Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка стен цементным раствором состав раствора

Штукатурка стен цементным раствором

Каталог
  • ЖБИ
  • Нерудные материалы
  • Бетон
  • Цементный раствор
  • Стеновые блоки
  • Брусчатка
  • Тротуарная плитка
  • Бордюры
  • Забивка свай
  • Аренда спецтехники

Известковый раствор предназначен для черновой либо декоративной отделки стен из разных материалов (кирпичей, бетона, каменных блоков). Состав универсален; в зависимости от типа связующего компонента смеси разделяются на растворы с песчаной, глиняной, известковой добавкой. В качестве наполнителей применяются полимеры, измельченный гравий либо шлак.

Виды цементно-песчаной штукатурки

Известковый цементный раствор производится из вяжущих компонентов, очищенной воды и заполняющих ингредиентов. Выбор вяжущего компонента определяется типом отделочных работ (наружные либо внутренние), эксплуатационными условиями (температурный режим в пространстве сухой либо влажный). Для заполнения состава используются песок (речной либо карьерный), перлит, древесные опилки, измельченный шлак, полистирол в гранулах и т.д.

Цементный раствор применяется в качестве основного компонента и обеспечивает покрытию прочность, долговечность, износостойкость. Для регулирования качества материала он комбинируется с другими компонентами. Возможно включение извести для придания декоративных характеристик составу.

Составы подразделяются на следующие разновидности:

  1. Песчаный — строительная смесь состоит из цементной крошки, воды и просеянного песка. Материал подходит для оформления фасадных конструкций и цоколей, эксплуатирующихся в местах с высоким уровнем влажности. Строительная смесь оптимальна для внутреннего оформления помещений (кухни, душевой, санузла, ванной комнаты и т.д.).
  2. Известковый раствор готовится из песка, цементного порошка и извести, разведенной с водой. Смесь универсальна и подходит для внешних и внутренних отделочных работ в зданиях, чистовой обработки. Известковые добавки придают составу антисептические свойства.
  3. Глиняный — раствор оптимален для декорирования стеновых панелей внутри здания, оптимален для условий со средней влажностью воздуха. Во внешней отделке используется в регионах с сухим климатом. Прочность отделочного состава средняя.
  4. Цементно-гипсовый — состав отличается быстрым высыханием на поверхностях, высокими эстетическими характеристиками.

Раствор различается качеством согласно используемой марке портландцемента. Более высокая марка порошка обеспечивает повышенную прочность раствору. Составы для выравнивания стеновых панелей, оформления под обои, окрашивание производятся с использованием марок М-300, М-400. Для декоративных отделочных работ — от М-600 и выше, а также окрашенные цементные порошки.

Для внешних работ используют растворы из цементных порошков марок М-500, М-600. Составы устойчивы к осадкам и изменениям температурных режимов. В оштукатуривании фасадов и цокольных частей зданий можно применять растворы с сульфатостойкими цементами, устойчивыми у минусовым температурам.

Штукатурка подразделяется по допустимому объему неровностей на покрытии на подвиды:

  • простая;
  • сложная.

Подготовка материалов и инструментов

Штукатурка стен цементным раствором осуществляется с помощью следующих строительных инструментов:

  • мастерок для выкладки пастообразного раствора на стеновые панели;
  • щит с ручкой — предназначен для выкладывания порций смеси при выполнении высотных работ;
  • полутерок — предназначен для растирки состава по стеновой панели;
  • строительный уровень;
  • кадка для перемешивания раствора при соблюдении соотношения компонентов;
  • шпатель для оформления угловых участков и откосов;
  • отвес, маяки для разравнивания покрытия;
  • правило — инструмент должен достигать в длину не меньше 2 м для разравнивания выложенного слоя;
  • терки — инструменты позволяют устранять небольшие дефекты на застывшем слое;
  • посуда для подготовки раствора.

Инструменты необходимо очистить. Затем выполняется подготовка поверхностей. Стены со старыми отделочными материалами очищаются от слоев побелки, краски, штукатурки. На ровных бетонных блоках делаются насечки зубилом или строительной киркой. Кирпичные блоки можно отделывать без дополнительной очистки; улучшит нанесение покрытия использование металлической сетки.

Пропорции цементно-песчаного раствора для штукатурки

Если используется цементно-песчаный раствор, пропорция компонентов определяется с учетом нескольких факторов. Для состава важна марка цементного порошка: на 1 часть М400 потребуется 4 — песка; для марки М500 песка по пропорции должно быть 5 частей.

Для песчано-цементного состава потребуется цементный порошок (1 часть) и песок, объем которого определяется техниками нанесения состава (2,4-4 части). Для цементно-известковых растворов действует соотношение из извести (0,5-1,5 части), портландцемента (1 часть) и песка (до 5 частей). Следующая смесь составляется из цементного порошка (1 часть), глиняной массы (4 части) и песка (6-12 частей) в соответствии со способом нанесения массы.

Можно изменять пропорции для корректировки показателей прочности состава. Соотношение цемента марки М500 и песка можно подобрать из расчета 1:4; состав может применяться для формирования стен. Повышение прочности массы приводит к увеличению слоя штукатурки, изменяет технические параметры облицовочного материала. Состав приобретает водостойкие качества и может использоваться в оформлении фасадов зданий.

Норма расхода цементно-песчаного раствора на штукатурку стен

Расходование раствора для штукатурки стен зависит от размера элементов для укладки. При большом числе стыков, шовных соединений потребуется увеличенный объем состава. При использовании готовых растворов можно руководствоваться рекомендациями производителя. Для укладки слоя в 10 мм потребуется около 10 кг смеси на 1 м² стеновой панели. Специалисты рекомендуют приобретать состав с запасом.

На расходование состава влияют следующие факторы:

  1. Степень отклонения от горизонтальной либо вертикальной плоскости. Показатель может быть равен 0 либо составлять 2-3 см и больше. Увеличивать массу раствора требуется согласно величине отклонения от заданного уровня.
  2. Качество ингредиентов.
  3. Тип материала, из которого изготовлена панель. Отличаются объемы смеси для оформления стен из бетонных блоков, кирпичей, древесины и шлакоблоков
  4. Расход материала для выравнивания стен из дерева выше в 1,5-2 раза отделки панелей из кирпича, блоков из шлака.

Для расчета количества на 1 м² материала требуется выполнить следующую последовательность действий:

  1. Устанавливаются маячки в местах стен с кривизной.
  2. Измеряется требуемая толщина оштукатуренного слоя.
  3. Рассчитывается количество смеси на 1 м² рабочей поверхности.
  4. Результат умножают на общую площадь стеновых панелей.
  5. Рассчитывается необходимое количество песка, цементного порошка, воды.

Как штукатурить песчано-цементным раствором?

Перед тем как штукатурить цементным раствором, требуется подготовить стеновые панели, очистив их от старых материалов. Затем замешивается раствор.

Материал наносится поэтапно:

  1. Обрызг. Нанесение первого слоя отделочного материала выполняется толщиной в 5 мм для панелей из каменных пород, бетона, кирпичной кладки. При использовании сетки из металла толщина слоя достигает по нормативам 9 мм. Для обработки панели смесь создается сметанообразной консистенции. Обрызгивание выполняется мастерком, движения — под углом 25-30° снизу вверх.
  2. Грунт. Следующий слой выполняется с помощью состава плотного, пастообразного. Нанесение раствора делается мастерком в 2-3 слоя до устранения неровностей панелей. Затем все выравнивается правилом. Толщина покрытия должна достигать не больше 10 мм.
  3. Накрывка. Слой тонкий, не превышает по толщине 2-4 мм. Состав разводится до сметанообразной консистенции. Нанесение выполняется после подсыхания предыдущего слоя.

Завершаются работы затиркой поверхности наждачной бумагой для придания слою гладкости либо фактурности. Перед оклейкой на стены обоев наносится специальная грунтовка или шпатлевка.

Перед окрашиванием стеновых панелей или оклейкой обоев требуется проверить качество оштукатуривания. Согласно нормативам, характеристики покрытия должны быть следующие:

  • допустимые неровности слоя — 3 мм на 4 м поверхности, глубина деформаций — до 5 мм;
  • разрешенное отклонение по горизонтали либо вертикали — на 1 м поверхности не более 3 мм;
  • толщина общего слоя покрытия (с учетом поэтапного нанесения) — не больше 20 мм.

Что влияет на прочность цементной штукатурки во время ее застывания?

Прочность смесей для оштукатуривания определяется температурными условиями; оптимально работать при режиме +15…+25°С. При пониженной температуре (0…+15°С) застывание штукатурки замедляется. По нормативам, не допускается замерзание слоя смеси в первые 7-10 дней, т.к. качество материала снизится, цементный состав деформируется, растрескается. При последующем застывании состава (спустя 7 дней) понижение температуры не скажется негативно на качестве покрытия.

Недопустима чрезмерно высокая температура воздуха для качественного застывания состава на начальном этапе. В периоды жары можно защитить оштукатуренные стены пленками, регулярно увлажняя их. Не допускается штукатурить стены при минусовой температуре.

Частые ошибки

В перечне недочетов при оштукатуривании панелей выделяют следующие:

  • неправильно подобранная марка цементного порошка;
  • быстрое застывание раствора не позволяет выровнять поверхность;
  • несоблюдение пропорций при подготовке смеси;
  • выбор крупнофракционного песка приводит к появлению борозд на панелях;
  • неровное нанесение;
  • слишком плотный слой материала;
  • нарушение температурного режима при нанесении состава приводит к появлению трещин, расслаиванию поверхности;
  • выполнение декоративных работ по непросохшей штукатурке и т.д.

Специалисты рекомендуют учитывать, что полное высыхание штукатурки занимает до 4 недель. Искусственное подогревание комнаты должно использоваться аккуратно для предотвращения растрескивания покрытия.

О компании

ООО «Новотех-Строй» реализует широкий ассортимент материалов для капитального строительства: железобетонные изделия, нерудные материалы, керамзит, бетон, цементный раствор, стеновые блоки, тротуарная плитка и многое другое. В своей работе мы ориентируемся на постоянно растущий спрос со стороны участников строительного рынка.

Ищете железобетонные изделия в Казани с доставкой в кратчайшие сроки? Тогда спешите оставить зявку по телефонам: +7 (843) 290-57-41, +7 (843) 226-77-00!

Гарантии оплата и прочее

«Новотех-Строй» гарантирует качество поставляемой продукции. С каждым клиентом мы заключаем договор, подтверждающий обязательства с обеих сторон.

Читать еще:  Штукатурка шелк с рисунком

Мы принимаем оплату как на рассчетный счет, так и наличными.

Мы производим доставку нашей продукции по Казани и Республике Татарстан.

Ознакомьтесь с нашим каталогом. Если Вы по какой-то причине не нашли того, что искали, обратитесь к менеджеру.

Пропорции раствора для штукатурки стен: известковый, глиняный, глинисто-известковый, известково-гипсовый, глиноцементный, цементный, цементно-известковый, цементно-песчаный раствор. Раствор для внутренней и внешней штукатурки стен, состав раствора. Раствор для штукатурки своими руками.

Возвести стены мало их еще надо оштукатурить. Это позволит сделать поверхность идеально ровной и подготовить для дальнейшей отделки. На сегодняшнем рынке представлен большой ассортимент строительных смесей. В данной статье расскажем о них более подробно, а также каким образом самостоятельно изготовить раствор.

Содержание

  • 1 Раствор для штукатурки, виды
  • 2 Цементно — песчаный раствор
    • 2.1 внутренняя штукатурка стен, состав раствора
    • 2.2 внешняя штукатурка стен, состав раствора
  • 3 Отличие составов для внутренней штукатурки от состава для наружной штукатурки
  • 4 Цемент, песок, какие виды лучше использовать
  • 5 Готовим раствор для штукатурки своими руками (пошагово-наружная, внутренняя)
  • 6 Полезные советы

Раствор для штукатурки, виды

Штукатурный раствор производят из различных компонентов, которые тщательно перемешивают. После этого добавляют вяжущие компоненты для лучшего сцепления с поверхностью. Все смешивается в определенных пропорциях, причем каждый компонент просеивают через сито. Приготовление происходит в пластиковых или деревянных емкостях, где все тщательно cмешивают разбавляя водой до нужной густоты.

Самыми распространенными являются следующие виды:

Известковый раствор – готовят из смеси извести и песка. На 1 часть извести берут 5 частей песка. Начинают приготовление раствора с перетирания маленького объема извести и песка, чтобы избежать комков в основной массе. После этого постепенно добавляют оставшийся песок. Воду доливают постоянно перемешивая смесь. Она должна получится средней густоты.

Глиняный раствор – делают по принципу предыдущего, правда для прочности в него включают гипс или цемент.

Глинисто – известковый раствор – готовят из смеси глины, извести и песка. Одну часть глинистого раствора смешивают с 0.3 – 0.4 части извести и 3 -6 частей песка. Причем последний компонент добавляют постепенно, добиваясь нужной жирности и консистенции раствора.

Известково – гипсовый раствор приготавливают из 3 – 4 частей извести и 1 части гипса. Гипс придает ему хорошую прочность, это является его преимуществом и недостатком одновременно. Смесь начинает вставать после 5 минут, поэтому его необходимо готовить перед применением и небольшими количествами.

Глиноцементный – название говорит само за себя. Для приготовления берут 1 часть размягченной глины, 3 – 5 частей песка и 0,15 — 0,2 части цемента.

Цементный – для него надо взять от 2 до 5 частей песка и 1 часть цемента. После этого все тщательно перемешивают в сухом виде, до однородного состояния, после этого понемногу добавляют воду.

Цементно – известковый раствор делают из цемента, извести и песка. Вначале песок смешивают с цементом в сухом виде. Затем известь разводят водой до получения консистенции густой сметаны. Последний шаг это соединение всех компонентов в один раствор.

Каждый из видов хорош для внутренней или наружной отделки. У них есть свои преимущества и недостатки. Мы же более подробно остановимся на цементно – песчаном варианте, и поговорим о нем далее.

Цементно — песчаный раствор

Данный раствор прост в приготовлении и работе. Поэтому завоевал популярность у строителей. Состав прост цемент, песок и вода. Все смешивается и можно работать. Он отлично подходит для выравнивания поверхностей. Главное соблюдать пропорции приготовления, которые составляют 1:5 (на часть цементы пять песков). Объем воды полностью зависит от используемой марки цемента.

Рассмотрим пошагово технологию приготовления данного раствора:

  1. в бетономешалку заливают 2/3 от общего количества воды и добавляют цемент, когда все перемешается всыпать песок и добавляют остатки воды, после этого перемешивают все в течение четырех минут;
  2. использовать раствор необходимо в течение трех часов после приготовления;
  3. более тяжелые слои штукатурки должны располагаться под легкими, иначе слой будет осыпаться;
  4. используя мелкий песок вы добьетесь гладкой и ровной поверхности.

К общим рекомендациям модно отнести также соблюдение температурного режима от плюс 10 до 30 градусов. Наружную отделку не стоит проводить в дождливую и ветреную погоду. Штукатурят как внутренние, так и наружные стены. У каждого вида есть свои особенности.

внутренняя штукатурка стен, состав раствора

Для работы внутри помещения существует целый ряд смесей. Они уже приготовлены в правильных соотношениях, необходимо лишь развести водой. Перед выбором материала оцените влажность помещения, для сухого лучше всего использовать известковую, а для стандартной влажности подойдут цементная или известково – цементная смесь.

Для работы внутри помещения существуют следующие виды штукатурок:

  • цементная – схватывание смеси наступает после 12 часов с момента приготовления, а прочность превосходит другие составы;
  • глиняная – подходит только для деревянных стен;
  • известковая – ее часто комбинирую с гипсом для большей прочности и лучшего схватывания;
  • гипсовая – начинает схватываться через 4 минуты, а через 30 мин уже полностью застывает, поэтому требует быстрой и аккуратной работы;
  • комбинированная – применяется несколько веществ одновременно;
  • специальная – включает добавки в зависимости от применения.

При изготовлении смеси необходимо четко соблюдать пропорции.

Для разных растворов они следующие:

  • Цементная штукатурка. Отделочный слой: 1 часть вяжущего и 1.5, 2 заполнителя. Для грунтовочного слоя: 1 часть вяжущего, 2 – 3 заполнителя.
  • Известковая. Для отделки: 1 часть вяжущего, 1 – 2 заполнителя. Слой под грунтовку: 1 ч. вяжущего и 2 – 3 заполнителя.
  • Глиняная. Заполнителя необходимо в 4 – 5 раз больше глины.
  • Известковая. Для штукатурки: 1 ч. Вяжущего и 1 – 2 заполнителя. Под грунтовку: 1 вяжущего на 2 – 3 заполнителя.
  • Цементно – глиняная. Для нее берется часть цемента, 4 глины и 6 -12 частей песка.

Заполнителем служит песок. Не стоит набирать его в оврагах или по берегам рек. Обычно в нем много мусора и состав его неравномерен.

внешняя штукатурка стен, состав раствора

Штукатурка стен снаружи не только эстетический аспект, но и служит дополнительным утеплением и защитой стен от влаги.

На сегодняшний день известно два основных типа смесей для фасадных работ:

  1. минеральные;
  2. полимерные.

Если первый вид имеет более демократичную стоимость, то второй лучше по физическим показателям. Поэтому выбор смеси зависит от бюджета.

Для штукатурки фасада чаше всего применяют:

  • цементно -песчаная дешевый и популярный вид, недостатками является большой вес, низкая пластичность и паропроницаемость;
  • известково – песчаный прост в работе, но не слишком надежен;
  • акриловые экологически чистый материал и легкий в работе, недостатком служит высокая цена по сравнению с минеральными аналогами;
  • силикатные изготавливаются с применением жидкого стекла, подходят для любых поверхностей;
  • силиконовые эластичная и устойчивая к разрушениям, за способность отталкивать пыль относится к самоочищающимся.

Данные растворы чаще всего продаются в готовом виде, достаточно разбавить водой. Пропорции каждый производитель указывает на упаковке в виде инструкции. Поэтому проблем с изготовлением и нанесением не должно возникнуть.

Отличие составов для внутренней штукатурки от состава для наружной штукатурки

Практически все виды штукатурок подходят для наружных работ. Правда акриловые, силикатные это дорогое удовольствие и лучше всего их применять внутри дома. Для наружных работ отлично подойдет цементно – песчаная или известково-цементная. При необходимости вы сможете самостоятельно изготовить смесь. Все пропорции описаны выше. Для качественной смеси необходимо подобрать хорошие материалы.

Цемент, песок, какие виды лучше использовать

Штукатурки состоит из наполнителя и вяжущей части. Наполнителем чаще всего является песок. К вяжущей части относят глину, известь, гипс или их комбинирование. Если с цементом довольно просто, взяли самую распространенную марку, то от песка зависит многое (прочность, звуко и теплоизоляция, сцепление с поверхностью, финальное качество покрытия). Лучше всего подбирать морской или речной песок. Он мелкий и его частички лучше окатанные. При его применении поверхность получится идеально ровной и гладкой.

Готовим раствор для штукатурки своими руками (пошагово-наружная, внутренняя)

Перед тем как замешивать раствор необходимо все приготовить:

  • емкость для смеси;
  • дозатор для отмера количества сырья;
  • специальная насадка для дрели;
  • вяжущие компоненты и заполнитель;
  • вода.

После этого все компоненты тщательно смешиваем в сухом состоянии. После чего при помощи мерника дозируем воду и перемешиваем. Можно ее вливать частями, так раствор получится более однородным, и консистенция будет соблюдена. По деланию можно добавить компоненты для влагонепроницаемости, если отделка подразумевается на кухне и в ванной. Для этих целей можно использовать так называемое «жидкое стекло». Главное делать все последовательно и без спешки.

Полезные советы

Главное подбирать качественное сырье, ведь от него зависит долговечность покрытия. Также учитывайте где будут проводиться работы, внутри или снаружи. Для внутренних можно приобрести акриловые или силикатные растворы, они не имеют запаха, экологически чистые и быстро сохнут. Еще обязательно учитывайте погодный фактор. Температура воздуха должна быть выше 5 градусов и не должно быть ветра. В противном случае покрытие будет неровным или быстро придет в негодность от перепада температур.

Читать еще:  Штукатурка стен частные бригады

В данной статье рассказывается о штукатурных смесях и их разновидностях. Даются советы по выбору материала для внутренних и наружных работ. Воспользовавшись информацией статьи, вы сможете выбрать необходимый вид штукатурки или приготовить раствор самостоятельно. Удачной работы.

Как замесить цемент?

  • Состав цементного раствора
  • Какую марку цемента выбрать для приготовления раствора?
  • Как приготовить цементный раствор: этапы и пропорции компонентов

Цементный раствор – распространенный строительный материал, используемый в кладочных и отделочных работах. Несмотря на простоту состава, его приготовление требует соблюдения ряда условий, касающихся номенклатуры и качества компонентов, рецептуры, технологии смешивания составляющих.

Как приготовить цементный раствор: компоненты

  • Чистая вода. В масштабном строительстве применяют воду, прошедшую лабораторные исследования или из питьевого водопровода. В частном строительстве используют воду из централизованного водопровода, колодца, скважины, менее приемлемо – из водоемов. Не рекомендуется использовать дождевую и загрязненную маслами воду.
  • Моющие средства. Эти материалы добавляют для повышения эластичности. С этой целью могут применяться: дешевый стиральный порошок, вареное хозяйственное мыло, шампунь, средство для мытья посуды.
  • Песок. Для приготовления качественного раствора необходимо использовать карьерный намывной или речной песок с минимальным количеством органических и глинистых примесей. Перед применением нефракционный материал необходимо просеять. Для штукатурных работ применяют сита с ячейками до 5 мм, для кладочных – 3-10 мм.
  • Цемент. Наиболее популярный вариант – портландцемент М400.
  • Красящие пигменты. В основном применяются для материалов, используемых для затирки швов. Рекомендуется использовать пигменты, специально предназначенные для этой цели, а не графит или сажу.
  • Добавки. Это могут быть: пластификаторы, воздухововлекающие, регуляторы схватывания, армирующие волокна, гидрофобизирующие и другие.

Как правильно приготовить цементный раствор: выбор марки

Для конкретного целевого назначения необходимо выбрать оптимальную марку, которая в соответствии с нормативными документами обозначается буквой «М» и цифрами, характеризующими предел прочности на сжатие:

  • М50. Используется при строительстве небольших одноэтажных строений для кладки. Основная сфера использования – выравнивание поверхностей. Обычно в состав добавляется известь.
  • М75. Применяется в основном для кладки внутренних стен, штукатурки, изготовления стяжки пола.
  • М100. Наиболее популярная марка, востребованная при выполнении как внутренних, так и наружных работ. Для наружных штукатурных работ применяют составы с пластификаторами, фракция песка – 0,5-1,0 мм.
  • М150 – материал, применяемый при строительстве многоэтажных зданий, изготовлении стяжек и штукатурки в помещениях с повышенной влажностью: аквапарках, бассейнах, канализационных магистралях.
  • М200 – применяется в строительстве сложных и/или работающих в агрессивных средах объектов, для изготовления стяжек полов в помещениях с высокой проходимостью.

Как замешивать раствор цемента: пропорции

Ручное замешивание – трудоемкий процесс, требующий значительных физических затрат. К тому же таким способом практически невозможно добиться качеств материала, получаемых при механическом смешивании.

Порядок загрузки компонентов при использовании бетономешалки:

  • Вода. Ее точное количество заранее определить сложно. Приблизительно действует следующее правило – на ведро цемента берется одно ведро воды. Рекомендуется изначально наливать воды немного меньше нормы. Густота регулируется в конце замеса.
  • Моющее средство. Применяется для улучшения эластичности. Для одного замеса потребуется 50-100 г жидкого мыла или средства для мытья посуды.
  • Песок. Засыпают половину требуемого количества.
  • Цемент. Закладывают всю норму. Ждут несколько минут до полного перемешивания загруженных компонентов.
  • Оставшаяся часть песка.
  • При необходимости – остатки воды.

Время окончательного перемешивания – 3-5 минут.

Таблица соотношения компонентов

Марка цементно-песчаного раствораМарка цементаРасход цемента, кг
На 1 м3 раствораНа 1 м3 песка
М5030018522
400140175
М75300270310
400200240
500160190
М100300340385
400255300
500205245
М150300470510
400350400
500280330
М200400450490
500360410

Цементный раствор – распространенный строительный материал, используемый в кладочных и отделочных работах. Несмотря на простоту состава, его приготовление требует соблюдения ряда условий, касающихся номенклатуры и качества компонентов, рецептуры, технологии смешивания составляющих.

Как приготовить цементный раствор: компоненты

  • Чистая вода. В масштабном строительстве применяют воду, прошедшую лабораторные исследования или из питьевого водопровода. В частном строительстве используют воду из централизованного водопровода, колодца, скважины, менее приемлемо – из водоемов. Не рекомендуется использовать дождевую и загрязненную маслами воду.
  • Моющие средства. Эти материалы добавляют для повышения эластичности. С этой целью могут применяться: дешевый стиральный порошок, вареное хозяйственное мыло, шампунь, средство для мытья посуды.
  • Песок. Для приготовления качественного раствора необходимо использовать карьерный намывной или речной песок с минимальным количеством органических и глинистых примесей. Перед применением нефракционный материал необходимо просеять. Для штукатурных работ применяют сита с ячейками до 5 мм, для кладочных – 3-10 мм.
  • Цемент. Наиболее популярный вариант – портландцемент М400.
  • Красящие пигменты. В основном применяются для материалов, используемых для затирки швов. Рекомендуется использовать пигменты, специально предназначенные для этой цели, а не графит или сажу.
  • Добавки. Это могут быть: пластификаторы, воздухововлекающие, регуляторы схватывания, армирующие волокна, гидрофобизирующие и другие.

Как правильно приготовить цементный раствор: выбор марки

Для конкретного целевого назначения необходимо выбрать оптимальную марку, которая в соответствии с нормативными документами обозначается буквой «М» и цифрами, характеризующими предел прочности на сжатие:

  • М50. Используется при строительстве небольших одноэтажных строений для кладки. Основная сфера использования – выравнивание поверхностей. Обычно в состав добавляется известь.
  • М75. Применяется в основном для кладки внутренних стен, штукатурки, изготовления стяжки пола.
  • М100. Наиболее популярная марка, востребованная при выполнении как внутренних, так и наружных работ. Для наружных штукатурных работ применяют составы с пластификаторами, фракция песка – 0,5-1,0 мм.
  • М150 – материал, применяемый при строительстве многоэтажных зданий, изготовлении стяжек и штукатурки в помещениях с повышенной влажностью: аквапарках, бассейнах, канализационных магистралях.
  • М200 – применяется в строительстве сложных и/или работающих в агрессивных средах объектов, для изготовления стяжек полов в помещениях с высокой проходимостью.

Как замешивать раствор цемента: пропорции

Ручное замешивание – трудоемкий процесс, требующий значительных физических затрат. К тому же таким способом практически невозможно добиться качеств материала, получаемых при механическом смешивании.

Порядок загрузки компонентов при использовании бетономешалки:

  • Вода. Ее точное количество заранее определить сложно. Приблизительно действует следующее правило – на ведро цемента берется одно ведро воды. Рекомендуется изначально наливать воды немного меньше нормы. Густота регулируется в конце замеса.
  • Моющее средство. Применяется для улучшения эластичности. Для одного замеса потребуется 50-100 г жидкого мыла или средства для мытья посуды.
  • Песок. Засыпают половину требуемого количества.
  • Цемент. Закладывают всю норму. Ждут несколько минут до полного перемешивания загруженных компонентов.
  • Оставшаяся часть песка.
  • При необходимости – остатки воды.

Время окончательного перемешивания – 3-5 минут.

Расчет состава и пропорций строительных растворов

Информация по назначению калькулятора

К алькулятор строительного раствора предназначен для расчета пропорций и состава цементно-песчанных и цементно-керамзитовых растворов, подбора необходимой подвижности и расчета стоимости.

С троительство — сфера, в которой невозможно обойтись без цементного раствора. Прочность раствора зависит от того, какую марку цемента вы будете применять, от модуля крупности песка и соблюдении правил твердения. Строительный раствор необходимо использовать не позднее чем через 30 минут после изготовления.

Способ приготовления строительного раствора.

П есок и цемент на сухую смешивают в необходимых пропорциях, и постепенно порциями заливают водой, до получения нужной подвижности. При необходимости в воде изначально разводят расчетное количество пластификаторов. Во избежание налипания раствора на стенки бетоносмесителя, воду необходимо вливать именно в смесь малыми порциями.

Н еобходимая марка раствора зависит от марки используемых материалов. Например, при кирпичной кладке с маркой кирпича М100, необходимо замешать раствор такой же марки. Для приготовления раствора под основание фундамента можно использовать раствор меньшей прочности, чем марка прочности фундамента. Для расчета необходимой марки и подвижности, воспользуйтесь калькулятором подбора состава и пропорций строительного раствора.

Д ля более комфортной работы с цементными растворами необходимо применять пластификаторы, либо для бытовых работ обычные моющие средства. Они помогают достичь пластичности раствора и упрощают процесс замешивания. Выбор пластификаторов достаточно большой, необходимо выбирать наиболее подходящий для ваших условий, например в холодное время нужно использовать пластификаторы с противоморозными добавками.

Д ля кладки кирпича и строительных блоков существуют «теплые» растворы, с добавлением теплосберегающих связующих, таких как пенополистирол, керамзитовый и перлитовый песок. Такие растворы препятствуют потере тепла через «мостики холода» и делают стену более монолитной по своим свойствам.

В ажным параметром является подвижность раствора. Необходимо подбирать именно ту, которая соответствует виду работ. Примерная таблица подвижности строительных растворов:

  • П1 – кладка бутовых камней методом вибрирования
  • П2 – обычная кладка бутовых камней; Монтаж стен и расшивка швов в стенах из крупных панелей и блоков
  • П3 – кладка пустотелых и полнотелых кирпичей, строительных блоков; заливка пустот бутовой кладки
  • П4 – Штукатурные работы

Существуют 3 типа растворов, различающихся составом.

  1. Известковые растворы — Прочность их меньше чем у чистого цементного раствора, однако, они теплее и имеет большую пластичность. Для изготовления используется известковое тесто, молотую негашеную известь и песок.
  2. Цементно-известковый раствор — В него входит цемент и известковое тесто. Он очень пластичен и обладает высокой прочностью, может применяться практически для любого вида кладки.
  3. Цементно-песчанный раствор — В его основе цемент и песок. Такая смесь без пластификаторов достаточно жесткая, а также малоподвижная.

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Как разводить белый цемент: особенности

Сегодня наряду с серыми разновидностями цемента активно распространяется белый, отличающийся не только особенностями своего цвета и эксплуатационными параметрами, но и стоимостью. Он может быть применён, как отдельный стройматериал, либо в качестве отделочной консистенции для выражения всех достоинств объектов архитектуры.

Далее в статье речь пойдёт о характеристиках данного материала, а также о том, как его использовать на практике, чтобы обеспечить оптимальные свойства обрабатываемым конструкциям.

Аспекты производства

Оригинальный цемент с повышенным показателем белизны имеет особую структуру. Производители получают её, внедряя в процесс выпуска прогрессивную методику, которую формируют три элемента:

  • пользование особой сырьевой базой;
  • инновационный метод обжига;
  • специальная схема перемалывания.

Базовое вещество для изготовления – маложелезистый клинкер, вырабатываемый из каолина. При этом в составе порошка обязательно должны содержаться:

  • чистый известняк;
  • соли (хлор и калий, хлор и натрий);
  • гипс.

Вещества должны содержать минимум железных примесей. Также нужно позаботиться об отсутствии пигментов.

Полученная таким образом масса прокаливается в печи при температуре в 1200-1400 градусов по Цельсию. После этого смесь максимально быстро охлаждается. Благодаря такой термической закалке получится цемент, обладающий повышенным показателем прочности и морозостойкости.

Стоит отметить, что печные установки, посредством которых осуществляется приготовление белого цемента, экологически чисты. Они при сжигании не выделяют осадка, либо он тщательно отфильтровывается.

Измельчается цемент в особых мельницах, также гарантирующих чистоту продукта. Их конструкционными составляющими являются плиты из базальта, фарфора или кремния. Рассыпчатые материалы бывают трёх сортовых разновидностей (по коэффициенту отражения):

  • высший – 0,8-0,85;
  • второй – до 0,75;
  • третий – до 0,68.

Идеальный светлый оттенок обуславливается тем, какая обработка применяется относительно порошка. В производственную процедуру включена вода, а для её реализации формируется бескислородная среда. Удаётся даже получить ультрабелые марки с коэффициентом около 90%, но такие реализуются гораздо дороже и по спецзаказу.

При этом можно выделить цементный белый порошок следующей марочной принадлежности:

  • M400 – обладает средним временем отвердевания, повышенной или средней степенью деформации в процессе усадки, пониженной стойкостью к сульфатам, отличным уровнем морозостойкости и противодействия атмосферным проявлениям.
  • M500 – средняя скорость отвердевания, хороший показатель усадочной деформации, средняя стойкость к сульфатам, повышенное сопротивление низким температурам и атмосферным проявлениям.
  • М600 – отвердевает быстрее других, минимально деформируется в процессе усадки, имеет низкую сульфатостойкость, отменную морозостойкость и сопротивление к атмосферным негативным факторам.

Конкретный сорт и марочная принадлежность смеси наносятся на упаковочную тару (мешок). Эти параметры предопределяют сферу применения, стоимость и визуальные особенности проектов, реализуемых посредством белого цемента.

Отличительные особенности

Приступать к этапу работ с эксплуатацией данного стройматериала нужно отчетливо понимая, каковы его физические параметры. К ним следует отнести такие моменты:

  • 65-процентный уровень твёрдости достигается за 12-15 часов;
  • коэффициент отражения зачастую достигает 0,7-0,85;
  • нормативно разрешенный уровень нерастворимого осадка – 0,12%;
  • переносимость до 100 циклов заморозки-размораживания;
  • за трое суток вещество набирает прочностной уровень в 38 МПа, а за месяц – 59 МПа.

Мастеров, наряду с обычными цементами, данная разновидность вещества привлекает следующими эксплуатационными преимуществами:

  • экологическая чистота, обуславливаемая тем, что в производстве используют исключительно натуральные составляющие;
  • отличная сопротивляемость негативным факторам окружающей среды;
  • щелочное содержание, не превышающее 5% (даёт готовому продукту сопротивляемость сульфатам);
  • высокая скорость отвердевания (обрабатывать изделия можно уже на третьи сутки после заливания слоя;
  • относительно высокая пластичность, предотвращает образование трещин и сколов;
  • минимальная дисперсность частиц;
  • оптимальная водостойкость;
  • универсальность стройматериала;
  • однородная шероховатая структура бетона и прочих продуктов, доступных для шлифования;
  • визуальная эстетичность для комбинирования со всевозможными фактурами в дизайнерских целях.

Уникальность белого цемента в том, что по ряду основных параметров он превосходит портландцементный порошок аналогичной марочной принадлежности. В продажу поступают даже продукт M700 с предельно высокими прочностными показателями. Недостатком можно считать лишь чрезмерную усадку, не характерную для портландцементных порошков в строительном процессе.

Сферы применения белого цемента

Как уже было сказано, данные разновидности порошка – универсальные, эффективно применяемые для разнообразных целей.

Сфера применения

Описание

В виде затирки данный стройматериал может задействоваться благодаря повышенным прочностным показателям. Заполнителем выступает толченый мел или гипс. Добавляемая частица предопределяет скорость схватывания.

Ключевое отличие лишь в цветовой гамме. При чистовой облицовке стен выбирать данный стройматериал стоит за его визуальную эстетичность.

Выпускаются лестничные ступени, перила, декоративные сооружения, плитки и прочие формы архитектуры.

Создание тротуарной плитки и смежных продуктов

Плитка для тротуаров, бордюрные ограждения и иные продукты выпускаются белыми, либо окрашенными (пигментированными).

Выпуск отделочного кирпича

Облицовочный стройматериал, позволяющий создать чистовую поверхность. Имеет меньшую толщину, а потому визуально ближе к плиточной облицовке.

Консистенция для наливных полов

Сочетание белого цемента с полимерами, мраморной крошкой или иными декоративными заполнителями. Шлифованное и полированное напольное покрытие выглядит идеально.

В сравнении с гипсовыми штукатурками выпускаемые сухие консистенции более прочные и устойчивые к негативным атмосферным проявлениям.

Цель эксплуатации белого цемента – это не только строительство, но еще и творческие излияния различных мастеров в направлении скульптуры. Стройматериал выгоднее гипса в том, что его можно устанавливать на своем дворе и пользоваться на протяжение минимум 10 лет.

Нюансы применения стройматериала

Белый цемент, произведённый по особенной технологии, также следует задействовать при определённых условиях. В частности, нужно избегать взаимодействия с рядом веществ:

  • жиры;
  • оксиды железа (ржавчина);
  • пыль, выделяемая в процессе подготовки стройплощадки.

Соответственно, необходимо очищать всё, с чем будет соприкасаться цемент. Металлические объекты предварительно обрабатывайте антикоррозионными консистенциями. Это позволит избежать появления ржавых пятен на бетонных плоскостях или декоративных слоях. В остальном процесс эксплуатации белого цемента схож с тем, который реализуют, когда задействует обычный портландцемент.

Схема замеса консистенций из белого цемента

Приготовить качественный продукт можно, задействовав следующие компоненты:

  • белый цемент;
  • гравий;
  • обычный песок (кварцевый или речной мытый), либо мраморная мука;
  • очищенную проточную жидкость.

Для перемешивания понадобится ёмкость, удовлетворяющая вышеуказанным правилам относительно веществ, негативно влияющих на качественные особенности белого цемента. Рабочим инструментом может быть обычная совковая лопата.

  1. В сухую и очищенную ёмкость засыпается нужное количество наполнителя, песочной россыпи и цемента. Всё перемешивается до однородности (без комков).
  2. Затем заливается немного жидкости. Консистенция равномерно перемешивается до превращения в нечто сметанообразное.
  3. Если наблюдается рассыпчатость продукта, можно добавить еще немного жидкости.

Данные правила актуальны при любом соотношении составных компонентов.

  • Для кладки и заливания напольных покрытий подойдёт сочетание цемента и песчаной россыпи – 1:3.
  • Для создания выравнивающей консистенции – 1:5.
  • Пропорциональное соотношение для бетонных консистенций (Ц:П:Щ) – 1:3:2 или 1:3:3. Для напольных покрытий можно задействовать мраморную крошку (10-15 мм).

Внимание! В первых двух случаях объём жидкости следует ограничивать отметкой в 0,4 единицы по отношению к цементу.

Закупка в Bauff

Вы можете не только воспользоваться информацией с нашего сайта, но и заказать высококачественные оригинальные стройматериалы с лучших заводов. Оставьте свою заявку через корзину или позвоните нам для обсуждения деталей. Компетентные менеджеры оперативно подтвердят наличие товаров, опишут условия оплаты и доставки, а также помогут приобрести оптимальное число упаковок. Гарантийные обязательства соблюдаются беспрекословно. Ждём вас!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector