса, в котором находится воронка для загрузки сухой смеси, емкость для перемешивания рабочего раствора, система подачи воды, насос и блок управления. Подключается штукатурный агрегат к электросети и к водопроводу, сухая смесь засыпается в воронку и с помощью вращающегося шнека подается в камеру смешивания, туда же поступает вода. Смешивание раствора осуществляется смесительной улиткой, после чего готовый раствор подается в насос, откуда под давлением выталкивается к подающему рукаву. Из выходного отверстия состав поступает мощной струей на расстояние в несколько десятков метров и наносится на предварительно подготовленную поверхность стены или пола. Машинный способ нанесения раствора сокращает трудозатраты и позволяет быстрее выполнять большой объем работ, по сравнению с ручным способом.

Виды оборудования

  • стационарные – обычно устанавливаются на строительных участках в рабочей зоне, где постоянно ведутся штукатурные работы, выравнивание пола и т.д. Широкое основание делает оборудование устойчивым, а перемещать его можно с помощью крана или другого грузоподъемного устройства, закрепив крюки с тросами за специальные металлические петли.
  • передвижные – являются более универсальными, так как не привязаны к одному месту работы. В основании имеются колеса (3 или 4 штуки, в зависимости от конструкции и веса оборудования), а для транспортировки предусмотрено прицепное устройство, которое цепляется к автомобилю. Такие установки отлично подходят для выездных работ.

Важные параметры выбора

Мощность. У разных моделей этот показатель составляет от 1500 до 21 000 Вт. Как правило, штукатурные агрегаты невысокой мощности (до 5 000 Вт) используются для внутренних работ в строящихся зданиях или для отделки фасадов небольших домов. Более мощные машины очень производительные и отлично подходят под требования крупномасштабного строительства.

Производительность. Разные штукатурные станции могут иметь показатель производительности от 1 до 6 куб.м/час. Выбор необходимого оборудования следует делать, исходя из того, какие работы будут выполняться чаще всего и каков их объем. К примеру, для нанесения штукатурки на стены можно выбрать устройство с производительностью до 2-2,5 куб.м/час, а для заливки смеси «наливной пол» – в 4-6 куб.м/час.

Дальность подачи раствора. Для каждой штукатурной машины указываются два значения по этому параметру: по горизонтали и по вертикали. Как правило, первый показатель всегда выше, например, он может составлять 250 м, тогда как дальность подачи по вертикали – всего 60 метров (или 100 м и 30 м, соответственно). Выбирать штукатурные станции следует, исходя из того, какой по величине имеется строительный участок и каких размеров будет здание. Например, если нужно залить стяжку в здании, то можно использовать штукатурную станцию с дальностью подачи по горизонтали до 30 метров. Для работ на открытой местности при строительстве большого здания этот показатель должен составлять 100-200 метров.

Штукатурные машины

Штукатурное оборудование HYVST отличается друг от друга производительностью, максимальной высотой и длиной подачи готовой штукатурки. Кроме того, они отличаются по максимальному зерну песчинок штукатурки, которые они могут через себя пропустить.

Штукатурные машины используются на больших строительных объектах. Главное качество – устройство само замешивает раствор и наносит его на поверхность. Существует два типа станций – передвижные и стационарные. Каждый вид прибора имеет свои сильные стороны.

Принцип работы и предназначение

Шпаклевочная станция имеет бункер для заполнения его сухой смесью, камеру для смешивания, компрессор и насос. Чтобы машина работала, она подсоединяется к генератору на 220 или 380 В и источнику воды. Строительный порошок перемешивается с водой до необходимой консистенции и подается к распылителю, к которому также подключен шланг компрессора. Затем раствор распыляется на поверхность из сопла, диаметр которого должен соответствовать проводимому виду работ.

Аппарат функционирует с различными видами строительных порошковых материалов – гипсовыми, цементными, известковыми, известково-цементными, акриловой шпатлевкой, клеем, грунтовкой. Для идеального выравнивания поверхностей используется затирочная машина, напоминающая диск с рукояткой. Сразу после окончания использования штукатурный прибор нужно разобрать и очистить специальными средствами.

Типы штукатурных машин

Приборы для нанесения штукатурки бывают следующих видов:

  1. Переносные. Они отличаются небольшими размерами, мобильностью, их можно перевозить на объекты, быстрее разбираются для чистки деталей после работы. Маленькие станции мощностью до 5000 Вт применяются в небольших помещениях.
  2. Стационарные. Устанавливаются там, где строительные работы ведутся непрерывно длительное время. Машины габаритные и тяжелые, поэтому их передвижение осуществляется с помощью устройства, которое поднимает грузы. Станции рассчитаны на площадь помещения до 400 м2 и отличаются высокой производительностью – до 45 м3/час. Мощность прибора – 1500-21000 Вт.

Оба вида штукатурных машин выполняют одинаковые задачи. Различаются они только в мощности подачи смеси и конечным объемом готового раствора. Также учитывается размер зерен сухого строительного порошка, для каждой модификации есть отдельные параметры и требования.

Где применяются приборы?

Кроме механизированного нанесения шпатлевки, машины используются при таких видах работ:

обработка наливных полов;

строительство из штучного материала (например, кирпич или блоки);

распыление противопожарных средств;

Для стен фасадов строений подача раствора должна быть высокой, до 20-60 м. Поэтому прибор нужно выбирать соответственной мощности.

Каковы преимущества штукатурной машины

Один из приоритетов аппарата – идеальное, качественное замешивание раствора. Он получается однородным, без комков. Кроме этого, устройство имеет такие преимущества:

может бесперебойно работать на протяжении суток;

экономия раствора – при нанесении на поверхность значительно снижается его расход и потери, чем при работе вручную;

высокая скорость нанесения материала (охват площади может составлять 300 м2);

прочное и равномерное сцепление раствора с поверхностью;

универсальность – прибор может работать с различными видами смесей, а также выполнять работу разной специфики.

Машины для штукатурных работ HYVST работают благодаря шнековому насосу, действующему по принципу электрической мясорубки. Готовая смесь, штукатурка или шпатлевка подается в специальный бункер, где с помощью шнека данная смесь подается по шлангу на штукатурный пистолет, работающий по принципу брандспойта. Открытие и закрытие пистолета осуществляется с помощью шарового крана на пистолете. Штукатурная или шпатлевочная смесь наносится на стену или потолок в виде «шубы», которую потом выравнивают вручную.

Все штукатурные машины HYVST работают от электрического мотора на 220 вольт. Подсоединять их необходимо к электрощиту. Для удобства перемещения по строительной площадке все машины для штукатурки поверхностей установлены на колесную телегу.

Купить штукатурную машину HYVST по низким ценам можно под заказ, срок изготовления и поставки 60-90 дней.

Способы механизации штукатурных работ

Перспектива ручной штукатурки сотен, а то и тысяч квадратных метров стен мало кому может показаться радужной. Специально для таких случаев и разработано оборудование, оптимизирующее непростой труд отделочника.

Читать еще:  Штукатурка теплоизолирующая кнауф грюнбанд

Варианты замены ручного труда машинным

  • нанесение штукатурки. Под воздействием сжатого воздуха из компрессора через пистолет или пневматический ковш;
  • замес раствора. В простейшем случае речь идет об использовании перфоратора с насадкой-миксером или специального строительного миксера. В профессиональных целях часто используют специальные машины для замеса штукатурки;
  • нанесение и подача. Предполагает использование машины, которая совмещает в себе свойства первых двух вариантов механизации оштукатуривания стен

Использование штукатурного пистолета и пневмоковша

Для механизации процесса нанесения раствора на стену могут использоваться так называемые пневмоковш или картушный пистолет для штукатурки. Они устроены достаточно просто: емкость для раствора и запирающая арматура. В емкости имеются отверстие для сопла, через которое нагнетается воздух, и выводное отверстие, через которое штукатурная смесь под давлением наносится на поверхность. По мере опустошения контейнера его наполняют свежеприготовленным составом.

Возможность тонкого напыления растворов востребована при использовании декоративных штукатурок.

Особенностью пистолетов является возможность варьирования размеров сопла: диаметром 4, 6, 8 мм. Это позволяет более точно контролировать толщину наносимого слоя раствора. В то время как регулирование работы ковшей возможно лишь изменением расстояния между устройством и обрабатываемой поверхностью.

В состав установки входит:

  • компрессор расчетной мощности, необходимый для нагнетания воздуха;
  • шланг, по которому этот воздух будет подаваться в устройство для нанесения раствора;
  • пистолет или пневмоковш, конструкции которых обеспечивают выброс штукатурки под давлением подаваемого в них воздуха. Для регулирования работы устройств имеется запирающий механизм

Сколько это стоит и стоит ли того

Не питайте иллюзий – использование этих устройств не такое простое, как может показаться на первый взгляд. Подумайте сами, ведь вам постоянно придется держать в руке бачок емкостью до 5 литров, наполненный штукатуркой: водить им туда-сюда на разном уровне – не всегда это доставляет удовольствие. Очевидно, что весь процесс будет разнообразиться периодическим наполнением бачка смесью, а также разравниванием шубы.

Ориентировочные цены на приспособления для нанесения штукатурных смесей

Наименование устройстваПримерная стоимостьПримечание
ПневмоКовш «Мечта штукатура 1»5900 руб.Необходим компрессор производительностью от 200 л/мин с ресивером от 20 л, мощностью от 1,5 кВт. Стоимость такого оборудования начинается в районе 5000 руб.
ХОППЕР-КОВШ Е-01
ПневмоКовш «Мечта штукатура 2»11900 руб.Необходим компрессор производительностью от 400 л/мин с ресивером от 50 л, мощностью от 2,2 кВт. Стоимость такого оборудования начинается в районе 15000 руб.
ПНЕВМОКОВШ ПК-1.14900 руб.
Картушный пистолет Matrix2100 руб.Требуемая производительность компрессора: 165-250 л/мин.;Давление: 3-4 атм.
Картушный пистолет WESTER KP-101500 руб.
Пистолет «Хоппер» RK-11750 руб.

На видео ниже наглядно показано использование пневмоковша при мокрой отделке.

Ну а здесь вы можете наблюдать процесс напыления (буквально) штукатурной смеси с помощью пистолета.

Устраивает ли вас такая технология? Если да, то вы знаете, что делать!

Оштукатуривание стен с помощью профессиональных станций

Такие машины представляют собой агрегаты, с помощью которых осуществляется замес, подача и нанесение штукатурной смеси на рабочие поверхности. Для этих целей они оборудуются специальным бункером для приготовления раствора. Отсюда воздухом из компрессора штукатурка подается по шлангу в распылитель. Станции различаются по производительности, дальности подачи, максимальному напору (высоте подачи).

Чаще в качестве сырья для раствора используют готовые гипсовые смеси, причем многие из них специально предназначены для нанесения машинным способом. Но это, что касается внутренней отделки – для фасадных работ могут применяться любые подходящие растворы.

Обычно потери раствора при таком способе оштукатуривания стен минимальны. Но не в случае с героем нашего фото.

В идеальном случае в процессе должно участвовать 3 человека (обычно 1-2): один следит за приготовлением раствора и работой машины, второму отведена задача нанесения раствора в виде шубы, третий разглаживает штукатурку по маякам, используя правило. Здесь очень важным является требование к непрерывности работы, по крайней мере, до отработки очередной партии смеси. В противном случае могут возникнуть неприятности с застывшим в установке раствором – проблем здесь будет море.

Преимущества

+ Высокая скорость отделки. Это одно из самых важных достоинств использования специальных штукатурных станций. Отдельные бригады обещают отделывать 150-200 м 2 стен за смену.
+ За минимальный промежуток времени можно обработать большую поверхность – в отличие от неравномерного нанесения и высыхания, свойственных ручной штукатурке.
+ В целом стоимость таких работ ниже, чем при использовании немеханизированных способов – по причине более низкой трудоемкости.

Недостатки

– Ставка на повышение производительности может сыграть плохую шутку с заказчиком, т.к. качество при таком подходе может существенно снизиться. Предпочтение такому способу отделки отдают преимущественно при работах в офисных зданиях, когда объект под черновую отделку нужно сдать в кратчайшие сроки.
– Использование станций для штукатурки подразумевает поточный тип работы в режиме нон-стоп. В противном случае раствор может застыть внутри установки, образовать пробки и стать причиной выхода оборудования из строя. Поэтому на случай перебоев с электричеством готовят автономный генератор на жидком топливе – его наличие оправдывает себя на 100%.

Поговорим о ценах

По сравнению с ручным способом нанесения, использование машинной штукатурки стен позволяет изрядно сэкономить. Но нужно учитывать, что это возможно при условии большого объема работы. Зависимость тут прямая: чем больше совокупные площади стен на объекте, тем ощутимее минимизация затрат на отделочные работы. Ниже мы представили среднерыночные расценки на такие услуги.

Стоимость механизированного оштукатуривания стен

Толщина слоя, ммПримерная цена с учетом материалов
До 20500 руб.
20-30600 руб.
30-40700 руб.

Если вы планируете сэкономить на работе специалистов, но все же предпочитаете ручной штукатурке машинный способ, то необходимое оборудование можно взять в аренду. Стоимость зависит от конкретной станции, но обычно она варьируется в пределах 1300-2000 руб./сут. Компании, которые предлагают услуги аренды машин для штукатурки стен, обычно устанавливают минимальные сроки аренды – от 14 суток. Придется также внести залог и в добровольно-принудительном порядке подписаться на платные пуско-наладочные работы и инструктаж. Естественно, доставка оборудования лежит на плечах заказчика.

Рекламное видео от производителей штукатурных станций. В ролике показан процесс подготовки машины и нанесение раствора на подготовленную поверхность.

В планах серьезные отделочные работы? Тогда имеет смысл приобрести новую машину для штукатурки стен. Впоследствии ее можно сдавать в аренду, продать, либо стать профессиональным штукатуром.

Стоимость оборудования для машинной штукатурки

Наименование оборудования для механизированной штукатуркиMax производительность, л./мин.Max напор, мMax дальность подачи, мГабаритные размеры, Д×Ш×В, ммМасса, кгПримерная стоимость
PFT G45030501050×720×1550260250000 руб.
PFT G5851150×650×1520280315000 руб.
Putzmeister МР-25501324×728×1443240245000 руб.
Putzmeister MP 222515401200×660×1276160220000 руб.
Putzmeister MP 355030501063×682×1445235320000 руб.
M-TEC m3E1220×720×1550220270000 руб.
M-TEC Duo-mix1350×640×1390250300000 руб.
Monojet PFT1200×720×1170190200000-240000 руб.

Это все, что мы хотели рассказать о современных способах мокрой отделки. Теперь в зависимости от ваших приоритетов вы сможете выбрать между машинным нанесением и ручным. К сожалению, в обоих случаях многие зависит от квалификации работников – человеческий фактор никто не отменял.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector