Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка стен цементом м500

Как правильно разводить цемент?

Цемент – это специальный строительный материал, выполняющий функцию «связующего» между компонентами бетона и цементного раствора различного назначения. В чистом виде цемент практически не используется. Исключение составляет технология упрочнения верхнего слоя бетонных конструкций, так называемое «железнение».

  • Область применения цемента
  • Пропорции портландцемента популярных марок для производства тяжелого бетона
  • Пропорции для растворов
  • Как разводить цемент для штукатурки?
  • Как развести цемент с песком пропорции для стяжки пола?
  • Как разводят белый цемент?

Во всех остальных вариантах применения, цемент размешивается в тех или иных пропорциях с наполнителем и затворителем. Поэтому, отвечая на многочисленные вопросы частных застройщиков, есть смысл в рамках этой статьи рассказать, как разводить цемент с песком, водой и другими компонентами.

Область применения цемента

Для лучшего понимая вопроса как правильно разводить цемент, следует указать основные способы использования этого уникального и незаменимого строительного материала:

  • Производство тяжелых и других видов бетона.
  • Приготовление кладочных растворов.
  • Приготовление штукатурных растворов разных видов.
  • Изготовление материала для создания скульптур, вазонов, кашпо и других декоративных изделий из бетона.
  • Производство тротуарной плитки, бордюров и брусчатки.

Если говорить в общем, применение цемента можно разделить на два основных вида:

  • Связующее для бетонов различных типов и назначения.
  • Связующее для растворов различных типов и назначения.

Далее мы рассмотрим различные форматы и нюансы использования универсального «связующего».

Пропорции портландцемента популярных марок для производства тяжелого бетона

Самый востребованный вид бетона при возведении жилых и промышленных зданий, а также самый востребованный материал для изготовления всех видов ЖБИ – это тяжелый бетон, приготовленный на основе портландцемента марок М400 и М500, новые маркировки: ЦЕМ I 32,5Н ПЦ и ЦЕМ I 42,5Н ПЦ соответственно.

Представляем вниманию читателей две таблицы, в которых вы найдете ответы на популярные вопросы: как разводить цемент для бетона используя марки М500 и М400.

Таблица пропорций компонентов для приготовления 1 м3 тяжелого бетона популярных марок прочности

Марка БетонаЦемент М400 ЦЕМ I 32,5
ПропорцииЦементПесокЩебеньВода
М1001:4,4:6,5:1,1175 кг755 кг1150 кг190 л
М1501: 3,5: 5,2: 1215 кг735 кг1140 кг
М2001: 3: 4,5: 0,7255 кг715 кг1125 кг
М3001: 2: 3,3: 0,6335 кг670 кг1105 кг
М4001: 1,5: 2,5: 0,5420 кг625 кг1085 кг
М5001: 1,2: 2: 0,4500 кг575 кг1065 кг
Марка БетонаЦемент М500 ЦЕМ I 42,5
ПропорцииЦементПесокЩебеньВода
М1001: 5: 7,3: 1,2160 кг770 кг1150 кг190 л
М1501: 4: 6: 1190 кг755 кг1140 кг
М2001: 3,3: 5: 0,8225 кг735 кг1125 кг
М3001: 2,5: 3,8: 0,7290 кг705 кг1105 кг
М4001: 2: 3: 0,5355 кг675 кг1085 кг
М5001: 1,5: 2,5: 0,4425 кг640 кг1065 кг

В таблице есть ответы на один из самых распространенных вопросов непрофессиональных застройщиков малоэтажных зданий – как развести цемент для фундамента дома, дачи или коттеджа.

В соответствии с действующими нормативными документами – ГОСТ и СНиП, оптимальным вариантом для заливки 99% фундаментов является марка тяжелого бетона М150 или М200. Для тяжелых условий эксплуатации допускается использовать марку бетона М400. Соответственно при стоящей задаче, как развести раствор цемента для заливки фундамента, следует воспользоваться пропорциями, приведёнными в данной таблице.

Многие непрофессиональные и неопытные застройщики задают вопрос – а можно ли разводить цемент без песка, применив в качестве замены этого материала имеющийся гранитный отсев или мелкий строительный мусор.

Ответ частного строителя с достаточным опытом возведения малоэтажных зданий и сооружений будет таким. Если предстоит возведение не сильно нагруженных конструкций, таких как: отмостка вокруг дома, садовая дорожка, площадка для сушки белья или одноэтажный дом из печного шлака, подземный погреб небольших размеров (2х2х2 метра) допускается отступление от существующих ГОСТ, в части замены песка мелким строительным мусором или мелким гранитным отсевом.

Пропорции для растворов

Все цементно-песчаные растворы делятся на три основных типа: материал для кладки кирпича (шлакоблока, пеноблока, ракушечника, инкерманского камня), раствор для штукатурки поверхностей и раствор для стяжки пола. Рассмотрим приготовления указанных растворов по порядку.

Как развести цемент для кладки кирпича? В строительстве используется два вида раствора:

  • Цементно-известковый материал, состоящий из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н или ЦЕМ I 42,5Н, тщательно просеянного песка, воды и известкового теста. Это так называемый «теплый» раствор. Материал этого вида обладает отличной пластичностью и считается оптимальным для всех видов кирпичной кладки. Пропорции компонентов цемент: известь: песок: вода: 1 часть цемента, 0,8 части извести, 7 частей песка, 0,8 части воды. Сначала смешиваются сухие компоненты и известь, далее добавляется вода и все тщательно перемешивается до однородной массы. При необходимости количество воды увеличивают.
  • Цементный раствор. Состоит из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, пески и воды. Характеризуется как «холодный, жесткий и малоподвижный». Пропорции компонентов: 1 часть цемента, 5 частей песка (для ЦЕМ I 32,5Н ПЦ) или 5,5частей песка (для ЦЕМ I 42,5Н ПЦ) и 1 часть воды. Порядок приготовления рабочего материала аналогичен порядку приготовления цементно-известкового раствора.

Как видим сделать кладочный раствор можно своими руками прямо на строительной площадке, главное соблюдать пропорции и тщательно перемешивать компоненты.

Как разводить цемент для штукатурки?

В общем варианте, для обычной штукатурки стен используют три вида цементно-песчаного раствора:

  • Марка 50. Рекомендуется использовать для финишной затирки. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н: часть связующего, 6,3 части песка, 1,3 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: часть цемента, 7 частей песка, 1,5 части воды.
  • Марка М100. Рекомендуется для внутренней отделки. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н: часть связующего, 4 части песка, 0,8 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: часть связующего, 4,5 части песка, 0,9 части вод.
  • Марка М150. Рекомендуется для оштукатуривания сырых помещений, фасадов и цоколей. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н: часть связующего, 3 части песка, 0,6 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: часть связующего, 3,3 части песка, 0,7 части воды.

Если говорить о том, как правильно развести цемент с песком для штукатурного раствора, то здесь очень важны два момента. Первый момент – следует очень тщательно просеять песок. Размер ячейки сита для просеивания песка под приготовление грунтовочной штукатурки должен составлять от 2 до 3 мм и 1 мм для приготовления финишной штукатурки.

Второй момент – очень тщательное перемешивание сухих компонентов, соблюдение пропорций воды и последующее тщательное перемешивание до однородной массы.

Как развести цемент с песком пропорции для стяжки пола?

Для заливки стяжки пола используют следующие марки цементно-песчаного раствора: М150 и М200. Выбор марки раствора зависит от максимальной нагрузки. Далее мы расскажем, как развести цемент с песком для приготовления раствора М150 и М200, а читатель сам выберет подходящий вариант в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

  • Раствор М150. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 3 части песка, 0,6 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 3,3 части песка, 0,7 части воды.
  • Раствор М200. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 2,1 части песка, 0,5 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 2,5 части песка, 0,6 части воды.

Что касается порядка операций, то он стандартный. Сначала смешивают сухие компоненты, потом добавляется вода и все тщательно перемешивается.

Как разводят белый цемент?

В завершение повествования стоит ответить на еще один распространенный вопрос: Если в качестве «связующего» используется белый цемент, как разводить бетон и растворы на его основе правильно?

Белый цемент применяют для создания цветных конструкций. Поэтому очень важно чтобы наполнители и затворитель не перебивали цвет бетона или раствора. Поэтому для приготовления бетонов и растворов на основе белого цемента следует использовать белый тщательно очищенный карьерный песок, чистейшую воду и чистый инструментарий: корыто, лист железа, ведра и бетономешалку.

Как штукатурить стены цементом: видео-инструкция по монтажу своими руками, расход, марка, цена, фото

Цемент для штукатурки стен используется давно, и за это время материал успел зарекомендовать себя как прочный и надежный компонент штукатурной смеси.

На фото показан процесс набрасывания раствора мастерком.

Читать еще:  Штукатурка фактурная мокрый шелк vgt gallery

Среди преимуществ цемента:

  • невысокая цена,
  • прочность,
  • влагостойкость,
  • надежность.

Мы расскажем, как правильно штукатурить стены цементом и сколько нужно цемента для штукатурки стен.

Цементная штукатурка

Состав и свойства

Раствор легко наносится на стену.

Цементная штукатурная смесь относится к обычным составам, которые используют для выравнивания стен.

Приготовление производится своими руками из трех основных компонентов: цемента, песка и воды:

  1. В качестве вяжущего компонента в составе смеси используется портландцемент. Марка цемента для штукатурки стен выбирается исходя из назначения материала: для внутренних работ можно использовать марки М200 – М400, а для фасадной отделки лучше использовать М500. При этом для оштукатуривания влажных помещений выбирают более прочные марки – М400 вполне подойдет;
  2. В качестве наполнителя используют промытый карьерный песок средней фракции. Также подойдет «боровой» песок, который можно отличить по желтому цвету. Речной песок подходит для этих целей хуже, также нежелательно использовать материал, в составе которого есть глина, ил или пылевидные примеси;
  3. Затворяется смесь песка и цемента водой. Вода должна быть чистой от мусора, грязи, ила и прочих примесей, подойдет обычная водопроводная, техническая, колодезная или ключевая вода.

Цемент марки М400 используют наиболее часто.

Важно!
Благодаря такому простому составу раствор формирует прочное, стойкое и надежное покрытие, которое может служить десятилетиями и даже дольше, если рецептура приготовления и техника нанесения были выдержаны правильно.

Цементно-песчаная штукатурная смесь может быть использована для фасадных работ, так как материал не боится влаги и морозов, а также характеризуется высокой прочностью и износостойкостью. Качество поверхности не самое высокое, однако, если учесть, что данная технология используется для грубого выравнивания, то можно сказать, что результат более чем приемлемый.

Оштукатуривание цементной смесью позволяет добиться более чем приемлемого качества поверхности для грубой отделки.

Для повышения качества поверхности и адгезии к основанию в классический состав добавляют различные присадки:

  • Известь. Повышает качество поверхности и затираемость покрытия, облегчает вес отделочного слоя, улучшает паропроницаемость. Добавляется в гашеном состоянии в виде теста или водного раствора в небольшом количестве – 0.2 – 0.7 от объема цемента;
  • Гипс. Сокращает время твердения раствора и повышает качество поверхности. Используется для отделки потолков и труднодоступных мест, где важна скорость схватывания раствора;
  • Жидкое мыло. Повышает пластичность раствора, а также его адгезию к основанию. Позволяет наносить более толстые слои, так как раствор меньше течет и лучше прилипает к основанию, также можно отметить более ровную и гладкую поверхность;
  • Клей ПВА. Повышает пластичность, адгезию и прочность материала. Покрытие получается монолитным и крепким, по своим характеристикам оно напоминает полимерцементные штукатурки;
  • Заводские присадки и пластификаторы. В зависимости от состава могут применяться для повышения пластичности, влагостойкости, морозостойкости, прочности и прочих характеристик раствора. Также среди таких добавок могут встречаться антисептики и противогрибковые препараты, которые также улучшают качество штукатурки.

ПВА позволяет создать простой вид полимерцементной штукатурки в домашних условиях.

Важно!
Одним из характерных свойств цементных растворов является их усадка, которая сильнее выражена, чем у гипсовых и известковых составов, поэтому добиться идеально ровных поверхностей у вас не получится без применения финишных отделочных покрытий.

Рецептура и расход материалов

Для приготовления раствора удобно использовать небольшую бетономешалку.

Смесь для оштукатуривания готовят вручную. Для этого сначала смешивают песок с цементом в нужной пропорции, потом в эту смесь добавляют воду в процессе перемешивания, постепенно добиваясь пастообразной консистенции. Методы приготовления могут быть разные, но удобнее всего использовать небольшую электрическую бетономешалку.

Также можно размешивать раствор в ведре или лотке при помощи дрели с миксерной насадкой, однако такой способ малопродуктивен, так как расход раствора достаточно велик. Наконец, можно воспользоваться классическим методом и размешать все в корыте с помощью лопаты.

Для этого песок и цемент насыпают по всей площади сосуда и тщательно перемешивают лопатой, затем добавляют воду и продолжают мешать до образования однородной сметанообразной массы.

Для приготовления достаточно корыта и лопаты.

Рецепты и пропорции для штукатурных смесей бывают различные:

  • Для внутренних работ в сухих помещениях обычно смешивают одну часть цемента и четыре – пять частей песка. Если цемент невысокой марки (М200 – М300), тогда пропорцию делают 1:4, для марок М400 и выше – 1:5. Рекомендуют добавлять 0.5 части гашеной извести для удобства затирки и повышения качества поверхности;
  • Для работ во влажных помещениях – ванных комнатах, туалетах, кухнях, подвалах и банях – лучше использовать материал марки М400 – М500, в состав которого можно добавить влагоупорные присадки;
  • Для фасадных работ желательно использовать цемент марки М500, так как эта зона более других подвержена разрушающим воздействиям морозов, осадков, ветра и солнечной радиации;
  • Для обработки цоколей, ступеней и прочих мест с повышенным износом лучше использовать цемент с полимерными добавками или магнезитом. Такую смесь лучше купить в готовом виде, но при желании можно приготовить и самостоятельно.

Раствор доводят до сметанообразной консистенции.

Эти пропорции приведены для основного слоя штукатурки, однако, для обрызга стен и накрывочного финишного слоя используют растворы с повышенным содержанием цемента – 1:3, 1:2 или 1:1. Так как для этих работ необходимо небольшое количество материала, на общий расход они заметного влияния не оказывают.

Расход цемента на штукатурку стен при соотношении компонентов 1:4 (цемент/песок) примерно равен 5 – 7 кг на 1 квадратный метр отделки при толщине слоя 2 см. Расход раствора при этом колеблется в пределах 20 — 24 кг на метр площади.

Воду добавляют в сухую смесь песка и цемента.

Важно!
Таким образом, можно рассчитать, что с одного мешка цемента (50 кг) и 15 ведер песка можно обработать от 7 до 10 метров поверхности при условии, что стена достаточно ровная и толщина слоя равна 1.5 – 3 см.

Монтаж

Для работы понадобится двухметровое правило.

Для тех, кого интересует практическое применение полученных знаний, нами составлена пошаговая инструкция по монтажу цементной штукатурки:

  1. Стену следует полностью очистить от старых покрытий, пятен, пыли и грязи, отремонтировать все трещины и крупные изъяны поверхности, а также пропитать материал грунтовкой глубокого проникновения;

Выполняем подготовку и грунтовку стены.

  1. Затем берем оцинкованную или покрытую полимерной краской металлическую сетку и набиваем ее на стену дюбелями с широкими шляпками. На один метр площади должно приходиться не менее 16 креплений, сетка должна быть натянутой и не провисать;

Набиваем штукатурную сетку.

  1. В верхних углах стены вкручиваем по саморезу и вешаем на них отвесы, а в нижних углах вкручиваем два других самореза, на которых отмечаем место соприкосновения с нитью отвеса, затем в этом месте привязываем нить к нижнему шурупу. Теперь в местах крепления вертикальных нитей привязываем горизонтальные, которыми соединяем верхние и нижние саморезы попарно. Добиваемся, чтобы расстояние от стены до горизонтальных нитей было не меньше 1.5 – 2 см;

Натягиваем нити для разметки маяков.

  1. По горизонтальным нитям выставляем маяки из металлического профиля, которые фиксируем цементным раствором или алебастром. Шаг между маяками – 1.5 метра, расстояние от первого и последнего маяка до угла – 30 см;

  1. Готовим раствор и набрасываем его на стену сплошным слоем с помощью специального ковша или мастерка. Если слой не доходит до маяков, тогда ждем 6 часов и набрасываем второй слой, который ровняем правилом, проводя им по маякам снизу вверх не слишком быстро, чтобы раствор успевал ровняться. Лишний материал снимаем и возвращаем в общую емкость;

Стягиваем раствор правилом, убирая лишний материал обратно в ведро.

  1. После того, как базовый слой нанесен и выровнен, ждем не менее 6 часов и наносим финишный слой с помощью терки, кельмы или шпателя подобно шпаклевке, втирая материал в базовую поверхность. Наращивать толщину следует минимально, наша задача – заполнить все неровности, поры и впадины;

Наносим финишный слой, втирая его в поверхность.

  1. Когда 1 – 1.5 метра поверхности замазаны финишем, начинаем затирать ее теркой. Для этого чистую и влажную рабочую поверхность инструмента прижимаем к поверхности и производим вращательные и зигзагообразные движения, затирая все поры и царапины, неровности и ямки. Выступы будут срезаться краями терки, постепенно сформируется максимально ровная и гладкая поверхность.

Затираем поверхность влажной теркой до максимально ровного состояния.

Важно!
При работе с гладкими поверхностями с плохой адгезией, можно нанести на них насечки и выполнить обрызг стены цементным молочком (1:1 с песком и воды до жидкой консистенции).
Для этого в раствор макаем веник и бьем им по палке так, чтобы брызги летели на стену.

Вывод

Цементная штукатурка – дешевый и эффективный способ выровнять стены и подготовить их к финишной отделке декоративными покрытиями или облицовкой. Монтаж материала не требует наличия дорогих инструментов и достаточно прост, в чем вы сможете убедиться, посмотрев видео в этой статье.

Читать еще:  Эластичная штукатурка для фасадов тамак


Подготовка стен под штукатурку – ответственная и очень важная работа, от качества которой зависит дальнейшая отделка и ее эксплуатация. Мы хотим…


Приступая к последнему штриху внутренней отделки помещений, приводя интерьер к идеальному внешнему виду, застройщик всегда сталкивается с вопросом, какая…


Очень часто застройщики не могут определиться с тем вариантом отделки, который лучше всего подойдет для помещения, и в итоге выбирают обычную шпаклевку,…

Как оштукатурить бетонную стену

Строительство гражданских, производственных зданий из монолитного железобетона получило большое распространение. Такие объекты отличаются многообразием внутренней планировки, оригинальным внешним видом. Однако по сравнению со зданиями из сборного железобетона, у них увеличился объем штукатурных работ по бетону.

У многоэтажных каркасных монолитных строений для устройства самонесущих стен используется небольшой строительный блок из пеногазобетона. Этот стеновой материал имеет четкие геометрические размеры, пористую поверхность. Тем не менее стены из таких блоков нуждаются в штукатурке, перед нанесением шпаклевки.

Бетонные поверхности также надо выравнивать из-за наличия раковин, стыков, прочих неровностей характерных для затвердевшего бетона. При этом штукатурка таких стен имеет свои особенности по сравнению с подобной отделкой конструкций из кирпича.

Практически все стеновые материалы на основе цемента нуждаются в дополнительном выравнивании. Для этого используются штукатурные растворы разных марок. Весь процесс такой отделки состоит из нескольких этапов.

Подготовительный

Для этого необходимо выполнить следующие работы:

  1. Очистить бетонную поверхность от пыли, грязи, наплывов, опалубочной смазки, старой краски, шпаклевки;
  2. Смонтировать проводку, кабельные слаботочные сети, трубы;
  3. При необходимости выполнить насечку на монолитной бетонной поверхности с помощью перфоратора;
  4. Нанести грунтовку, которая глубоко проникает в бетонное основание;
  5. Установить маяки.

Чтобы штукатурка была ровной, желательно использовать металлические оцинкованные маяки. Чтобы их смонтировать, надо под потолком и над полом вкрутить саморезы через 1,5 м на одном уровне по вертикали и горизонтали. Затем, по линии соединяющей саморезы сделать нашлепки из гипсового теста, на которые наложить маяк. После схватывания гипса он надежно фиксируется. Таким способом на стене устанавливаются все маяки.

Основной

Для штукатурки бетонных стен используется сухая смесь пескобетон М150, М200 на основе чистого фракционированного песка, цемента и пластифицирующих добавок. При этом надо учитывать, что готовый раствор годен для применения в течение двух, трех часов. Стены из строительных блоков штукатурятся пескобетоном с добавлением известкового молока. Это способствует улучшенному воздухообмену в жилых помещениях.

Раствор наносится в несколько этапов:

  1. Обрызг. Тонким слоем сметаноподобного раствора покрывают всю стену без выравнивания. Перед тем, как нанести второй слой, надо дать возможность первому подсохнуть.
  2. Основной. Более густой слой наносится на ширину между маяками. Остатки снимаются правилом, которое перемещают снизу вверх без отрыва от маяков. Только после полного высыхания этого слоя можно приступать к следующему этапу. Фото №1
  3. Накрывка. Более жидким раствором заделывают трещины, впадины, образовавшиеся после возможной усадки предыдущего слоя. Поверхность раствора выравнивается правилом.
  4. После того как накрывка подсохла и не продавливается пальцем, можно приступать к затирке, чтобы убрать небольшие неровности. Для этого используются ручные терки или затирочные машинки. Фото №1.2
  5. Для выравнивания внутренних углов применяют специальные шпатели. На внешние устанавливают металлический профиль, защищающий от сколов.

Заключительный

Готовая штукатурка нуждается в определенном уходе, чтобы избежать появлению трещин, высолов, отслоений. Для этого желательно избегать использования вентиляторов, калориферов, сквозняков. Высыхание должно проходить постепенно в естественных условиях.

При высокой температуре цементную штукатурку надо периодически смачивать водой.

Чистовую отделку можно начинать после полного высыхания в течение месяца. Готовую штукатурку можно шпаклевать, красить, наносить декоративный слой.

Как отделать утепленный фасад

Наружные бетонные стены зданий часто утепляются экструдированным пенопластом или другим подобным утеплителем. В этом случае отделка фасада декоративной штукатуркой имеет свои особенности. Предварительно листы утеплителя крепятся тыльной стороной специальным клеем. После его высыхания каждый лист фиксируется пластиковыми высокопрочными дюбелями.

Когда смонтированы все листы, швы между ними заделываются монтажной пеной. Вся отделываемая поверхность накрывается стекловолоконной сеткой и еще одним слоем клея. Только затем приступают к штукатурке раствором из пескобетона по стандартной технологии при температуре наружного воздуха от +15 до +25 ⁰С. Фото №1.4

Оштукатуривание бетонных поверхностей довольно ответственный этап отделочных работ. От него зависит внешний вид фасада, интерьера любого здания, который должен сохранять свою привлекательность в течение всего срока эксплуатации. Главное четко соблюдать технологию и проявлять аккуратность при выполнении работ.

Цемент (портландцемент) М500 в мешках – характеристики: плотность, марки, удельный вес

Цемент М500 – вид гидравлического вяжущего, которое получают благодаря тонкому помолу клинкера (представляющего собой обожженную смесь глины и известняка), с добавлением гипса и различных минеральных веществ. Используется цемент в самых разных сферах ремонтно-строительных работ, внутренних и наружных.

Цемент М 500 может использоваться для приготовления кладочных, штукатурных растворов, бетонов для разнообразных конструкций (фундаменты, стены, стяжка и т.д.), для укладки плитки и массы других задач. Портландцемент марки М500 считается наиболее прочным и качественным, поэтому пользуется немалой популярностью на рынке.

М500 – это марка вяжущего, способного демонстрировать средний показатель прочности на сжатие в районе 500 кг/м3 по прошествии 28 суток с момента приготовления. Смесь может быть без добавок либо с разнообразными веществами, введенными в состав в той или иной пропорции.

  • Простота в приготовлении – достаточно смешать компоненты в установленных пропорциях и получить раствор нужной марки.
  • Безопасность и экологичность – отсутствие токсинов делает цемент пригодным для выполнения как наружных, так и внутренних работ.
  • Умеренный расход – уменьшает расходы на работы.
  • Химическая инертность – застывший монолит стоек к кислотам, щелочам, солям и т.д.
  • Прекрасные эксплуатационные характеристики – ПЦ 500 Д0 демонстрирует великолепные показатели прочности, стойкости к разным воздействиям, долговечности.

Единственным минусом смеси можно отметить достаточно высокую стоимость, но она полностью соответствует качеству и свойствам вяжущего.

Применение

Цемент марки М500 используется в самом широком спектре ремонтно-строительных работ. Его характеристики и параметры позволяют гарантировать качество и длительный срок эксплуатации различных конструкций, максимальную прочность и надежность.

  • Создание монолитных фундаментов, колонн, плит с армированием.
  • Замес различных растворов – для штукатурки, кладки кирпича и блоков.
  • Дорожное, железнодорожное строительство, создание мостов.
  • Создание взлетных полос в условиях аэродромов.
  • Конструкции с особыми требованиями – в зоне высокого уровня прохождения грунтовых вод, с необходимостью быстрого застывания.
  • Монтаж линий электропередач.

Материал считается универсальным – все зависит от того, какие пропорции были выбраны для раствора. Пропорция цемента и песка зависит от типа раствора: для суперпрочных конструкций 1:2, классический вариант 1:3, для кладочных растворов 1:4, другие растворы допускают соотношение 1:5. Воду добавляют в количестве, достаточном для достижения раствором комфортной в работе консистенции.

Состав

Характеристики цемента М500 во многом зависят от входящих в состав компонентов и соблюдения технологии приготовления. Для получения портландцемента смешивают гашеную известь и глину, создавая клинкер, к которому добавляют гипс либо сульфат калия, а также разнообразные добавки.

Глинистые породы, входящие в состав цемента, абсолютно экологичны, стойки к воздействию агрессивной внешней среды, не боятся коррозии. Для улучшения определенных свойств в смесь могут вводиться различные добавки – пластификаторы, присадки и т.д.

Производство

Цемент 500, как и любой другой портландцемент, производится по одному и тому же принципу. Сначала в условиях завода спекают известняк и глину, получая таким образом клинкер. Далее клинкер с гипсом смешивают и одновременно смалывают мелко. Последними в состав могут быть введены различные активные добавки для повышения стойкости ко влаге, прочности, морозостойкости и т.д.

Приготовленные таким образом смеси уже готовы к затворению водой, просты в использовании и гарантируют указанные нормативные параметры по ГОСТу. Цемент без добавок маркируется М500 Д0, с добавками – М500 Д20 (или более, что зависит от объема введенных в состав веществ).

Технические характеристики

Марка цемента М500 демонстрирует высокие эксплуатационные характеристики. Особой популярностью смесь пользуется благодаря своим прочности, надежности и долговечности, а также универсальности.

  • Начало схватывания – через 45 минут после замеса
  • Полное затвердевание и набор прочности – в течение 28 суток
  • Морозостойкость – около 70 циклов замораживания/оттаивания
  • Нагрузка на изгиб – до 6.3 МПа (63 атмосфер)
  • Тонкость помола – 92%
  • Гигроскопическое расширение – максимум 10 миллиметров
  • Прочность на сжатие – 59.9 МПа (591 атмосфера)
  • Срок хранения сухой смеси – в заводской упаковке, не нарушенной, около 1 года (несмотря на то, что на пакетах обычно указывают срок годности цемента М500 12 месяцев, уже через 3-6 месяцев он постепенно теряет свои свойства)
  • Радиоактивность – до 370 БК/кг (1 класс)
  • Плотность – до 3200 кг/м3
Читать еще:  Эластичная штукатурка для фасадов что это

Плотность

Плотность являет собой информативный показатель, который отвечает за качество вяжущего. Именно плотность влияет на надежность и прочность застывшего камня. Чем более высокий показатель насыпной плотности демонстрирует портландцемент (ПЦ) 500, тем ниже будет пористость монолита и тем хуже он будет впитывать воду, разрушаться при морозе, различных нагрузках.

Добавки

В цемент портланд 500 вводят различные добавки, призванные улучшить те или иные его свойства, выполнять другие задачи.

  • Для регулирования свойств – влияют на прочность, сроки схватывания, пластичность, водопоглощение.
  • Вещественные – влияют на прохождение процессов гидратации и твердения. Это могут быть активные минеральные добавки либо наполнители.
  • Технологические – оказывают влияние на процесс помола, что может определенным образом сказываться на характеристиках материала, но вовсе не обязательно.

Объем добавок может быть разным, что отображает маркировка. Д0 – это цемент без добавок, Д5 или Д20, к примеру – это цемент, в составе которого есть 5% и 20% разных веществ соответственно. Все добавки призваны улучшать характеристики вяжущего, в той или иной мере.

Нормы расхода

Портландцемент М500 поставляется мешках по 25 кг, 50кг (более востребованы). И вопрос о том, сколько понадобится вяжущего для приготовления раствора, актуален для всех мастеров. Нормы расхода зависят от того, какой бетон нужно приготовить и для чего. Кладочные и штукатурные смеси производят из цемента и песка в соотношении 1:3, 1:2.

  • Бетон М200 – 250 килограммов
  • М250 – 300 килограммов
  • М300 – 350 килограммов
  • М350 – 400 килограммов
  • М400 – 450 килограммов

В домашних условиях приготовить бетон прочностью М300 и выше марки практически невозможно, так как тут требуется тщательное перемешивание, добиться которого без использования технологического оборудования чрезвычайно сложно.

Фасовка и упаковка

Цемент производится и поставляется в любых объемах. Стандартная фасовка М500 – в мешках по 25, 50 кг (можно найти М500 40 кг, но реже). После производства цемент распределяют по герметичным башням, где обустроена мощная система вентиляции с пониженным уровнем влажности воздуха. Тут вяжущее может храниться до 14 дней.

Потом портландцемент фасуют в бумажные мешки. Вес мешка брутто составляет не более 51 килограмма. Мешки обязательно выполняются из нескольких слоев полиэтилена, чтобы не позволить влаге проникнуть в порошок. На таре указывается дата фасовки и маркировка с основными обозначениями, дающими информацию про материал.

Условия хранения – нормальный уровень влажности, температура воздуха до +50 градусов. Контактируя с воздухом, цемент впитывает из него влагу, что понижает свойства. Также вяжущее теряет параметры каждые несколько месяцев, поэтому самый качественный раствор можно получить из свежего цемента.

Маркировка

Независимо от того, приобретается ли цемент М500 40 кг, 25 или 50, на мешке должна быть указана вся важная информация про вяжущее. Маркировка прописана в ГОСТе 10178-85. Обозначения в обязательном порядке включают марку и объем добавок (евроцемент М500 Д0 или Д20, к примеру).

  • Б – быстротвердеющий цемент
  • ПЦ (ШПЦ) – портландцемент (либо шлакопортландцемент)
  • Н – соответствие состава нормативам ГОСТа
  • ПЛ – пластифицированный цемент с высоким уровнем стойкости к морозу
  • ЦЕМ I – портландцемент
  • ЦЕМ II – ПЦ с миндобавками
  • ЦЕМ III — шлакопортландцемент
  • ЦЕМ IV – цемент пуццолановый
  • ЦЕМ V – композиционный портландцемент

Введение в вяжущее добавок (их тип и объем) регулируется ГОСТом 24640-91.

Отличия М500 с добавками от чистого материала

Цемент марки 500 может предполагать наличие определенных добавок либо поставляться без них. Так, разница между составом Д0 и Д20 в том, что во втором случае 20% смеси – это добавки, определенным образом влияющие на свойства и характеристики цемента, а также застывшего бетона.

Цемент М500 Д0 создают из чистого клинкера и гипса, благодаря чему он быстро схватывается, дает максимальный срок службы, дает возможность заливать железобетонные конструкции с высоким уровнем водостойкости и морозостойкости. Бездобавочный цемент гарантирует длительную службу даже в условиях постоянно повышенной влажности, исключая риск коррозии и деформации.

Благодаря вышеперечисленным преимущества цемент М500 без добавок широко используется в частном и промышленном строительстве, повсеместно в возведении опор ЛЭП, мостов, дорожных, аэродромных покрытий, а также других важных объектов.

Цемент М500 Д20 в составе включает клинкера около 75-80%, что снижает стоимость вяжущего. Схватывается он немного быстрее за счет минеральных добавок. Общие характеристики у цемента с добавками немного понижены, но на прочности это не отражается.

Чаще всего портландцемент с добавками используют для создания ремонтно-строительных растворов. Фасадные штукатурки, наливные полы, прочные кладочные растворы выполняют именно из цемента с добавками, который более комфортен в работе, стоит дешевле, но все возложенные на него функции выполняет великолепно.

Белый цемент М500 часто используют для создания цветного раствора – в таком случае в качестве добавок выступают пигменты.

Приготовление бетонного раствора

Чтобы приготовить бетонный раствор по таблицам, необходимо знать некоторые параметры – вес 1 м3 цемента, удельный вес других компонентов, нужный объем смеси и т.д. Но можно поступить и по-другому – отмерять все компоненты по объему (ведром, к примеру), что намного проще.

  • Песок – брать лучше карьерный, обязательно просеять.
  • Крупный наполнитель – подойдет гранитный щебень или гравий дробленый фракции 5-20 миллиметров. Если заливается фундамент, лучше брать до 40 миллиметров. Легкие бетоны создают из шлака, керамзита, других пористых заполнителей. Тощий бетон замешивают без заполнителей.
  • Присадки, добавки – в составе могут быть по необходимости. Добавляя их, обязательно учитывают объемный вес цемента и других компонентов – если добавок будет много, свойства могут ухудшиться.
  • Инструменты для приготовления бетона – большое корыто, ведра, лопата, сито, молоток, кельма.
  • До того, как разводить цемент М500, нужно тщательно смешать все сухие ингредиенты. Воду добавляют лишь после получения однородной сухой массы, лучше порционно, до достижения смесью нужной консистенции.

Чтобы получить средний по характеристикам бетонный раствор, делают классический замес: часть цемента, 1.9 частей песка и 3.8 частей наполнителя. Воду берут в объеме, равном половине объему цемента (на 10 килограммов сухой смеси уходит около 1.5-2 литров воды). Тут удельный вес цемента М500 и его плотность знать не обязательно – все высчитывается объемом.

Советы

Прежде, чем начинать работу с цементом, необходимо тщательно изучить его свойства, выяснить пропорции, узнать, сколько нужно материала для 1м3 раствора и т.д.

  • Цемент покупают в мешках по 25/50 килограммов и как можно ближе к дню его использования. Хранить материал нужно только в заводской таре, не открывая. Если цемент был куплен насыпом, его нужно правильно защитить от атмосферных осадков и использовать как можно быстрее, так как он все равно будет «тянуть» влагу из окружающей среды и терять свойства.
  • Лучше покупать цемент прямо перед проведением работ и небольшими партиями, докупая необходимый объем. В магазинах Москвы и регионов всегда есть цемент всех видов в большом объеме, поэтому закупать материал впрок нет смысла.
  • Если планируется большая закупка, лучше приобретать у оптовых поставщиков или производителя, минуя посредников.
  • Проверять соответствие материала ГОСТам, наличие сертификатов. Также желательно предварительно проверять репутацию производителя, качество оборудования, соблюдение технологии производства цемента.
  • Все добавки, включенные в состав, обязательно должны быть перечислены.

Цемент М500 – качественный и востребованный на современном рынке строительный материал, который используется в самых разных сферах, поэтому считается универсальным. При выборе цемента нужно обращать внимание на маркировку, а в процессе работы – соблюдать технологию, что даст возможность гарантировать наивысшее качество результата.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector