Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка цементная морозостойкость f50

Штукатурка для стен: высокопрочный состав Волма Цоколь, теплосберегающая продукция Юнис Теплон, пластичная штукатурка Основит Стартвэлл, морозостойкая продукция Bergauf Dekor

Цель обзорной статьи – научить начинающего мастера подбирать выравнивающие и декоративные штукатурки с учетом эксплуатационных особенностей, успешно ориентируясь в многообразии торговых марок. Рассмотрена будет только та продукция, которая проверена профессионалами.

На фото представлены базовые виды штукатурки для стен.

Рекомендуемые выравнивающие смеси

К категории такой продукции относятся составы, толщина которых при нанесении в среднем составляет 10-35 мм. Они изготавливаются чаще всего на базе цемента, гипса или цементно-известковой массы. Выбор конкретного вяжущего вещества диктуется условиями эксплуатации.

Высокопрочный состав Волма Цоколь

Продукция представляет собой армированную волокнами штукатурку. Производится она на основе цемента с включением модифицирующих добавок минерального типа, позволяющих улучшить эксплуатационные качества раствора. Для нее характерна водостойкость, повышенная прочность, устойчивость к образованию трещин.

Цена одной упаковки массой 25 кг составляет примерно 240 рублей.

В первую очередь применять продукцию рекомендуется для выравнивания фасадов и цоколей. С ее помощью можно подготовить поверхность непосредственно под облицовку природным камнем, керамической плиткой или декоративную штукатурку.

  • рекомендуемая толщина слоя составляет 1-3 см, но при необходимости может быть увеличена до 6 см;
  • жизнеспособность приготовленного состава достигает 2 часов;
  • максимально крупный размер частиц не превышает 1,25 мм;
  • на слой толщиной 1 см уходит в среднем 14-15 кг/кв. м сухой продукции;
  • прочность на растяжение составляет более 4 МПа;
  • прочность при сжатии превышает 10 МПа;
  • показатель морозостойкости – F35 (не менее 35 циклов);
  • эксплуатация допустима при температуре от -40 до +60 градусов.

Вывод! Начинающие мастера могут смело делать выбор штукатурки для стен в пользу представленного продукта, если предстоит выравнивать стены снаружи непосредственно своими руками.

Теплосберегающая продукция Юнис Теплон

Штукатурка предназначается для выравнивания стен в помещениях при температурном режиме от 5 до 30 градусов и нормальным уровнем влажности. Она позволяет подготовить поверхность под укладку кафеля, оклеивание обоями, покраску и декоративную штукатурку.

Стоимость упаковки весом 30 кг колеблется около 300 рублей.

Продукция состоит из гипса, химических добавок, мелкофракционного наполнителя и перлита, который дает возможность улучшить теплоизоляционные возможности.

Что касается технических характеристик, то они представлены ниже:

  • рекомендуемый слой нанесения колеблется в пределах 1 до 3 см, но максимально допустимая толщина штукатурки составляет 5 см;
  • жизнеспособность готового состава не превышает 50 мин;
  • первичное высыхание смеси происходит за 1-3 часа;
  • окончательно раствор затвердевает в течение 5-7 суток;
  • расход сухого состава варьируется в среднем от 8 до 9 кг на 1 кв. м, если толщина слоя равна 1 см;
  • прочность на изгиб после окончательного схватывания составляет более 1 МПа;
  • прочность на сжатие – 2,5 МПа.

Внимание! Благодаря пластичности готового состава в значительной степени облегчаются трудозатраты. Готовый состав сравнительно легко наносится, заглаживается и разравнивается.

Высокопластичная штукатурка Основит Стартвэлл

Состав производится на базе двух вяжущих веществ – цемента и извести. Основной сферой применения можно считать черновую отделку фасадов и помещений с влажным режимом. Благодаря включению извести продукция успешно противостоит образованию плесени даже в плохо вентилируемых местах.

Мешок массой 25 кг в среднем стоит 215 рублей.

  • рекомендуется наносить штукатурку слоем от 5 до 20 мм, но при заделке впадин этот показатель можно увеличить до 30-40 мм;
  • прочность затвердевшей смеси на сжатие составляет не менее 10 МПа;
  • жизнеспособность разведенного состава может достигать 120 мин;
  • сцепление с основанием достигает прочности более 0,3 МПа;
  • при нанесении сантиметрового слоя уходит в среднем 18 кг на 1 кв. м;
  • прочность на изгиб равна 4 МПа;
  • морозостойкость – F50 (не менее 50 циклов);

Подходящие декоративные смеси

Практически каждый знает, для чего нужна штукатурка стен декоративными составами, однако не каждый понимает, как делать выбор. Основная проблема заключается в большом количестве видов продукции, что связано с появлением современных материалов.

В отличие от выравнивающих аналогов, декоративные растворы наносятся тонким слоем, поэтому их расход не очень велик. Широкое распространение получили минеральные, силикатные, акриловые и силиконовые штукатурки.

В таблице оцениваются их основные характеристики по пятибалльной системе.

Виды составовХарактеристики
Стойкость к ультрафиолетуДолговечностьГидрофобностьПаропроницаемость
Минеральные*****************
Силиконовые*******************
Силикатные*******************
Акриловые****************

Морозостойкая продукция Bergauf Dekor

Данная смесь относится к минеральной продукции, так как изготавливается на базе белого цемента. Кроме него в состав входят следующие компоненты: мраморная мука, модифицирующие добавки и фракционный наполнитель. Лучше всего состав подходит для финишной отделки фасадов, так как отличается морозостойкостью.

За 25 кг придется заплатить около 570 рублей.

Продукция обладает следующими характеристиками:

  • размер частиц колеблется в диапазоне 2,5-3 мм;
  • жизнеспособность свежего раствора в открытой таре составляет 120 мин;
  • эксплуатация финишного покрытия может осуществляться при температурном режиме от -50 до +70 градусов;
  • расход сухой продукции равен 2,5 кг на 1 кв. м;
  • толщина слоя не превышает 2,5-3 мм;
  • прочность на сжатие после затвердевания – не менее 10 МПа;
  • прочность на изгиб полностью высохшей смеси составляет 2 МПа;
  • морозостойкость – F75 (более 75 циклов).

Важно! В процессе нанесения поверхности обычно придается фактура «Короед», напоминающая изъеденную жуком древесину. Благодаря различным технологиям затирки можно менять внешний вид покрытия.

Тонкослойный состав Ceresit CT 60 под колеровку

Продукция изготавливается на базе акрила. Она готова к применению непосредственно после вскрытия упаковки, которая представляет собой обычное пластиковое ведро. Смесь выпускается в виде основы под колеровку, осуществляемую в соответствии с различными цветовыми системами.

С помощью данной акриловой штукатурки можно отделывать не только внутренние помещения, но и фасады в регионах с частыми атмосферными осадками. Покрытие после затвердевания приобретает фактуру плотно уложенной крошки из камня.

Стоит ведерко массой 25 кг 2200 рублей.

Характеристики материала представлены ниже:

  • зернистость смеси может составлять 1, 1,5 или 2,5 мм;
  • на квадратный метр уходит в среднем от 2,5 до 2,8 кг состава;
  • плотность раствора колеблется около 1,6 кг на 1 куб. дм;
  • прогнозируемый период эксплуатации – не менее 10 лет;
  • прочность сцепления с бетонной поверхностью превышает 0,3 МПа;
  • время подсушки непосредственно перед созданием фактуры составляет примерно 15 мин;
  • эксплуатация возможна при температуре от -50 до +70 градусов;
  • срок хранения в закрытой упаковке не должен превышать 12 месяцев с момента изготовления.

Дополнение! Раствор приобретает устойчивость к воздействию осадков в виде дождя уже спустя сутки. Поэтому через этот промежуток времени нет необходимости укрывать покрытие защитными материалами.

Штукатурка Kreisel Silikatputz с высокой паропроницаемостью

В данном случае готовая к использованию смесь изготавливается на базе жидкого калиевого стекла, благодаря чему удается добиться высокой паропроницаемости и огнеупорности. Что касается палитры, то она представлена более чем 200 цветами.

Читать еще:  Электрический кабель под штукатурку

Пластиковое ведро весом 25 кг стоит 1500 рублей.

Технические характеристики состава:

  • объемная плотность колеблется около 1,83 кг/куб. дм;
  • зернистость готовой смеси может быть 3, 2 или 1,5 мм;
  • расход в среднем составляет 2,4-3,4 кг/кв. м;
  • поглощение воды через 10 часов после нанесения – не более 420 г/кв. м;
  • температура при нанесении должна быть в пределах 5-25 градусов;
  • среднее время высыхания колеблется от 12 до 24 часов.

Примечание! При нанесении подобных смесей на фасадные поверхности большой площади желательно выбирать цвета, имеющие коэффициент яркости более 25 процентов. Значения отражены в образцах палитры.

Раствор Weber-Vetonit pas silicon с высокой адгезией

Такая штукатурка относится к категории силиконовой продукции, поэтому обладает высоким уровнем влагостойкости. При нанесении покрытию обычно придается фактура «Шуба». Материал активно используется при работе в сложных погодных условиях.

Стоимость одного ведерка составляет в среднем 3700 рублей.

  • зернистость состава: 3, 2 и 1,5 мм;
  • сцепление с поверхностью из бетона превышает 1,2 МПа;
  • приблизительный расход колеблется от 2,9 до 3,1 кг/кв. м;
  • плотность составляет 1600-2000 кг/куб. м;
  • долговечность покрытия превышает 10 лет.

В качестве заключения

Перед тем как выбрать штукатурку для стен, необходимо внимательно изучить условия эксплуатации. В процессе приобретения делать выбор следует в пользу проверенной продукции. Самая лучшая смесь обычно реализуется производителями, которые давно существуют на рынке.

Настоящая инструкция позволит узнать базовые виды штукатурок для стен и их особенности. Дополнить ее поможет видео в этой статье. Если после изучения представленной информации возникнут вопросы, то задать их можно в комментариях.

Морозостойкость бетона

Морозостойкость — параметр, указывающий на способность бетона в насыщенном водой состоянии противостоять многократным замораживаниям и оттаиваниям без потери прочности на сжатие и образования трещин, сколов и пр.

В редакциях ГОСТ морозостойкость маркируется буквой F (“frost” — мороз) и цифрой (от 25 до 1000), которая означает количество циклов замерзания-оттаивания.

Класс морозостойкости материала и его сфера применения

Класс морозостойкостиМаркировкаСфера использования
низкийдо F50Практически не применяется
нормальныйF50 — F150Самый распространенный бетон. Используется во всех широтах России. Срок эксплуатации конструкций — до 100 лет.
повышеннаяF150 — F300Используют в регионах с суровым климатом, где зимой почва промерзает на несколько метров, например, в Западной Сибири
высокаяF300 — F500Применяют в областях, где есть риск повышенной влажности грунта и он промерзает на несколько слоев
крайне высокаяF500 — F1000Используется при строительстве широкомасштабных гидротехнических строений

Низкая морозостойкость снижает несущую способность конструкции и приведет к ее быстрому поверхностному износу. Низкие температуры расширяют воду в порах материала: чем выше объём пор, доступных для воды, тем ниже морозостойкость. Бетоны М100, М150 обычно относят к классу морозостойкости F50, а бетоны М300, M350 — от F200.

Морозостойкость материала увеличивается с вводом различных цементных смесей, а также газообразующих, воздухововлекающих, пластифицирующих либо иных добавок, снижающих макропористость. Максимальной морозоустойчивостью обладают плотные материалы с качественным гранитным щебнем.

Измерение морозостойкости

Морозостойкость бетона определяют в соответствии с ГОСТ 10060-2012 следующими методами:

ускоренный при многократном замораживании и оттаивании;

ускоренные при однократном замораживании – дилатометрический и структурно-механический;

ультразвуковой (по ГОСТ 26134).

Самый трудоёмкий метод – базовый. В этом случае бетонные образцы в форме куба 100-200 мм насыщают водой по определенному режиму в течение 4-х сут. Затем их помещают в морозильную камеру, где подвергают попеременному замораживанию и оттаиванию (плюс и минус 18±2) °С в течение 2 — 5 часов. Число циклов испытания в течение суток должно быть не менее одного. Если после определенного количества циклов значение прочности на сжатие уменьшилось не более чем на 5 % , то марку бетона по морозостойкости принимают за соответствующую требуемой.

Морозостойкость F50 в бетоне

Бетон – это важная основа любого здания, подвергающаяся большим нагрузкам. Для эксплуатации в суровом российском климате к материалу предъявляются дополнительные требования, ведь ему предстоит выдерживать огромные перепады температур. Количество заморозок и оттаиваний, которое перенесёт без потери качества конкретная марка, обозначается особой характеристикой (F). Для надёжности здания настоятельно рекомендуется применять бетон с минимальной морозостойкостью F50.

Применение бетона с показателем F50

Морозостойкость F50 означает, что рассматриваемый бетон можно размораживать и замораживать минимум 50 раз, и с ним ничего не случится. Если учитывать очерёдность смены времён года, то напрашивается вывод – марка по морозостойкости F50 гарантирует качественную эксплуатацию материала, даже при значительных колебаниях температуры, в течение 50 лет.

И всё-таки марка бетона по морозостойкости F50 обладает не слишком высокими качественными показателями и может применяться только для следующих целей:

  • Для создания фундаментов, но при условии, что имеется хорошая и надёжная гидроизоляция.
  • Для возведения наружных стен, крыльца и ступеней, но в условиях с умеренными климатическими условиями (не для Крайнего Севера).
  • Для устройства внутренних конструкций в здании – лестничных пролётов, перекрытий, межкомнатных перегородок, площадок и других.

Маркировка

Для облегчения выбора бетона в строительстве предусмотрена специальная характеристика – марка по морозостойкости (F50, F100, F200 и до F1000). Все разновидности сгруппированы в классы по критериям устойчивости и эксплуатационным возможностям:

  • Низкий класс морозостойкости бетона (марки ниже F50) – используется крайне редко, так как может рассыпаться под воздействием среды.
  • Умеренный (F50–100) – стандартный, наиболее востребованный тип раствора.
  • Повышенный (F150–200) – очень морозоустойчив, спокойно переносит значительные температурные перепады.
  • Высокий (F300–500) – применяется там, где бетон может подвергнуться незапланированным вредным воздействиям, затоплениям и другим.
  • Очень высокий класс (выше F500) – для особо важных объектов, которые должны оставаться невредимыми веками.

Выбор морозостойкости бетона обуславливается типом местности, в которой планируется строительство. Важно предварительно проконсультироваться со специалистами.

Определение показателя

ГОСТ определяет несколько решающих характеристик бетона, каждая из которых играет важную роль и обуславливает надёжность строительства в заданных условиях:

  • Прочность (B или M).
  • Водонепроницаемость (W).
  • Морозостойкость (F).
Читать еще:  Штукатурка фасадов старых кирпичных зданий

Морозостойкость бетона может варьироваться в диапазоне от F25 до F1000, но для наружного использования рекомендуется выбирать марки от F50. Цифра указывает на количество циклов заморозки, которое допустимо для конкретного материала. Потеря качества при этом может составлять не более 5%.

Определяется этот показатель опытным путём и разными способами, установленными ГОСТ:

  • Базовый метод.
  • Ускоренный однократный.
  • Ускоренный многократный.

Базовый метод предполагает многократное замораживание куска бетона (10*10*10 или 15*15*15 см) при температуре минус 18 (+/-2) и размораживание при +20 (+/-2) градусах.

Ускоренные методы предполагают такой же, либо изменённый (минус 50 +/-2, плюс 20 +/-2) температурный интервал. Среда насыщения, замораживания и оттаивания – воздушная или водная (либо 5% солевой раствор). После проведения определённого количества циклов измеряется прочность материала: если она не изменилась, то проверка считается пройденной – присваиваются марка и класс.

Методы увеличения показателя

Размер морозостойкости зависит от нескольких факторов – качество используемых расходников (цемент, песок), процент водного насыщения (чем больше воды, тем ниже будет показатель), размер и количество пор (вода попадает в поры, расширяется при замораживании и разрушает материал).

Устойчивость к промерзанию можно увеличить следующими способами:

  • Снижение микропористости – идеальное соотношение цемента с добавками и быстрое затвердевание раствора уменьшают расход воды и поры.
  • Уменьшение воды в растворе – применяют специальные добавки, позволяющие уменьшить водное насыщение.
  • Заморозка более старого бетона позволяет уменьшить его пористость.
  • Гидроизоляция – создание защитной плёнки посредством использования особых пропиток и лакокрасочных изделий.

Марки бетона с морозостойкостью F50 считаются самыми распространёнными и востребованными, но они не являются надёжными на все 100%. Чем выше показатель устойчивости материала к промораживанию, тем лучше для строительства, особенно жилых зданий.

Видео по теме: Измеритель морозостойкости бетона

Морозостойкость f25 что это такое – Морозостойкость F50 — что это такое, как определить

Бетон является одним из самых широко применяемых в строительстве материалов. Наряду с такими свойствами, как прочность и долговечность, морозостойкость — важная характеристика бетона.

Это качество особенно важно в России, где для многих регионов характерны суровые климатические условия: перепады температур и влажности, очень низкие температуры, в связи с чем бетон может насыщаться водой, растворами солей, а затем подвергаться многократному замораживанию и оттаиванию.

Рассмотрим, что такое морозостойкость, какими методами она определяется, и можно ли ее повысить.

Почему важна морозостойкость бетона

Бетон, являясь прочным материалом, все же имеет пористую структуру; в нем всегда есть поры и капилляры, способные поглощать влагу.

Осенью, а также зимой, во время оттепелей, бетонные конструкции насыщаются водой с растворенными в ней минеральными веществами (при контакте с влажным грунтом и атмосферными осадками, которые могут содержать агрессивные вещества от техногенных выбросов). Затем наступают заморозки, и вся оставшаяся в порах бетона влага замерзает, увеличиваясь в объеме.

В итоге возникают микротрещины, и с каждым циклом замораживания-оттаивания эти трещины становятся больше, пока бетон не начинает крошиться.

Что означает?

Выражение «Бетон в солях» означает проверку бетонного раствора на морозостойкость. Это способ испытания бетона на морозостойкость в 5%-ном водном растворе хлористого натрия (NaCl). После испытания, бетону присваивается класс F2 с числовым обозначением, где число показывает количество циклов замораживания и оттаивания. Например, F2 означает, что данный бетон способен выдержать в насыщенном раствором соли состоянии 100 циклов замораживания без внешних признаков разрушения (трещин, сколов, шелушения ребер образцов) и без значительного понижения прочности.

Обычно бетон, прошедший испытания в солях и показавший высокий показатель морозостойкости — не менее 300 циклов, показывает и хорошую водонепроницаемость. Такой материал не нуждается в дополнительной облицовке и окраске для защиты конструкции от внешней агрессивной среды, что минимизирует текущие работы по техническому обслуживанию.

Какие методы используются для испытания на морозостойкость

Образцы, которые подвергаются испытаниям, представляют собой бетонные кубики с размером стороны 10 или 15 см. Они отбираются из каждой партии бетона в стандартные формы в соответствии с ГОСТ 22685. Каждая серия образцов изготавливается из одной партии бетона.

ГОСТ определяет, каким образом отбирается бетон, и как хранятся образцы.

Определение морозостойкости начинают только после того, как образцы достигли проектной прочности.

Образцы в течение 24 часов выдерживают в воде или растворе соли, погруженными на 1/3 от высоты. Через сутки уровень жидкости повышается вдвое, и образец снова выдерживают в течение суток. Следующие 48 часов кубики оставляют погруженными в раствор или воду полностью.

Испытания ведутся непрерывно.

Методы испытания делятся на две группы:

  1. базовые,
  2. ускоренные.

Первый

Первый метод используют для любых видов бетона, кроме бетонов для аэродромных и дорожных покрытий, а также бетонов, которые будут эксплуатироваться в условиях воздействия насыщенной минералами воды (эти виды бетонов испытываются вторым базовым методом).

Первый метод заключается в замораживании насыщенных влагой образцов на воздухе и последующем оттаивании их в воде (температура воды 20+/–2°С).

При использовании второго базового метода, насыщенные раствором хлорида натрия образцы замораживают на воздухе и размораживают в растворе NaCl (поваренной соли).

После проведения запланированного количества испытаний измеряют изменение массы образцов и их прочности и, с помощью расчетов по специальным формулам, определяют марку бетона по морозостойкости.

Второй

Второй метод используется для всех видов бетонов, кроме предназначенных для аэродромов и дорожных покрытий и легких бетонов, которые будут эксплуатироваться в условиях воздействия минерализованной воды.

Третий

Используется для всех видов бетонов, кроме легких бетонов.

Ускоренные методы используют образцы, насыщенные раствором NaCl. Их замораживают на воздухе и размораживают в 5-процентном растворе соли.

Затем обрабатывают результаты испытаний так же, как при использовании базовых методов.

К базовым методам относят первый и второй, а к ускоренным — второй и третий.

Лабораторные и альтернативные способы определения морозостойкости бетона

Для лабораторного исследования берутся основные (подверженные многократному замораживанию – размораживанию) и контрольные (новые, абсолютной прочности) образцы бетонного монолита.

Читать еще:  Штукатурка цементная фасадная knauf унтерпутц описание

Контрольные образцы бетона перед испытанием на прочность, а основные образцы перед замораживанием насыщают водой/раствором соли температурой (18±2) °С.

Для насыщения образцы погружают в жидкость на 1/3 их высоты на 24 ч, затем уровень жидкости повышают до 2/3 высоты образца и выдерживают в таком состоянии еще 24 ч, после чего образцы полностью погружают в жидкость на 48 ч таким образом, чтобы уровень жидкости был выше верхней грани образцов не менее чем на 20 мм.

Образцы помещают в морозильную камеру. После этого образцы размораживаются, и оценивается их состояние.

Существуют способы определения морозостойкости бетона подручными средствами. Для оценки показателя исследуются:

  • Внешний вид материала. Крупная зернистая структура, наличие трещин, пятнистости, шелушащихся и расслаивающихся зон — все это свидетельствует о низкой морозоустойчивости бетона.
  • Уровень водопоглощения. Когда показатель находится в диапазоне 5 — 6%, можно говорить о плохой устойчивости к низким температурам.

Еще один экспресс-метод определения морозоустойчивости реализуется по следующей схеме. Образцы исследуемого монолита погружаются в серно-кислый натрий и выдерживаются в нем в течение 24 часов. По истечении этого времени они подвергаются четырехчасовой сушке при 100 ºС. Цикл вымачивания и высушивания пятикратно повторяется аналогичным образом. По завершении эксперимента материал исследуют на предмет наличия трещин, сколов и других поверхностных дефектов.

Какими бывают бетоны по морозостойкости, и где они используются

Для эффективного строительства важно точно знать, какова морозостойкость бетона. Именно поэтому бетонам присваивается марка по морозостойкости. Она обозначается литерой F и числовым показателем в диапазоне от 25 до 1000:

  1. Бетоны с морозостойкостью до F50 применяются, в основном, для внутренних и подготовительных работ.
  2. F50– F150 показывает средние значения морозоустойчивости. Такие бетоны подходят для строительства объектов, которые будут эксплуатироваться в условиях умеренного климата.
  3. Бетоны F150– F300 предназначены для строительства в холодных регионах.
  4. Марки выше F300 применяются для строительства в экстремально холодных условиях, а также для объектов специального назначения.

От чего зависит морозостойкость бетона

Очевидно, что слабая устойчивость бетона к низким температурам связана с его способностью насыщаться водой, которая впоследствии замерзнет. А насыщаемость водой тем выше, чем больше в бетоне пор и капилляров.

Поры и капилляры оказывают влияние также на водопроницаемость и прочность бетона.

Прослеживается прямая зависимость: чем плотнее бетон, чем меньше и меньшего диаметра в нем поры и капилляры, тем он более прочный, водостойкий и морозостойкий. А значит, что наиболее морозостойким будет плотный и прочный бетон.

Как повысить морозостойкость бетона

Чтобы получить плотный и прочный бетон, необходимо соблюдать следующие условия:

  1. Использовать качественный цемент высокой марки. Если планируются бетонные работы при пониженных температурах, или к бетону предъявляются повышенные требования по морозостойкости, прочности, водостойкости, применяют цемент более высокой марки.
  2. Для повышения водонепроницаемости бетона применять глиноземистые цементы.
  3. Выбрать правильное водоцементное соотношение.
  4. Обеспечить правильную укладку и уплотнение бетонной смеси, чтобы в готовом бетоне не было пустот.
  5. Обеспечить уход за бетоном и оптимальные условия твердения, чтобы бетон качественно набрал прочность (температура воздуха +18–22°С, влажность воздуха, близкая в 100%).
  6. Использовать различные добавки для бетона.

Какие добавки используют для бетона

Чтобы получить безупречный бетон, разрабатываются специальные химические добавки, позволяющие придать материалу те или иные желаемые свойства. Для повышения морозостойкости бетона необходимо повысить его плотность и водостойкость. С этой целью применяют пластификаторы и гидрофобизаторы.

Советуем изучить: Пластификаторы для бетона

Пластификаторы, например, Plastix от Cemmix, действуют следующим образом:

  1. Позволяют сэкономить до 10–20% цемента без потери прочности либо, не увеличивая количество цемента, получить более прочный бетон.
  2. Повышают подвижность бетонной смеси на 1–2 ступени без увеличения количества воды замеса. Дело в том, что количество воды, которое необходимо для протекания реакций гидратации, гораздо меньше, чем количество воды, необходимое для замеса пластичной и удобной в укладке бетонной смеси. Однако, если повысить водоцементное соотношение, в смеси будет лишняя вода. Она не вступит в реакции с частицами цемента, со временем испарится, но оставит лишние поры в бетоне, которые негативно отразятся как на его прочности, так и на водостойкости и морозостойкости. Добавление пластификатора полностью решает эту проблему, ведь с ним бетон становится более подвижным и удобным в работе без потери прочности.
  3. Бетонная смесь с пластификатором, благодаря повышенной подвижности, лучше укладывается. С одной стороны, это позволяет экономить трудозатраты и затраты электроэнергии на обработку уложенного бетона, с другой стороны, бетон укладывается более плотно, вытесняется лишний воздух, благодаря чему уменьшается количество и диаметр пор и капилляров в готовом изделии.
  4. Бетонная смесь с пластификатором дольше остается готовой к работе и не расслаивается, что повышает удобство работ.

В свою очередь, добавки, предназначенные для объемной гидрофобизации бетона (гидрофобизаторы) повышают прочность и морозостойкость бетона, защищают арматуру, а в некоторых случаях повышают подвижность бетона, позволяя обойтись без пластификатора.

Пластификаторы и гидрофобизаторы иногда применяются совместно.

Советуем изучить: Гидрофобизаторы для бетона

Морозостойкость плитки и брусчатки.

В этом разделе как о фасадной плитке под кирпич, так и о напольной и тротуарной плитке (брусчатке). ГОСТ не говорит нам об их морозостойкости ничего. Но наш богатый опыт говорит о многом. Тут есть простое правило: никакого бетона, цемента и пластика. Эти материалы живут в нашем климате в среднем два года, после чего начинаются сколы, трещины, поверхность изделий крошится. Выбирайте плитку из глины, то есть керамическую. Ещё недавно её производили только в Европе, Вы и сейчас можете купить у нас плитку и брусчатку Stroeher, Roeben, Gres de Aragon, ABC, Nelissen, Tiileri, Lode и других заводов. Недавно появилась и российская керамическая брусчатка, её производит , их продукцию отличает выгодная цена и достойное качество.

Возможно, у Вас остались вопросы. Или Вам нужна помощь в выборе. А может быть, Вы хотите посмотреть образцы плитки и кирпича? Увидеть, потрогать, выбрать и купить можно в нашем офисе и на сайте, адрес которого Вы найдёте внизу страницы. Также мы всегда рады Вашему звонку по номеру

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector