Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка фасада при низких температурах

Штукатурка фасада при низких температурах

ВЫПОЛНЕНИЕ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ ЗИМОЙ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. ПОДГОТОВКА И СУШКА ПОМЕЩЕНИЙ И ПОВЕРХНОСТЕЙ

Общие сведения. Зимой штукатурные работы выполняют с соблюдением ряда дополнительных требований. Влажность кирпичных или каменных стен, подлежащих оштукатуриванию, не должна превышать 8%. Степень влажности определяется лабораторным путем. Те конструкции здания (оконные и дверные откосы, ниши), которые подвергаются быстрому охлаждению, должны быть отделаны до наступления холодов. Если их отделывают после наступления холодов, то принимают меры предохранения штукатурки от преждевременного замерзания: штукатурку утепляют, прогревают. Приготовление, хранение, транспортирование штукатурных растворов должно быть организовано таким образом, чтобы раствор, доставляемый на место работ, в момент его нанесения имел температуру не ниже +8°С. Этого можно достичь тогда, когда помещения, бункера, растворопроводы утеплены и температура в помещении не ниже

+ 10°С. Растворопроводы, находящиеся на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях, должны быть утеплены. Выполнение наружных штукатурных работ при температуре воздуха ниже —5°С разрешается растворами, содержащими химические добавки, которые придают растворам способность твердеть на морозе и достигать необходимой прочности. Разрешается также оштукатуривать растворами с молотой негашеной известью.

Каменные и кирпичные стены, сложенные способом замораживания, разрешается оштукатуривать, когда со стороны штукатурного намета кладка оттаяла на глубину не менее половины толщины стены. Применение горячей воды для ускорения прогрева промороженных стен или для удаления с них наледи не допускается. Подготовка. Здание в целом или его помещения, подлежащие оштукатуриванию, заблаговременно подготавливают. В первую очередь проконопачивают щели между стенами, дверными и оконными коробками и оштукатуривают заглушины и оконные откосы. Вставленные оконные переплеты застекляют. Двери плотно закрывают. Чердачные и междуэтажные перекрытия

утепляют. По техническим условиям штукатурные работы разрешается выполнять в зимнее время при устойчивой средней температуре внутри помещений у наружных стен на высоте 0,5 м от уровня пола не ниже +8°С. Для ускорения сушки штукатурки температуру рекомендуется довести до 4- 10—1б°С. В то же время температура у потолка должна быть не выше +30°С. При более высокой температуре штукатурка быстро пересыхает, покрывается трещинами, теряет прочность. В помещениях, где температура ниже +8°С, запрещается работать, поскольку штукатурка долго сохнет и, кроме того, нанесенная на промороженные стены, весной она может отслаиваться, так как стены, оттаивая, выделяют влагу и она нарушает сцепление штукатурки со стеной. Деревянные, фибролитовые, камышитовые и соломитовые поверхности в этих условиях сильно насыщаются влагой, разбухают и увеличиваются в объеме. При высыхании они коробятся и рвут штукатурку. Перед оштукатуриванием с поверхностей необходимо удалить наледь и затем помещение хорошо прогреть. Обогрев и сушка. Штукатурки на различных вяжущих материалах сушат по-разному. Например, для нормального процесса сушки и твердения известковых штукатурок требуется некоторое количество углекислого газа. Сушка известковых штукатурок ускоренным способом не дает хороших результатов: штукатурка получается непрочной и сильно растрескивается. Известковую и известково-гипсовую штукатурку сушат в среднем 10—15 сут, проветривая помещение два-три раза в час. Цементные и цементно-известковые штукатурки сушат в течение 6—7 сут, не проветривая помещения, потому что в период их твердения требуется влажный воздух. При сушке штукатурки из сложного раствора необходимо ориентироваться на основное вяжущее вещество. Замерзшую сырую штукатурку следует немедленно отогреть, снять отслоившиеся места, исправить их и затем высушить. Лучшее отопление при сушке штука^ турки — центральное. Если нет центрального или печного отопления, устраивают временное.

При больших объемах штукатурных работ применяют воздухонагреватели . Этими установками штукатурку сушат в течение 6—8 сут при температуре воздуха +30°С. Как только штукатурка высохнет до необходимой влажности (8%), сушку прекращают и в помещении поддерживают температуру + 8°С, чтобы стены не остыли и на них не появились сырые пятна. Для сушки больших оштукатуренных поверхностей применяют также кало риферные установки. В состав установки входят калорифер с топкой, дутьевая установка с центробежным вентилятором, нагнетающим горячие газы по воздуховодам (трубам), комплект труб и дополнительный вентилятор, нагнетающий воздух. Воздуховоды пропускают в здание через оконные или дверные проемы. Если в помещении находятся рабочие, то в здание подают только горячий воздух, а отходящие угарные газы отводят наружу. Электрокалорифер имеет цилиндрический кожух из листовой стали, в котором на подставках размещены нагревательные элементы. В электрокалорифер вентилятором от электродвигателя нагнетается воздух, где он нагревается и подается наружу. Теплогенератор ТГ-150 предназначен для применения в зонах с температурой воздуха от — 35°С. Он работает на жидком топливе. Горелка инфракрасного излучени я предназначена для сушки штукатурки в строящихся и ремонтируемых зданиях при условии воздухообмена не менее двух раз в час, обеспечивающего своевременное удаление продуктов сгорания.

ОШТУКАТУРИВАНИЕ РАСТВОРАМИ С ПРОТИВОМОРОЗНЫМИ ДОБАВКАМИ

Растворы на хлорированной воде. В неотапливаемых помещениях, в помещениях с частичным обогревом, а также на морозе штукатурные работы выполняют растворами с химическими добавками.

Для наружных штукатурных работ применяют хлорированные растворы (растворы, затворенные хлорированной водой). Такими растворами можно оштукатуривать поверхности при температуре до —25°С без последующего обогрева штукатурки. Для приготовления хлорированной воды воду наливают в котел, подогревают до +35°С, затем кладут в нее хлорную известь (на 100 л воды 12— 15 ч. хлорной извести). Раствор перемешивают до полного растворения извести. Полученное хлорированное молоко ставят на 1 —1,5 ч для отстаивания, после чего отстой хлорированной воды сливают в расходный бак и используют для приготовления раствора. Хлорированную воду не следует нагревать выше +35°С, так как хлор улетучится и вода потеряет активность. Применять неотстоявшуюся хлорированную воду категорически запрещается, поскольку при попадании в штукатурку ила или мути в ней появляются трещины.

На хлорированной воде можно приготовить сложные или цементные растворы, которыми оштукатуривают деревянные, кирпичные или бетонные поверхности. Другие виды растворов приготовлять на хлорированной воде не следует.

Рекомендуются следующие составы хлорированных растворов — цемент: известковое тесто:песок (1:1:6) или цемент: смесь глины с молотым шлаком: песок (1:1,5:6). Эти составы растворов применяют для оштукатуривания кирпичных, шлакоблочных и деревянных поверхностей. Бетонные поверхности оштукатуривают цементными растворами состава от 1:2,5 до 1:3. Температура хлорированной воды для приготовления растворов должна быть не ниже + 10°С, температура материалов зависит от температуры наружного воздуха (см. стр. 138). Чем ниже температура воздуха, тем выше должна быть температура растворов, причем в ветреную погоду выше, чем в тихую. Температура штукатурного раствора назависимо от температуры наружного воздуха должна быть в момент нанесения и затирки не ниже +5°С. Хлорированные растворы наносят ручным или механизированным способами. Каждый последующий слой раствора должен ложиться на загустевший ранее нанесенный слой. После схватывания накрывки выполняют затирку. Недостаточно просушенные обычны? штукатурки, нанесенные в зимнее время, покрываются наледью, которая снижает их прочность. Прочность же хлорированных штукатурок на морозе повышается. Хлорированные растворы можно окрашивать щелочестойкими и светостойкими минеральными красками (земляными), например мумией, охрой, железным суриком. Рабочие, приготовляющие хлорированную воду или раствор и использующие хлорированный раствор непосредственно на штукатурных работах, должны пройти инструктаж по технике безопасности. Для работы с этими растворами они обязаны надевать брезентовую спецодежду, прорезиненный фартук и рукавицы; обуваться нужно в резиновые сапоги. Работать с хлорированными растворами можно только в противогазе или респираторе.

Оштукатуривание хлорированными растворами внутри помещений не допускается. Как исключение, разрешается оштукатуривать ниши под радиатором при условии, что окна открыты.

Хлорированные штукатурки после высыхания безвредны, так как хлорированные растворы полностью схвгтываются на восьмые сутки, а за это время хлор из них улетучивается. Растворы с добавкой поташа. Растворы с добавкой поташа не дают высолов, не вызывают коррозионного разрушения металла, поэтому их можно применять и при оштукатуривании сетчато-армированных конструкций. На водном растворе поташа приготовляют цементно-глиняные, цементно известковые и цементные растворы. Цветные растворы приготовляют с применением . щелочестойких пигментов. Для приготовления раствора используют портландцемент невысоких марок. Количество поташа берут в зависимости от температуры наружного воздуха. Так, например, при температуре наружного воздуха до —5°С поташа берут 1% от массы сухой смеси, при температуре наружного воздуха от —5 до — 15°С — 1,5%, при температуре ниже — 15°С — 2%. Поташ добавляют в сухую штукатурную смесь в виде водного раствора. Цементно-глиняные раствор ы применяют следующих составов: от 1:0,2:4 до 1:0,5:6 (цемент:глина: песок). Для приготовления раствора подсушенную глину смешивают с цементом и затем затворяют водным раствором поташа. Глину можно предварительно превратить в тесто, а затем смешать с цементом и песком.

Цементно-известковые раствор ы должны содержать не более 20% извести от массы цемента. Приготовляют их обычным способом. Цементные растворы должны быть нежирными, состава 1:3. Соль поташа растворяют в воде, на которой приготовляют раствор из цементнопесчанной смеси или добавляют эту воду в густые растворы. Для работы рекомендуется применять предварительно подогретые растворы до +5-М0°С. Раствор должен быть использован в течение часа с момента его приготовления. Раствор хранят в утепленной таре. До начала оштукатуривания поверхности очищают от снега, наледи и загрязнения. Марки и маяки устраивают из раствора, которым оштукатуриваю поверхности. Обрызг при оштукатуривании в условиях пониженной темпера1 туры не наносят на поверхность, а приготовляют сметанообразный раствор и сразу же наносят на основание слоями толщиной 10—12 мм. Грунт разравнивают, нацарапывают и по его загустевшему слою наносят накрывку толщиной 7—8 мм. Накрывку разравнивают и затирают не смачивая водой. Рабочий, приготовляющий раствор с добавкой поташа, должен быть одет так же, как работающий с хлорированными растворами. Растворы на аммиачной воде. Растворы, приготовленные на аммиачной воде, не дают высолов. Аммиачную воду получают с завода, на рабочих местах в растворных узлах ее разводят до необходимой концентрации. Температура аммиачной и обычной воды для ее разведения не должна превышать +5°С, так как при более высокой температуре аммиак испаряется. Если аммиачная вода имеет 25%-ную концентрацию, то для получения аммиачной воды 6%-ной концентрации на каждый ее литр добавляют 3,16 л (округленно 3 л) обычной воды. Если завезена аммиачная вода 15%-ной концентрации, то на 1 л ее добавляют 1,5 л воды. Аммиачную воду, доставленную с завода или разведенную на рабочем месте, хранят в герметически закрытой посуде, лучше всего в стеклянных бутылях с притертыми пробками. Аммиачной водой затворяют цементные и цементно-известковые растворы с песком; известковые, известково-гипсовые и цементно-глиняные растворы затворять аммиачной водой запрещается. При затирке по бетону рекомендуется применять цементный раствор состава 1:2—1:4 (цемент:песок); для оштукатуривания кирпичных, шлакобетонных и деревянных поверхностей — цементно-известково-песчаные растворы составов 1:1:6—1:1:9 (цемент:известковое тесто:песок). Известковое тесто разводят аммиачной водой, температура которой должна быть не ниже +5°С. Температура на Грева раствора зависит от температуры наружного воздуха. Если температура наружного воздуха до — 15°С, то температура раствора на рабочих местах должна быть +2-гЗ°С. При температуре наружного воздуха до —25°С температура раствора должна быть не ниже + 5°С. Выполнение штукатурных работ растворами с аммиачной водой допустимо при температуре воздуха до -30°С. Для получения растворов указанной температуры входящие в них материалы подогревают. После перемешивания температура известкового теста и аммиачной воды должна быть не выше + 5°С. Растворы необходимо подавать на рабочие места в утепленных ящиках, закрываемых крышками с мягкими резиновыми прокладками, что препятствует улетучиванию аммиака и сохраняет тепло. Штукатурка на аммиачной воде после замораживания имеет высокую прочность, поверхностная пленка не дает шелушения.

Читать еще:  Эластичная гипсовая штукатурка для внутренних работ

Такая штукатурка продолжает набирать прочность как на морозе, так и в тепле после оттайвания раствора. Порядок оштукатуривания тот же, что и при оштукатуривании растворами с другими противоморозными добавками.

При механизированном нанесении раствора рекомендуется применять бескомпрессорную форсунку. На аммиачной воде можно приготовлять и цветные растворы с использованием щелочестойких пигментов.

  • Назад
  • Вперёд >>
  • Назад
  • Вперёд

Вы должны быть зарегистрированы чтобы оставлять комментарии

при каких температурах штукатурные работы.

Ситуация такая: новый дом.. отопление то есть, то нет.. в квартире температура колеблется от +4 до +10..
Все подготовительные работы уже сделали — теперь осталось все отштукатурить и залить полы.

Возник вопрос: на всех смесях в основном написано «нанесение. при температуре не ниже +10 (+5)»
Можно ли нам приступать? Или же ждать стабильного тепла?
Волнуемся, что в таких температурных условиях все будет долго и печально сохнуть и не дай бог потом отвалится.. Это так?

электричество есть? Купите пару обогревателей!

umkas написал :
электричество есть? Купите пару обогревателей!

и оставлять обогреватели на весь день? но мы же там не все время. короче обогревать пустую квартиру все время? или на время работ только?

Конечно всё время.

Гидратация цемента происходит при температуре выше +5, поэтому все работы нужно делать в тепле. Но, в обычные растворы можно добавлять противоморозные добавки, останется только вопрос сушки.
Для гидратации нужна влага, поэтому штукатурить и врубать сушку тоже нельзя.
лучший выход — запустить на малой мощности электрообогрев, повесить термометр и смотреть за температурой. Пусть схватывается, а через неделю врубить сушку посильнее.
Таким образом всё будет технологически грамотно.
К сожалению в реальных условиях часто не соблюдается температурно-влажностный режим при отделочных работах ввиду того, что надо скорее всё делать, сидеть некогда, платят за квадраты ж.

Строительство и отделка. Фасады. УШП. Проектирование. Технадзор. Разработка ГОСТ, СП, технической документации.

да кстати, в готовые сухие смеси противоморозные добавки нельзя пихать, выходит конфликт с полимерными добавками, поэтому читайте инструкцию на мешках и НИКАКИХ ДОБАВОК в готовые смеси.

Строительство и отделка. Фасады. УШП. Проектирование. Технадзор. Разработка ГОСТ, СП, технической документации.

umkas написал :
электричество есть? Купите пару обогревателей!

2galinacher
Обогреватели включены, да еще врубили отопление — в квартире под +30, обогреватели выключены и нет отопления — в квартире +4-10. Имхо такой нерегулируемый перепад температур/влажности застывающим смесям на стенках и полу не очень понравится. Кроме того, нагреватели дадут неравномерный прогрев, напр. пол ( если соседи снизу не греются ) останется холодным , да и эл-ва счетчик накрутит при новых ценах ох как немало.

у меня квартира жилая, идет ремонт — 2 обогревателя работают + отопление, ну нет +30 , правда я окна 2 раза в сутки открывая на 5минут.
Когда пол заливал — все нормально было, а вот стены штукатурили — влажность сильно повысилась, ну и сохнет 15-20 дней при включенных обогревателях. Обогрев на стены не направляю а грею только воздух

Gennady написал :
Для гидратации нужна влага, поэтому штукатурить и врубать сушку тоже нельзя.
лучший выход — запустить на малой мощности электрообогрев, повесить термометр и смотреть за температурой. Пусть схватывается, а через неделю врубить сушку посильнее.

iale написал :
Обогреватели включены, да еще врубили отопление — в квартире под +30, обогреватели выключены и нет отопления — в квартире +4-10. Имхо такой нерегулируемый перепад температур/влажности застывающим смесям на стенках и полу не очень понравится.

вот мне тоже так кажется.. поэтому гложут сомнения..

umkas написал :
Когда пол заливал — все нормально было, а вот стены штукатурили — влажность сильно повысилась, ну и сохнет 15-20 дней при включенных обогревателях. Обогрев на стены не направляю а грею только воздух

в общем будем думать

спасибо всем за советы!

Возник вопрос: на всех смесях в основном написано «нанесение. при температуре не ниже +10 (+5)»
Можно ли нам приступать? Или же ждать стабильного тепла?

Современные сухие смеси уже немыслимы без полимерных модификаторов. При высыхании они образуют особые полимерные пленки которые существенно улучшают все характеристики полученной растворной смеси. Так введение совсем небольшого количества поливинилацетатной дисперсии (ПВА) увеличивает, к примеру, усилие на отрыв у плиточного клея в 15-20 раз.

Но у полимерных модификаторов имеется существенный недостаток – формирования полимерной пленки в момент высыхания растворителя (воды) происходит в результате «сцепления» длинноцепочных полимерных молекул. А такое «сцепление» с образованием пленки при низких температурах НЕ ПРОИСХОДИТ.
Характерная температура при которой еще возможно формирование полимерной пленки называется минимальной температурой пленкообразования (МТП).

МТП различна для разных полимерных модификаторов, но она ВСЕГДА выше 0 градусов – обычно не менее +5-10 градусов для акриловых полимеров и не менее +15 для дисперсий поливинилацетата. Эту граничную температуру применения обычно пишут на упаковках сухих смесей (закон обязывает) но пишут очень маленькими буковками.
Применять сухие строительные смеси при температуре ниже рекомендованной можно, но в этом случае все те прелести, которые дает полимерный модификатор не будут реализованы и с полной определенностью можно утверждать, что будет брак.
Очень часто обстоятельства вынуждают работать на морозе с использованием сухих строительных смесей (ССС). И строители по аналогии с приемами зимнего строительства из бетоноведения на месте искусственно «модифицируют» сухие смеси противоморозными добавками. Такое решение глубоко ошибочно т.к. ДА противоморозные добавки интенсифицируют гидратационные процессы в цементной составляющей ССС, но они никоим образом не влияют на полимерную составляющую – а её вклад – решающий.

Отечественный строительный опыт применения ССС на холоде (за рубежом такого опыта просто нет – тепло там), в частности для обустройства штукатурных покрытий при утеплении зданий по т.н. «мокрому методу» убедительно свидетельствует – пренебрежение МТП наверняка гарантирует брак. Сейчас началась просто «эпидемия отваливающейся штукатурки» на мокрых фасадах – 2-3 года эксплуатации и все, капитальный ремонт. А все из-за того, что работы делали на холоде.

Поэтому единственно верная рекомендация при работе с ССС с полимерными модификаторами – обогрев места работы.
Но самый лучший рецепт зимнего строительства – ждать весну.

Утепление фасадов в зимний период времени по технологии мокрый фасад СФТК

Раньше при проведении работ в зимний период времени требовалось в зоне производства работ создать минимальную суточную температуру +5 С и выше. При нанесении декоративной штукатурки требовалось поднять температуру ещё выше до +12 +18 С. Для создания такой температуры фрагмент фасада закрывают завесами из полиэтиленовой плёнки либо других рулонных материалов, внутри для обогрева устанавливают тепловые пушки, работающие на газе, дизельном топливе и электричестве.

Читать еще:  Штукатурка цементная для швов

Давайте поговорим про работу тепловых пушек внутри тепляка и про особенности их применения.

Электрические пушки достаточно эффективны при температуре наружного воздуха от 0 С до +5 С, если температура опускается ниже 0 С, то электрические пушки не могут нагреть воздух внутри тепляка и гоняют холодный воздух. При отрицательных температурах на улице электрические пушки используются только как дополнительные, для увеличения циркуляции воздуха внутри тепляка. В работе обычно используются пушки мощностью 15-30 КВт.

Тепловые пушки на дизельном топливе очень эффективны для использования в тепляках, они работают при любых температурах воздуха и способны обогреть тепляки до достаточно высоких температур. Но нужно понимать, что если температура окружающего воздуха опустится ниже -15 С, то для работы дизельных пушек потребуется очень большое количество топлива, затраты будут очень большими. Поэтому при производстве работ в зимний период времени нужно следить за прогнозом погоды в дневное и ночное время, планировать график рабочих дней и выходных. Работы в тепляках происходят круглосуточно, в ночной период времени нужна либо ночная смена, либо дежурный, который будет следить за тем чтоб пушки работали и поддерживали необходимую температуру. Очень важно качество дизельного топлива, если дизельное топливо будет летним, если оно будет низкого качества, то дизельная пушка начинает коптить, можно отравить рабочих угарными газами. В работе обычно используются пушки мощностью 20-70 КВт.

Тепловые пушки на газе наиболее эффективные для использования в тепляках, затраты на их эксплуатацию примерно в два раза ниже, чем при работе с пушками на дизельном топливе. При всех этих плюсах нужно понимать, что газовые пушки самые опасные, они работают на газовых баллонах, от одного до трёх баллонов в сутки. Также необходимо иметь на строительной площадке место для безопасного хранения складского запаса полных и пустых газовых баллонов, заключить договор на вывоз и своевременную поставку газовых баллонов на строительную площадку. Самой большой опасностью газовых ушек является то, что когда газ выходит из баллона баллон очень сильно охлаждается, покрывается льдом и инеем, если не принять мер по обогреву газового баллона, то интенсивность истечения газа сильно падает и пушка гаснет. Дальше если вовремя не среагировать последует взрыв газа внутри тепляка. В работе обычно используются газовые пушки мощностью 30-70 КВт.

Тепляк можно сделать несколькими способами.

Большой полог из плотного рулонного материала и им закрывать достаточно большой фрагмент строительных лесов.

Плюс в том, что это круто и помпезно перед заказчиком.

Минусы в том, что:

  • это дорого,
  • это нужно заказывать на производстве и ждать когда сделают,
  • леса должны быть очень мощные, должны выдержать вес и ветровые нагрузки,
  • не должно торчать никаких труб, консолей, которые могут разорвать тепляк при сильном ветре,
  • внутри тепляка темно, нужно круглосуточно обеспечить очень серьёзное дополнительное освещение,
  • опасность для рабочих вовремя монтажа этого лепляка на лесах.

К вертикальным и горизонтальным стойкам и параллелям лесов проволокой можно прикрутить бруски и к этим брускам при помощи деревянных штапиков прибить полиэтиленовую армированную плёнку.

Плюсы в том что

  • полиэтиленовая плёнка прозрачная, пропускает солнечный свет, в рабочей зоне днём светло, солнце обеспечивает дополнительный обогрев внутри тепляка
  • очень низкая стоимость монтажа

Минусы в том, что

  • при таком монтаже тепляков очень сложно натянуть полиэтиленовую плёнку, плёнка с морщинами и достаточно быстро рвётся ветром
  • такой тепляк очень сложно ремонтировать, если здание высокое, если здание находится в центре большого города, если в этом месте постоянные ветра, то такой способ устройства тепляков слишком не эффективный

Рамочные тепляки. Полиэтиленовая армированная плёнка натягивается на рамки, выполненные из дерева. Рамки монтируются на строительные леса.

На асфальтовой площадке либо другой площадке делается кондуктор из брусков дерева. Кондуктор позволяет нам выполнять рамки тепляков очень быстро и все рамки будут одинакового размера, отклонения меньше сантиметра.

Монтируем в кондукторе рамки тепляков. Для каркаса рамок используем бруски 50х50 мм можно 40х40мм. Размеры рамок соответствуют размерам штатных рамочных лесов. По вертикали 2 метра, по горизонтали 3 метра, для жёсткости устанавливается дополнительная вертикальная перемычка, разделяющая рамку на две части. Между собой бруски скрепляем саморезами и кусками фанеры.

Обтягиваем рамки тепляка полиэтиленовой армированной плёнкой плотностью 120-200 мкрн. Плёнку нужно натягивать без морщин, морщины приведут к тому, что плёнку будет разорвана порывами ветра. Для фиксации плёнки используем либо штапик деревянный и мелкие гвозди, либо пластиковую упаковочную ленту(полипропиленовую) и стейплы 12-14 мм. Армированная плёнка натягивается по наружной стороне рамки.

Заранее в рамке просверливаем монтажные отверстия для будущего монтажа рамок между собой на строительных лесах. На высоте будет не так удобно это делать.

Рамки лесов поднимаются и монтируются на строительных лесах, между собой они стягиваются длинными саморезами, монтируются к стойкам лесов вязальной проволокой, стыки между рамками запениваются монтажной пеной.

Козырёк от снега над тепляком лучше выполнять из прочной брезентовой, прорезиненной ткани, также хорошо использовать для этих целей старые баннеры и тенты от грузовых машин.

В настоящее время многие производители выпускают специальные зимние серии материалов, например клей Ceresit CT85 ЗИМА, Ceresit CT190 ЗИМА. С этими материалами можно выполнять работы по утеплению и отделке фасадов в зимний период времени до температур -15 С. В дополнение к этом можно использовать противоморозную добавку Хардасс, она позволяет производить работы до температуры – 25 С.

Не забывайте, что у вас на лесах работают люди, они в отличии от зимних строительных материалов не зимние, им холодно, они простужаются и болеют. Удобство зимних материалов и противоморозной добавки Хардасс в том, что вам не придётся тратить огромные средства на электричество, газ и дизельное топливо, вы будете включать тепловые пушки на непродолжительные промежутки времени для обеспечения комфортности работ ваших рабочих, материалы справятся с морозами самостоятельно. Также зимние материалы и противоморозные добавки позволяют решить серьёзную проблему когда вам приходится производить работы по утеплению фасадов здания, где внутри здания не включен тепловой контур. Тепляком вы нагреваете наружный контур, но утепляемые стены, закрытые от тепла приклеенным утеплителем остаются холодными. Если вы для приклейки будете использовать летнюю версию клея, без противоморозной добавки, то он не сможет схватиться и набрать необходимую марку. В таких условиях нужно использовать только специализированные зимние клея либо летние клея с противоморозной добавкой Хардасс. Также вам нужно помнить, что зимнии версии материалов и материалы с противоморозной добавкой схватываются в два-три раза дольше, чем летние материалы.

6 ошибок при выполнении штукатурного фасада, о которых вы не знали

Штукатурный фасад — самая распространенная система наружной отделки. Хотя ее нельзя назвать самой простой из-за большого числа операций, а использование воды значительно осложняет производство работ в зимний период. И все же эта технология привлекает своей эстетической выразительностью при невысокой стоимости. А еще — при выполнении штукатурного фасада очень легко наделать ошибок…

Для начала рассмотрим «правильный» «сэндвич» теплоизоляции по технологии тонкослойного штукатурного фасада:

1.Наружная стена 2.Упрочняющая грунтовка 3.Клей для теплоизоляции 4.Каменная вата 5.Тарельчатый фасадный анкер 6.Базовый армирующий слой 7.Стеклотканевая сетка 8.Кварцевая грунтовка 9.Декоративная штукатурка 10.Фасадная краска

Но даже «правильный» выбор системы теплоизоляции фасада — не гарантия отсутствия проблем в будущем. Более 50% ошибок, влияющих на долговечность сооружения, допускается именно на стадии монтажа. Поэтому при выполнении работ необходимо строго соблюдать технологию укладки. И, если на больших объектах промышленного и гражданского строительства для этих целей существует технический и авторский надзор, то в частном домостроении в большинстве случаев всю ответственность на себя принимает собственник. Уровень качества падает еще и потому, что прорабу (или даже простому рабочему) проще переубедить заказчика в «бесполезности» некоторых операций, вместо того, чтобы сделать все правильно. Оставшиеся операции выполняются максимально быстро, ведь в нашей стране принято платить за объемы, а не за время, потраченное на работу. Выезжая на объекты и ремонтируя такие горе-фасады, мы собрали типовые ошибки, с которыми приходится сталкиваться чаще всего.

1. Неверный выбор теплоизоляции

Правильным утеплителем для описываемой системы является только каменная вата. Причем — именно в плитах, способных обеспечить нужную жесткость. Применение пенополистирола на фасаде ограничено в связи с его горючестью, а также из-за низкой адгезии между ним и другими смесями.

Читать еще:  Штукатурка фасада по старому кирпичу

Также следует напомнить, что теплоизоляционный материал в системе штукатурного фасада является несущим для последующих материалов, поэтому он выполняется только в один слой, и с обязательной приклейкой и дюбелированием. Не допускается многослойное совмещение теплоизоляции, а также применение плит с низкими прочностными характеристиками.

2. Некачественная приклейка теплоизоляции

При правильной приклейке утеплителя (любым из возможных способов) площадь соприкосновения теплоизоляционного материала с поверхностью стены должна составлять не менее 40%. Цифра выглядит небольшой, однако даже ее зачастую игнорируют, поскольку о необходимости этой операции некоторые подрядчики зачастую не догадываются.

На большинстве объектов неровности основания превышают 3 мм. В связи с этим обычно вместо сплошного нанесения обычно применяется «контурно-маячковый» метод нанесения клея: состав наносят по наружному контуру плиты полосой шириной 50-80 мм, а также 5-6 «маяками» в центр плиты диаметром 100-150 мм. Это позволяет выполнить минимальные требования по площади соприкосновения и выровнять неровности основания.

Также недопустимы значительные по площади воздушные зазоры между утеплителем и основанием — сквозные непроклеенные участки. В них происходит интенсивный процесс теплообмена, возможно образование «мостиков холода», увеличивающих теплопотери помещения, а, значит — и сумму счета за отопление.

3. Отсутствие дюбелирования

Бытует мнение, что, если теплоизоляция была приклеена к основанию на специальный клей или пену — дюбелировать ее не нужно, так как это приводит к образованию мостиков холода и повышению стоимости работ. Мол, в многоэтажном строительстве дюбелирование обязательно, из-за сильного ветра на больших высотах. А в коттеджах — такие нагрузки недостижимы.

Действительно, ветровые нагрузки для трехэтажного коттеджа ниже, чем для 70-метровой «высотки». В связи с этим разработаны специальные схемы дюбелирования, учитывающие эти особенности. Так, на высоте до 20 м достаточно применять 5 крепежей на 1 кв. м., от 20 до 40 метров – 6 крепежей, выше 40 м – 7 крепежей. Также вблизи углов здания выделяют зоны, где ветровые воздействия особенно интенсивны из-за возможных турбулентностей воздушных потоков. В этом случае необходимое количество крепежа на кв. м. увеличивается: до 20 м – 6 крепежей, от 20 до 40 м – крепежей, выше 40 м – 9 крепежей. Таким образом, существующие нормы учитывают невысокие ветровые нагрузки, но при этом полностью не отменяют дюбелирование.

4. «Замазывание» армирующей сетки

Чаще всего армирующую сетку укладывают непосредственно на утеплитель и замазывают ее штукатурным слоем. Это — неправильно. В таком варианте штукатурка «цепляется» к поверхности утеплителя только в пределах площади каждой ячейки, и не попадает под саму сетку. Правильно — «утопить» сетку в свежий нанесенный базовый штукатурный слой. В этом случае сцепление штукатурного слоя с теплоизоляционным материалом будет максимальным.

5. Отсутствие усиливающих элементов

Еще одна типичная ошибка — отсутствие элементов усиления во всех углах–концентраторах напряжения. Элементы усиления выполняются из так называемых «косынок» размером более 200х300 мм, которые располагаются под углом 45°. Отсутствие этих элементов приведет к образованию диагональных трещин и интенсивному замоканию утеплителя через образовавшиеся отверстия.

6. Паронепроницаемые краски и гидроудар

В системе тонкослойного штукатурного фасада очень важно помнить о паропроницаемости. Обыватель зачастую говорит, что такой фасад «дышит». Это связано с высокой паропропускающей способностью каменной ваты. В случае, когда материал стены также является паропроницаемым: газосиликат, дерево, пустотелый кирпич – в качестве теплоизоляции может быть применена только каменная вата, а последующие отделочные слои должны быть еще более паропроницаемы, чем предыдущие. Такие составы (штукатурки, краски) обычно выполняются на силикатной основе: с ними влагообмен конструкции с окружающей средой протекает правильно.

В случае, когда по паропроницаемому основанию применен пароНЕпроницаемый утеплитель (обычно пенопласт), а также, когда по слою утепления выполнена финишная отделка паронепроцаемыми составами (например, акриловой краской) — в конструкцию закладывается «мина замедленного действия», которая может «взорвать» фасад при первой возможности.


Важно понимать, что каждая технология имеет свои нюансы. Некоторые из описанных ошибок проявятся в первые же месяцы эксплуатации, остальные – лишь через несколько лет. К этому моменту уже не всегда будет возможность найти реальных исполнителей, построенный объект «вступит» в череду бесконечных ремонтов… Нет ничего хуже, чем что-то переделывать за кого-то другого, поэтому лучше сразу доверить подряд профессионалам. И даже в этом случае — нужно контролировать ход выполнения работ…

Качество и долговечность фасадной системы нужны, в первую очередь, владельцу объекта строительства. Подрядчик заинтересован лишь в том, чтобы выдержать срок обещанной гарантии. В связи с этим, хозяину дома необходимо: осуществлять поэтапный контроль качества выполненных работ, предъявлять жесткие требования к и соблюдению технологии (как выполняемых работ, так и производителя строительных материалов), требовать непременного устранения всех выявленных дефектов. Только соблюдение этих трех условий сделает возможным постройку дома со сроком эксплуатации более 50 лет.

44. оштукатуривание фасадов в холодное время (зимой)

Время чтения: 4 минуты

Фасады оштукатуривают подогретыми растворами, без устройства тепляков, при температуре наружного воздуха не ниже — 15°С. При более низких температурах приходится сильно прогревать поверхности, что не всегда экономично.

Для приготовления растворов и хранения материалов на строительном объекте устраивают утепленный растворный узел. Однако растворы лучше приготовлять на централизованном растворном узле и отправлять их на объекты в утепленной таре.

Если раствор готовят на месте работ, воду подогревают до +56÷60°С при температуре наружного воздуха 0 — минус 10°С, до плюс 65÷80°C, когда наружный воздух минус 11÷20°С. При этом температура раствора при выходе из растворосмесителя должна быть, соответственно, + 20÷25 и 35÷40°С, а при нанесении плюс 15÷20 и 30÷35°С.

Для приготовления раствора используют мелкий песок (размер зерен до 1,2-1,5 мм), просеянный через сито с ячейками 2 x 2 мм, чтобы можно было затирать штукатурку непосредственно по грунту без дополнительной накрывки. После просеивания песок подогревают.

Известь применяют свежегашеную или в виде известкового теста. Для получения свежегашеной извести на объекте гасят молотую известь-кипелку, которую затем пропускают через частое сито и употребляют через 48 ч. По сравнению с обычной гашеной известью (тестом или пушонкой) молотая негашеная известь выделяет при гашении в штукатурке большое количество тепла. Схватывание и твердение растворов происходит быстрее, а это и дает возможность применять такие растворы для оштукатуривания фасадов в зимнее время. К недостатку молотой негашеной извести можно отнести то, что она быстро гасится за счет влаги, содержащейся в воздухе, и карбонизируется при перевозке без надлежащей упаковки. Поэтому ее трудно сохранять как при перевозке, так и на строительном объекте.

Для штукатурки с толстыми наметами (тяги, карнизы) используют растворы с противоморозными добавками. Растворы с добавками применяют при температуре наружного воздуха не ниже -5°С.

При оштукатуривании гладких поверхностей стен независимо от температуры наружного воздуха для грунта и накрывки применяют раствор состава 1 : 1 : 4 (цемент : известь : песок) с зернами песка крупностью до 1,2 мм. Если песок крупнее 1,2 мм, то состав раствора для грунта меняется 1 : 1 : 5 (цемент : известь : песок).

Консистенция растворов должна характеризоваться осадкой стандартного конуса 9-11 см, так как при низких температурах и ветре нанесенный жидкий раствор замерзнет быстрее и штукатурка разрушится.

Применяя в растворах соли, необходимо помнить, что после высыхания штукатурки возможно появление высолов. В этом случае оштукатуренные места после сушки обметают кистью или тряпкой, а затем промывают водой.

Растворонасосы устанавливают в теплом помещении, а шланги, идущие наружу, обертывают войлоком и мешковиной.

После каждого рабочего дня растворонасос и шланги осматривают, промывают сначала холодной, а затем горячей водой, чтобы удалить смерзшиеся сгустки раствора.

При подготовке поверхностей отбивают отставшую штукатурку и отбитые места прогревают паяльной лампой или газовым факелом. После этого поверхность очищают стальными щетками от копоти. Раствор наносят на сухую теплую поверхность. Избыточная влага отсасывается из раствора поверхностью и он скорее схватывается и подсыхает.

За один прием наносят слои штукатурки 20-25 мм, затирают поверхности через 15-20 мин после нанесения. При толщине намета штукатурки свыше 25 мм раствор наносят в два приема. Второй слой рекомендуется наносить, когда первый уже схватился, но не замерз. Если раствор нанести на замерзший слой, то при оттаивании это вызовет разрушение верхнего слоя штукатурки.

Работу следует организовать так, чтобы в течение рабочей смены был полностью оштукатурен тот или иной участок. На небольших участках раствор наносят вручную, при больших объемах работ — пневматическими растворонасосами.

При вытягивании карнизов, поясков, наличников и других тяг поверхность разбивают на мелкие участки, чтобы не оставлять нанесенный слой раствора для доделки на следующий день.

Так как растворы на молотой негашеной извести отличаются быстрым сроком схватывания, обрызг и грунт наносят один за другим без перерыва.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector