Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка цемент с гипсом

Как подружить гипс с цементом

Можно ли и как смешивать гипс с цементом для ускорения застывания раствора без разрушения отливаемого изделия? Этот вопрос часто задают домашние мастера при изготовлении из гипса и цемента поделок для сада.

На самом деле многие так и делают, не вдаваясь в суть этого вопроса. Такое действие вызвано тем, что добавка гипса заметно ускоряет твердение смеси и работы в целом.

Понять самоделкиных можно: хочется быстрее увидеть конечный результат своих трудов.

  1. Гипс с цементом в поделках для сада.
  2. Гипс с цементом для изготовления искусственного камня на основе ГЦПВ.
  3. Примеры состава ГЦПВ.
  4. Возможные проблемы при использовании метакаолина.

Гипс с цементом в поделках для сада

О нежелательном включении гипса в состав цементной смеси уже не раз указывалось в статьях на kamsaddeco.com.

При смешении гипса с цементом через некоторое время в изделии (в зависимости от количества компонентов) появляются трещины.

Это вызвано несколькими причинами.

Первая — различное время отверждения гипса и цемента.

Вторая — разный коэффициент расширения.

При соединении гипса с водой он расширяется. А цемент сжимается. При этом образуются неконтролируемые дополнительные частицы, которые разрывают еще неокрепший камень. Как результат — микротрещины.

Многие удивляются: а в чем проблема? Если хотите убыстрить процесс, добавьте вместо гипса ускоритель. Так делает большинство мастеров по изготовлению бетонных плиток.

При этом изделия получаются значительно прочнее. К тому же и более влагостойкие. Конечно это не только из-за отсутствия гипса. Тут главная причина в уплотнении массы камня за счет вибрирования. А ускорение многие достигают также за счет пропаривания бетонных отливок.

Но если все же хочется использовать гипс. И как-то проще. Это же не для серийного производства, а небольшие поделки. Или сделать на стенку облегченный камень. Или декор для дома.

В этом случае можно использовать чистый гипс с известью.

Но цемент все-таки добавляет прочности.

Так что же может подружить гипс с цементом? Об этом в следующем разделе.

Гипс с цементом для изготовления искусственного камня и декора на основе ГЦПВ

Сразу отметим, что материал дается на основе практического опыта многих мастеров по изготовлению гипсовых изделий.

Для упрочнения последних в смесь добавляется цемент. Но что мастера делают, чтобы избежать ранее описанных проблем?

Для этого в смесь включают пуццоланы.

Ранее в качестве таких активных минеральных добавок использовались: трепел, опока, диатомит, кислые шлаки и золы, вулканический пепел, трасс и другие.

Но их времена уже прошли и теперь используется самый современный пуццолан — высоко активный метакаолин (ВМК).

Также сегодня многие используют менее активный, но более дешевый микрокремнезем.

Их сравнительные характеристики достаточно подробно были изложены в соответствующей статье на kamsaddeco.com.

Смесь, которая включает гипс, цемент и пуццоланы, называется ГЦПВ — гипсоцементное пуццолановое вяжущее.

Включение цемента в гипсовую основу связано не только с укреплением изделия. Часто чисто гипсовые отливки при высыхании коробятся. Они меняют свою геометрию.

Добавка цемента компенсирует деформацию. Расширение и усадка уравновешивают материал.

К тому же поверхность такого изделия на следующий день значительно прочнее, чем из чистого гипса. Она более сухая и ее можно красить. Это также ускоряет процесс.

Теперь более подробно о составе ГЦПВ

Кроме гипса, цемента и пуццоланы в смесь добавляют различные пластификаторы .

Какой именно пластификатор использовать, зависит от типа применяемой пуццолановой добавки.

Так разработчики ВМК при его использовании рекомендуют включать в состав ГЦПВ пластификатор на основе поликарбоксилатов.

Количество используемого в смеси пуццоланы зависит от ее активности.

Если взять обычные природные пуццоланы (например, диатомит), то количество добавки будет значительно большим, чем при использовании микрокремнезема.

Но даже его нельзя увеличивать больше определенного значения (20%). Большие объемы начинают работать не как активные добавки, а как обычный наполнитель.

При этом может уменьшится прочность камня. Это связано с ухудшением процесса гидратации из-за избыточного количества наполнителя. Также как при избытке красителя.

Примеры состава ГЦПВ

Количественный состав ГЦПВ зависит от марки применяемого гипса, цемента и типа пластификатора.

Если использовать строительный гипс Г5, то его надо значительно больше, чем архитектурного Г16.

Для примера состав ГЦПВ, рекомендуемый мастерами для получения высококачественного изделия:

Белый цемент М500 — 10%

Метакаолин — 10% от массы цемента

Гиперпластификатор — 1,5% от массы цемента

В среднем соотношение составляющих ГЦПВ следующее: гипс — 50…75%, цемент — 15…25%, пуццолановая добавка — 10…25%.

Возможные проблемы при использовании метакаолина

Ранее указывалось на недопустимость передозировки микрокремнезема. То же самое касается и метакаолина.

Вот некоторые рекомендации разработчика ВМК при его использовании в составе ГЦПВ.

Для надежного предотвращения неконтролируемого образования эттрингита в ГЦПВ составах, достаточно введения 10% метакаолина к портландцементу.

Это приводит к дозировке ВМК всего лишь в количестве 1-2% от состава.

Равно как и микрокремнезем ВМК является тонкодисперсионным порошком. Он склонен к флокуляции и требует обязательного введения эффективного диспергатора (пластификатора).

Также необходимо тщательное перемешивание раствора.

Несмотря на многие рекомендации вводить ВМК в количествах до 20%, опыт показал, что передозировка может отрицательно сказаться на прочности камня.

Это связано с двумя причинами:

  1. При недостатке извести и других материалов, с которыми мог бы прореагировать ВМК, он становится инертным наполнителем.
  2. Высокие дозировки ВМК существенно изменяют гранулометрию всего состава.

Штукатурки на основе цемента и гипса

Прочность на века

Цементная штукатурка – твердая, прочная, долговечная, не боится ни влаги, ни перепадов температуры. Используется для влажных или неотапливаемых помещений, для отделки фасадов. К минусам можно отнести трудоемкое нанесение, грязь во время работы и долгий срок просушки. Эту штукатурку нельзя просто «намазать» на стену. Правильный наброс – почти искусство. В левой руке на терке держат цементный раствор, а в правой — шпатель или мастерок, которым захватывают небольшое количество раствора и хлестким движением кидают в стенку, смоченную водой. Чем энергичнее будет шлепок, тем надежнее прилипнет штукатурка. После того как вся поверхность заполнена, штукатурку разглаживают круговыми движениями терки, добавляя шпателем раствор в пустые места. Большие площади выравнивают правилом, двигая его по горизонтали (снизу вверх) и по вертикали. За один раз можно нанести слой от 0,5 до 5 см.

Более толстый слой делают в два-три подхода, грунтуя каждый слой и давая ему просохнуть в течение 6–8 часов. Излишки можно удалить в течение 12 часов. Полностью просохнет и наберет прочность цементная штукатурка только через 4 недели.

Удобно и быстро

Штукатурки на гипсовой основе имеют неоспоримые достоинства: простота нанесения, скорая просушка, к тому же гипс «не пылит» при работе. Но они менее твердые, чем цементные, боятся влаги, поэтому подходят только для сухих отапливаемых помещений.

Никаких особых навыков для нанесения штукатурки не требуется. Среди нюансов – время схватывания, за которое надо успеть нанести на стену приготовленную порцию раствора (примерно полчаса, конкретная цифра – на упаковке). Шпателем или мастерком раствор наносят на стену, а затем ровняют первый тонкий слой большим шпателем или правилом по горизонтали, второй – по вертикали. Время между выполнением слоев – 2–3 часа. Излишки материала удаляются в течение часа. Полностью штукатурка высохнет через 2–3 дня. Мелкофракционную гипсовую штукатурку можно использовать под чистовую отделку без шпатлевания, но для заглаживания штукатурки, в отличие от ее выравнивания, необходима очень высокая квалификация мастера, знающего, в какой момент схватывания необходимо начать работу и как четко и быстро ее провести.

Словарь штукатура

Фракции, или зерна – частицы наполнителя (песок, минеральная крошка и другие). Гладкость поверхности напрямую зависит от величины фракции, которая варьируется от 1 до 6 мм. Считается, чем мельче, тем лучше. Однако при грубом выравнивании стен предпочтительна крупно-зернистая штукатурка.

Читать еще:  Электропроводка под штукатуркой без гофры

Терка – штукатурный инструмент в виде небольшой доски с ручкой.

Правило – штукатурный инструмент, длинный (от 1 до 3 м), чаще всего трапециевидный металлический профиль.

Шпатлевание – отделка шпатлевкой для придания поверхности гладкости.

Ровная поверхность – поверхность без перепадов, выпуклостей, вмятин.

Гладкость поверхности – отсутствие шершавости.

Общие правила

Работы со штукатурками проводятся при температуре 5–30°С. Чем ниже температура, тем больше нужно времени на схватывание материала. С существующими на рынках морозоустойчивыми фасадными штукатурками, благодаря специальным химическим добавкам, можно работать при –10°С.

Есть мнение, что химия (в основном специальные соли) может со временем повредить основную стену. Чтобы этого не случилось, перед нанесением штукатурки по-

верхность необходимо тщательно обработать грунтом.

Пока штукатурка полностью не высохнет, лучше не заниматься последующими отделочными работами. Иначе могут образоваться трещины, а избыток влаги в покрытии может спровоцировать появление плесени.

Если принято решение нанять мастера, уточните, с какими смесями он привык работать: с цементными или гипсовыми. Навык и некоторые хитрости заметно сократят срок работы. Если не уверены в профессионализме рабочего или взялись за дело сами, то отсутствие навыка компенсирует строгое соблюдение всех этапов работ с обязательной просушкой и грунтовкой каждого слоя.

Внимание стенам

Неровная стена (кривая, с нарушенной геометрией). Крупнозернистая штукатурка позволит сгладить крупные дефекты и неровности. Ровная бетонная стена. Возможно нанесение финишной (мелкозернистой) штукатурки в один слой, толщиной около 5 мм. Но предварительно для лучшего сцепления необходимо провести адгезионную грунтовку гладкой поверхности бетона бетоноконтактом, которая сделает основание шероховатым.

Ровная кирпичная или блочная стена. Толщина слоя штукатурки более 5 мм, иначе через нее будут «просвечивать» швы кладки. Ровное нетвердое основание (ДСП, пенополистирол и др.). Штукатурка армируется сеткой из стеклоткани, которая наклеивается на основание. Это

поможет избежать растрескивания отделочного слоя. Толщина до 1 см.

• На правильно сделанную ровную штукатурку иногда достаточно нанести один слой финишной шпаклевки.

• На ровных пористых основаниях можно обойтись без штукатурки. Поверхность грунтуют, наносят слой выравнивающей шпаклевки, затем финишную.

Чтобы сделать стену гладкой используйте шпатлевку (или шпаклевку). Они делятся на выравнивающие и финишные, в зависимости от размера зерна. Выравнивающие наносят слоем 1–5 мм, финишные – 0,5–2 мм. Делать более толстые слои неэффективно, так как это дорогостоящий материал. Каждый слой шпатлевки тщательно разглаживают, дают высохнуть и шлифуют.

Как сделать раствор для штукатурки из цемента, извести или гипса

На самом деле многие так и делают, не вдаваясь в суть этого вопроса. Такое действие вызвано тем, что добавка гипса заметно ускоряет твердение смеси и работы в целом.

Понять самоделкиных можно: хочется быстрее увидеть конечный результат своих трудов.

Гипс с цементом в поделках для сада

О нежелательном включении гипса в состав цементной смеси уже не раз указывалось в статьях на kamsaddeco.com.

Об этом и о различных составах строительных смесей можно прочитать в одноименной статье .

При смешении гипса с цементом через некоторое время в изделии (в зависимости от количества компонентов) появляются трещины.

Это вызвано несколькими причинами.

Первая – различное время отверждения гипса и цемента.

Вторая – разный коэффициент расширения.

При соединении гипса с водой он расширяется. А цемент сжимается. При этом образуются неконтролируемые дополнительные частицы, которые разрывают еще неокрепший камень. Как результат – микротрещины.

Многие удивляются: а в чем проблема? Если хотите убыстрить процесс, добавьте вместо гипса ускоритель. Так делает большинство мастеров по изготовлению бетонных плиток.

При этом изделия получаются значительно прочнее. К тому же и более влагостойкие. Конечно это не только из-за отсутствия гипса. Тут главная причина в уплотнении массы камня за счет вибрирования. А ускорение многие достигают также за счет пропаривания бетонных отливок.

Но если все же хочется использовать гипс. И как-то проще. Это же не для серийного производства, а небольшие поделки. Или сделать на стенку облегченный камень. Или декор для дома.

В этом случае можно использовать чистый гипс с известью.

Но цемент все-таки добавляет прочности.

Так что же может подружить гипс с цементом? Об этом в следующем разделе.

Материал, который «заботится» о вашем здоровье и комфорте

Пластиковый (силиконовый, полимерный) гипс относительно недавно стал применяться в травматологии. Он имеет ряд существенных преимуществ перед обычным гипсом:

  • Легкость. Пластиковый гипс в 4–5 раз легче обычного, в такой повязке намного проще двигаться.
  • Высокая прочность. Полимерный гипс не раскрошится и не сломается, даже при длительном ношении, а некоторые разновидности материала допускают возможность повторного использования.
  • Влагонепроницаемость. С гипсовой повязкой из силикона можно принимать душ и/или ванну, не боясь, что гипс намокнет и разбухнет.
  • Способность «дышать». Материал свободно пропускает воздух и кожные испарения, поэтому зуда и раздражения кожи под повязкой можно не опасаться.
  • Гипоаллергенность. Пластиковый гипс не вызывает никаких аллергических реакций.
  • Комфорт. Повязка из искусственного гипса смотрится более аккуратно и эстетично, а при загрязнении материала его можно легко «застирать».

Существует несколько видов пластикового гипса: Софткаст, Скотчкаст, Турбокаст и НМ-каст. Каждый из них имеет определенное назначение, показания и противопоказания, поэтому какой именно материал лучше использовать в том или ином случае, решает только лечащий врач.

Единственный недостаток полимерного гипса — это то, что за него нужно заплатить деньги, тогда, как традиционную гипсовую повязку могут наложить совершенно бесплатно в любой государственной поликлинике. Однако принимая во внимание все минусы обычного и плюсы пластикового гипса, большинство пострадавших склоняются к последнему варианту.

Если вас заинтересовала возможность лечения переломов и других травматических повреждений костей с применением современного надежного и безопасного пластикового гипса, запишитесь на прием к специалистам Бест Клиник по контактным телефонам или через специальную форму, размещенную на нашем сайте.



Гипс с цементом для изготовления искусственного камня и декора на основе ГЦПВ

Сразу отметим, что материал дается на основе практического опыта многих мастеров по изготовлению гипсовых изделий.

Для упрочнения последних в смесь добавляется цемент. Но что мастера делают, чтобы избежать ранее описанных проблем?

Для этого в смесь включают пуццоланы.

Ранее в качестве таких активных минеральных добавок использовались: трепел, опока, диатомит, кислые шлаки и золы, вулканический пепел, трасс и другие.

Но их времена уже прошли и теперь используется самый современный пуццолан – высоко активный метакаолин (ВМК).

Также сегодня многие используют менее активный, но более дешевый микрокремнезем.

Их сравнительные характеристики достаточно подробно были изложены в соответствующей статье на kamsaddeco.com.

Смесь, которая включает гипс, цемент и пуццоланы, называется ГЦПВ – гипсоцементное пуццолановое вяжущее.

Включение цемента в гипсовую основу связано не только с укреплением изделия. Часто чисто гипсовые отливки при высыхании коробятся. Они меняют свою геометрию.

Добавка цемента компенсирует деформацию. Расширение и усадка уравновешивают материал.

К тому же поверхность такого изделия на следующий день значительно прочнее, чем из чистого гипса. Она более сухая и ее можно красить. Это также ускоряет процесс.

Теперь более подробно о составе ГЦПВ

Кроме гипса, цемента и пуццоланы в смесь добавляют различные пластификаторы .

Какой именно пластификатор использовать, зависит от типа применяемой пуццолановой добавки.

Так разработчики ВМК при его использовании рекомендуют включать в состав ГЦПВ пластификатор на основе поликарбоксилатов.

Количество используемого в смеси пуццоланы зависит от ее активности.

Читать еще:  Эластичная штукатурка для гипсокартона

Если взять обычные природные пуццоланы (например, диатомит), то количество добавки будет значительно большим, чем при использовании микрокремнезема.

Но даже его нельзя увеличивать больше определенного значения (20%). Большие объемы начинают работать не как активные добавки, а как обычный наполнитель.

При этом может уменьшится прочность камня. Это связано с ухудшением процесса гидратации из-за избыточного количества наполнителя. Также как при избытке красителя.

Состав белого цемента и технология его производства

Основой белого цемента является маложелезистый клинкер без марганца и хрома, обогащенный минеральными добавками, гипсом, известняком и хлорноватистыми солями. Именно последний компонент придает материалу характерный колер. Надлежащие прочностные качества цемент приобретает после обжига с последующим резким охлаждением в бескислородной среде. При этом для обжига клинкера берут газообразное либо жидкое топливо, не дающее сажи и золы при горении. Базовое сырье белого цемента (клинкер) проходит операцию дробления в специальных мельницах, оборудованных футеровкой с использованием базальтовых, фарфоровых или кремниевых плит. В ходе данного процесса достигается гораздо более высокая тонкость помола материала, чем у традиционных марок цемента (4500 см. кв. на грамм против 3500 см. кв. на грамм). Дробление смеси ведется одним из двух способов — сухим или мокрым. Причем, в первом пользуются шахтными печами, а во втором — мельницами и болтушками с водой.

Товарный белый цемент выпускается двух прочностных марок — М400 и М500 с тремя возможными показателями степени белизны:

  1. 1 — высший сорт с коэффициентом отражения 80%;
  2. 2 — с коэффициентом отражения 75%;
  3. 3 — с коэффициентом отражения 68%.

Время схватывания материала — 45 минут, период полного высыхания растворной смеси на его основе — 12 часов, отвердевания до степени 60% — не более 16 часов.

Примеры состава ГЦПВ

Количественный состав ГЦПВ зависит от марки применяемого гипса, цемента и типа пластификатора.

Если использовать строительный гипс Г5, то его надо значительно больше, чем архитектурного Г16.

Для примера состав ГЦПВ, рекомендуемый мастерами для получения высококачественного изделия:

Белый цемент М500 – 10%

Метакаолин – 10% от массы цемента

Гиперпластификатор – 1,5% от массы цемента

В среднем соотношение составляющих ГЦПВ следующее: гипс – 50…75%, цемент – 15…25%, пуццолановая добавка – 10…25%.

Как работать с белым цементом

При использовании этого стройматериала следует обращать внимание на состояние инструментов, форм и опалубок, которые должны быть предварительно очищены от жира, ржавчины, грязи и пыли. Присутствующую в строительной конструкции металлическую арматуру полезно заранее покрыть тонким слоем бетона (порядка 30 мм) во избежание появления на белом фоне подтеков ржавчины. Для дополнительно отбеливания разведенной смеси лучше всего подходит диоксид титана в массовой пропорции 1% к общему весу бетона (раствора). Белила на цинковой основе для подобных целей категорически не рекомендуются.

Пластификаторы и заполнители для бетона следует выбирать исключительно белого цвета. Мелкозема и илистых частиц здесь быть не должно, а фракция заполнителя (кварцевого песка) подбирается мелкая (желательно менее 2 мм). Увлажнение растворных смесей необходимо вести только чистой водой.

Влияние гипса на цемент

  1. Гипс предотвращает мгновенное схватывание цемента во время производства.
  2. Это задерживает время схватывания цемента.
  3. Позволяет более длительное время для смешивания, транспортировки и размещения.
  4. Когда вода смешивается с цементом, алюминаты и сульфаты вступают в реакцию и выделяют тепло, но гипс действует как охлаждающая жидкость и снижает теплоту гидратации.
  5. Гипсовые цементы обладают значительно большей прочностью и твердостью по сравнению с не гипсовым цементом.
  6. Вода, требуемая в цементе на основе гипса для процесса гидратации, меньше.

Предотвращение проблем и применение гипсово-цементной смеси

При нанесении цементного раствора с добавлением гипса на кирпичную стену, которая располагается внутри здания, можно спасти ситуацию довольно просто. Достаточно наложить слой стандартной цементной финишной штукатурки или шпаклевки. Это защитит материал от контакта с влагой и предотвратит появление эттрингита. Если стена бетонная или выходит наружу, такой подход не будет результативным.

Химическая реакция неизбежна, и даже при ее медленном развитии отделка прослужит максимум 5 лет, да и то при условии неподверженности покрытия регулярному воздействию влаги. В качестве фасадного оформления цемент полностью разрушится после первой же зимы.

Чтобы устранить риск появления эттрингита, в композицию «гипс плюс цемент» вводят специальные пуццолановые добавки с кремнеземом в активной форме. Они могут быть природными (диатомит, трепел, опока) или синтетическими по происхождению (кислые доменные шлаки, метакаолин, белая сажа, микрокремнезем).

При добавлении этих веществ падает концентрация гидрооксида кальция в растворе, поэтому цементная бацилла не появляется. При изготовлении раствора с таким составом получается ГЦПВ — гипсо-цементно-пуццолановое вяжущее.

ГЦПВ активно применяется при производстве бетонов, прочность которых составляет 15-80 МПа, морозостойкость — 25-300 циклов и даже более. В таких бетонах тщательно подобраны пропорции основных компонентов, а также пуццолановых добавок, пластификаторов, наполнителей. Подобный бетон отверждается уже за 60 минут, а прочен настолько, что может служить сырьем для изготовления искусственного камня для фасадов.

При самостоятельном заведении ГЦПВ тоже возможно пользоваться кремнеземными добавками, но результат часто бывает непредсказуемым. Во избежание последствий лучше применять заводские смеси и строго соблюдать технологию, что напрямую влияет на качество и долговечность результата.

Роль гипса в цементе

Основной целью добавления гипса в цемент является замедление процесса гидратации цемента после его смешивания с водой. Процесс гидратации цемента заключается в том, что когда вода добавляется в цемент, она начинает реагировать с C3A и затвердевает. Время, затрачиваемое на этот процесс, очень мало, что не позволяет тратить время на транспортировку, смешивание и укладку.

Когда гипс добавляется в цемент и вода добавляется в него, происходит реакция с частицами с образованием эттрингита. Этот эттрингит изначально образуется в виде очень мелкозернистых кристаллов, которые образуют покрытие на поверхности. Эти кристаллы слишком малы, чтобы перекрыть зазоры между частицами цемента. Таким образом, цементная смесь остается пластичной и работоспособной. Время, отведенное для смешивания, транспортировки и укладки, играет важную роль в прочности, составе и работоспособности бетона. Поскольку гипс замедляет процесс гидратации, его называют замедлителем цемента.

Почему нельзя просто смешать гипс и цемент и что такое ГЦПВ ?

На самом деле многие так и делают, не вдаваясь в суть этого вопроса. Такое действие вызвано тем, что добавка гипса заметно ускоряет твердение смеси и работы в целом.

Понять самоделкиных можно: хочется быстрее увидеть конечный результат своих трудов.

Роль гипса в цементе

Основной целью добавления гипса в цемент является замедление процесса гидратации цемента после его смешивания с водой. Процесс гидратации цемента заключается в том, что когда вода добавляется в цемент, она начинает реагировать с C3A и затвердевает. Время, затрачиваемое на этот процесс, очень мало, что не позволяет тратить время на транспортировку, смешивание и укладку.

Когда гипс добавляется в цемент и вода добавляется в него, происходит реакция с частицами с образованием эттрингита. Этот эттрингит изначально образуется в виде очень мелкозернистых кристаллов, которые образуют покрытие на поверхности. Эти кристаллы слишком малы, чтобы перекрыть зазоры между частицами цемента. Таким образом, цементная смесь остается пластичной и работоспособной. Время, отведенное для смешивания, транспортировки и укладки, играет важную роль в прочности, составе и работоспособности бетона. Поскольку гипс замедляет процесс гидратации, его называют замедлителем цемента.

Примеры состава ГЦПВ

Количественный состав ГЦПВ зависит от марки применяемого гипса, цемента и типа пластификатора.

Если использовать строительный гипс Г5, то его надо значительно больше, чем архитектурного Г16.

Для примера состав ГЦПВ, рекомендуемый мастерами для получения высококачественного изделия:

Белый цемент М500 – 10%

Читать еще:  Штукатурка сцс с 22

Метакаолин – 10% от массы цемента

Гиперпластификатор – 1,5% от массы цемента

В среднем соотношение составляющих ГЦПВ следующее: гипс – 50…75%, цемент – 15…25%, пуццолановая добавка – 10…25%.

Влияние гипса на цемент

  1. Гипс предотвращает мгновенное схватывание цемента во время производства.
  2. Это задерживает время схватывания цемента.
  3. Позволяет более длительное время для смешивания, транспортировки и размещения.
  4. Когда вода смешивается с цементом, алюминаты и сульфаты вступают в реакцию и выделяют тепло, но гипс действует как охлаждающая жидкость и снижает теплоту гидратации.
  5. Гипсовые цементы обладают значительно большей прочностью и твердостью по сравнению с не гипсовым цементом.
  6. Вода, требуемая в цементе на основе гипса для процесса гидратации, меньше.

Виды растворов для изготовления изделий

Цементные

Эти смеси в основе своей имеют цементный порошок. Как правило, в чистом виде его не используют, а разбавляют чистым речным песком в пропорции один к двум или один к трем. Так получается песчано-цементный раствор.

Кроме песка, могут использоваться такие заполнители, как щебень, гравий, керамзит, торф и другие материалы. Все они должны быть чистыми, без посторонних примесей. Для улучшения пластичности добавляются пластификаторы. Можно использовать клей ПВА.

Что касается цемента, то в зависимости от назначения будущих изделий используют различные его марки, которых выпускается большой ассортимент. В декоративных целях, в частности, применяют белый или цветной цемент, а если требуется особая прочность – материал высоких марок (М400, М500). В любом случае требуется свежий порошок (дату можно посмотреть на упаковке), желательно этого года.

Проверить качество можно и практическим способом, зажав в кулаке немного цемента. Он не должен собираться в плотный комок.

Изделия, изготовленные на основе цементных растворов, получаются крепкими, тяжелыми, влагостойкими, долго живущими. Они вполне выдерживают атмосферные перепады и могут постоянно находиться на улице. Если необходимо получение цветной массы, можно добавить в состав красящий пигмент.

О том, какие изделия можно сделать из простого бетона, расскажет это видео:

Цементно-известковые

Для лепных работ целесообразно применять цементный раствор с добавлением извести, которая добавляет массе пластичности и делает ее более удобной для формирования изделий (они, к слову, получаются более светлого оттенка, чем чисто цементные). При этом в бетонный состав добавляют известковое тесто (не более двадцати процентов от веса цемента).

Гипсовые и гипсобетонные

Гипс отличается невысокой стоимостью и практически моментальной схватываемостью, поэтому работать с ним удобно. Из гипсового теста изготавливают различные статуэтки, садовые скульптуры, лепнину, вазы.

Отличительные особенности готовых изделий – хрупкость и низкая водостойкость. Поэтому в случае наружного применения их обязательно покрывают влагозащитными составами (специальными лаками, красками). Добавка клея ПВА улучшает качество гипсового раствора.

Если в гипс, кроме воды, добавлены заполнители, он именуется гипсобетоном.

  • В качестве добавок могут быть использованы различные органические вещества – стружка, солома, опилки, торф, камыш.
  • Или минеральные – например, такие, как шлаки, песок, зола, пемза, гравий и щебенка. Они дают более высокие прочностные характеристики, чем органика (при введении которой уменьшается прочность на сжимание).

При необходимости получения особо прочного и водостойкого растворного состава применяют гидрофобизированный гипс либо гипсоцементно-пуццолановое вяжущее. А далее мы поговорим про варианты приготовления изделий из строительных растворов.

Мечтаете изготовить предмет декора из гипса, но не знаете, какую идею выбрать? Тогда внимательно смотрите это видео:

Применение гипсобетона

Материал активно применяется для изготовления стеновых плит и блоков, перегородок, архитектурных деталей, сухих смесей. Изделия из гипсобетона могут быть сплошными и пустотелыми.

Перечень выпускаемых из гипсобетона изделий (требования к ним указаны в ГОСТ 13015-2012 «Изделия бетонные и железобетонные для строительства»):

  • вентиляционные блоки;


Вентиляционные блоки

  • теплоизоляционные плиты;
  • материал для перекрытий;
  • камни для наружных стен;


Камни из гипсобетона

  • панели или плиты для перегородок (регламентируются ГОСТ 9574-90 «Панели гипсобетонные для перегородок», ГОСТ 6428-83 «Плиты гипсовые для перегородок»);


Гипсобетонные перегородки

  • напольные плиты;
  • архитектурные детали.

Наиболее ходовой размер:

  • плит: 50х125х100 мм, 800х400 мм с толщиной 90 и 100 мм;
  • камней: 250х120х140 мм, 390х190х140 мм;
  • перегородочных панелей: ширина достигает трех метров, длина доходит до 6 м, стандартная толщина гипсобетонных перегородок составляет 80 и 100 мм.

Для перегородок используется состав, содержащий одинаковое количество гипса, опилок и песка. От этих изделий требуется обеспечить звукоизоляцию, также важной характеристикой является прочность.

Вентиляционные блоки производят с использованием цементно-гипсопуццоланового вяжущего. Также гипсовый бетон активно используется в монолитном строительстве (см. фото).


Модифицированный пеногипсобетон в монолитном строительстве

Газогипсобетон особым спросом не пользуется, а пеногипсобетон активно применяется для строительства ограждающих конструкций с использованием опалубки. За счет снижения времени набора материалом прочности скорость строительства возрастает в несколько раз.

Виды монолитных ограждающих конструкций:

  • Конструкции, изготовленные при использовании съемной опалубки (пеногипсобетон при этом имеет плотность от 800 до 1 000 кг/м³).


Съемная опалубка

  • Конструкции, изготовленные при использовании полусъемной опалубки (используется пеногипсобетон с плотностью 600 — 900 кг/м³). В этом случае в качестве наружной стены используется опалубка, внутренней стеной служит несъемная опалубка, которая устроена из гипсокартона, СМЛ или кирпича.
  • Конструкции, изготовленные при использовании несъемной опалубки (применяется пеногипсобетон плотностью 250 — 400 кг/м³). Обе стороны опалубки в этом случае выполнены из СМЛ, дерева, кирпича, фибролита и т.д.).


Несъемная опалубка под заливку пеногипсобетоном

Как правильно наносить?


Установка маяков на потолке.
Бетонная поверхность (при влажности материала не более 5%) готовится так: вымывается, очищается (от краски, грязи, побелки), делается неглубокая насечка, обеспыливается, создается шероховатость (цементным «молочком»), тщательно грунтуется, набивается штукатурная сетка. Затем с помощью уровня строго вертикально (по всей длине) устанавливаются на раствор металлические направляющие-маяки на расстоянии 160 – 180 см (для 2-х метрового правила). Глубина слоя штукатурки определяется с помощью натянутого шнура. Точность выставления плоскости и вертикальности покрытия стены составляет 0,5 мм. Раствору дают время застыть.

Работы начинают с участка между направляющими (средина стены), затем переходят к угловым фрагментам. Смесь быстро наносится шпателем снизу вверх сплошным слоем на высоту около 100 см (максимальная толщина одного слоя 6 см). Затем ее вытягивают и разравнивают правилом, перемещая его по направляющим снизу вверх с одновременными последовательными движениями влево и вправо. Разрывы и пустоты в поверхности забиваются раствором, и вытягивание повторяется до удовлетворительного результата. Возможное оплывание поверхности устраняется подтягиванием слоя правилом.

Следующий участок заполняется штукатуркой и вытягивается аналогично. Лишний материал используется повторно. Заглаживание поверхности можно начинать по истечении 40 – 50 мин. после вытягивания слоя. Смоченной в воде губкой, укрепленной на дощечке, сформированная поверхность заглаживается круговыми движениями. Идеальная ровная поверхность создается применением трапециевидной линейки и широкого шпателя.


Технология машинного нанесения штукатурки ускоряет процесс.

Углы зачищаются штукатурным рубанком. Выждав примерно пятнадцать минут, затирку влажной губкой следует повторить, и, используя стальную кельму (шпатель), размашистыми движениями создать глянцевую поверхность стены (потолка). Данную операцию следует повторить 3 – 4 раза в течение суток (не ранее чем через 5 часов). Вместе с тем потолки оштукатуриваются в один слой, нанося готовую смесь движениями на себя. Если требуется разместить на потолке гипсовый слой толщиной свыше 2 см, то следует применить армирование металлической оцинкованной сеткой.

Второе наслоение отделки при необходимости наносится после застывания первого. Но предварительно еще не высохший начальный слой следует начесать гребнем, создав неровности, и обработать грунтовкой. Применение технологии машинного нанесения штукатурки обеспечивает ускорение процесса. Для этого готовая смесь под давлением подается к участку оштукатуривания. Далее операции аналогичны изложенным выше.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector