Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка цпс что это

Выбор штукатурки: цементно-песчаная

Цементно-песчаная штукатурка — это проверенный временем материал, который используется для выравнивания вертикальных, наклонных и горизонтальных поверхностей. В его основе лежат такие всем известные материалы, как цемент, песок и вода. Для придания же особых свойств данной штукатурке, например, огнестойкости или водостойкости, к перечисленным компонентам подмешиваются ещё специальные добавки.

Марка применяемого цемента зависит от того, в каких условиях будет эксплуатироваться штукатурка. Так, для отделки внутри зданий и сооружений используется цемент М100-М200, а снаружи — М250 и выше. Что касается песка, то желательно, чтобы он был речным с минимальным количеством примесей. По размеру же песок должен быть мелким или средней крупности. Мелкий песок добавляется в смеси, которые применяются для финишной отделки, песок средней крупности — в составах для грубой отделки (первый слой), где присутствие мелкого песка может вызвать трещины.

Соотношение компонентов (цемент : песок) этого отделочного материала зависит от слоя наложения:

  • 1 слой (набрызг) — 1:(2,5-4);
  • 2 слой (грунт) — 1:(2-3);
  • 3 слой (финишное покрытие или накрывочный слой) — 1:(1-1,5).

Виды цементно-песчаных штукатурок

По назначению:

  • Обычная — штукатурка, в составе которой нет никаких компонентов, предающей ей особые свойства. Максимум здесь могут добавляться пластифицирующие добавки, например, клей ПВА и красящие пигменты. Наноситься она может как снаружи дома, так и изнутри.
  • Теплоизоляционная — отделочный материал на основе цемента, песка, воды и дополнительных компонентов, повышающих его теплоизоляционные характеристики. К таким компонентам в первую очередь относятся перлит, вермикулит и пеностекло. Используется данная штукатурка преимущественно внутри помещений и для утепления коммуникаций.
  • Акустическая — штукатурка, которая позволяет снижать уровень шума, проходящего через стены или другие конструкции. Достигается такой эффект путём добавления в смесь керамзита, пемзы, шлаков, перлита и вермикулита. Используя эту штукатурку при отделочных работах в многоквартирном доме, можно надёжно оградить себя от бытовых шумов.
  • Огнестойкая — штукатурка, устойчивая к открытому огню и высоким температурам. Отличается она от других тем, что в её составе отсутствует или почти отсутствует кварцевый песок, в качестве вяжущего применяется глинозёмистый или пуццолановый цемент, а добавками выступают перлит, вулканический туф, шунгизит, вермикулит и другие подобные материалы. В быту огнестойкая штукатурка чаще всего используется для выравнивания поверхностей печей, каминов и дымоходов.
  • Гидроизоляционная — отделочный материал, в котором присутствуют водонепроницаемые полимеры и в качестве затворяющей жидкости используются акриловые и эпоксидные смолы. Применяется такая штукатурка обычно в помещениях с повышенной влажностью (ванные, подвалы, бассейны и т.д.).
  • Радиационно-защитная — штукатурка для тех, кто строит дом на все случаи жизни. Она позволяет снизить воздействие радиоактивного излучения. Главным представителем такой штукатурки является состав на основе барита по ГОСТ 4682-84.
  • Кислотостойкая — минеральный состав на основе жидкого калиевого стекла, кварцита, каменной муки и цемента, который способен противостоять кислотам. Используется она чаще всего в промышленных цехах и лабораториях, где присутствуют пары кислоты.
  • Декоративная — штукатурка, применяющаяся обычно для отделки фасадов. Более подробно узнать о ней можно здесь.

По способу исполнения:

  • Простая — штукатурка, не отличающаяся выразительностью и поэтому применяемая только в качестве предварительной подготовки под финишную отделку (например, декоративную штукатурку) или в качестве антигрибкового покрытия в случае добавления соответствующих компонентов. Накладывается она «набрызгом» в два или три этапа, а после обрабатывается грунтовкой.
  • Универсальная — наиболее часто используемая штукатурка, применяющаяся для выравнивания поверхностей повсеместно. Процесс её нанесения включает в себя уже все 3 этапа (набрызг, наложение грунта и выравнивание поверхности).
  • Высокого качества — штукатурка с низкой водопроницаемостью, повышенной прочностью, ровной поверхностью и наиболее трудоёмким процессом. Технология её нанесения схожа с предыдущей и отличается только тем, что грунт здесь наносится в 2-4 слоя, а «накрывочный» слой в обязательном порядке железнится.

Плюсы и минусы цементно-песчаной штукатурки

Плюсы (+):

  • универсальность — может использоваться как при внутренних, так и при наружных работах;
  • продолжительный срок службы — данная штукатурка будет служить дольше, чем известковая или гипсовая;
  • долговечность раствора — цементная смесь долго не затвердевает, а это значит, для работы её можно приготовить побольше;
  • высокая прочность — по прошествии одного месяца и соблюдении технологии монтажа сколоть отделку или нанести ей значительные повреждения будет довольно сложно.

Минусы (-):

  • трудоемкость нанесения — оштукатуривание цементными составами сложный, долгий и утомительный процесс;
  • плохая адгезия — к некоторым материалам, например, бетону или металлам, эта штукатурка плохо липнет, поэтому для того, чтобы избежать в дальнейшем отслоившихся участков, в процессе нанесения состава используются специальные сетки и грунтовки с содержанием кварца;
  • большой срок отвердевания — первые три дня вообще к такой штукатурке лучше не прикасаться, а для надежности 2 недели;
  • наличие периода ухода — цементно-песчаную штукатурку на протяжении 3-х дней после нанесения необходимо взбрызгивать водой. В противном случае её прочность будет сильно занижена, а поверхность может потрескаться.

Применение штукатурки на основе песка и цемента

Любой процесс ремонта или строительства не обходится без штукатурных работ, проводимых внутри и в некоторых случаях снаружи здания. Наиболее часто для них применяется цементный раствор. Он может использоваться, когда выполняется внутренняя или декоративная фасадная штукатурка на стенах практически из всех видов материалов. Цементно-песчаные смеси (ЦПС) отличаются доступностью и простотой нанесения своими руками.

Характеристики и особенности составов

Для приготовления требуются следующие компоненты:

1. Песок карьерный или речной, качество которого влияет на свойства готового раствора. Для основного слоя нужна средняя фракция, для финишной отделки – мелкая. Крупный песок может использоваться только когда изготавливается фасадная штукатурка.

2. Цемент М150-М500 – вяжущая составляющая. Марка М300 и выше применяется, когда требуется штукатурка для наружных работ, а М150-М200 – для внутренней отделки. Свойства, которыми обладает раствор, зависят от марки, которую имеет цемент – с ее увеличением его процентное содержание снижается.

4. Изготовленная в заводских условиях штукатурка может содержать такие компоненты, как сополимеры, редиспергируемые порошки и прочие составляющие, соотношение которых с основными ингредиентами зависит от назначения раствора. Эти добавки позволяют повысить эластичность, прочность, гидрофобность, морозоустойчивость составов.

5. Пропорции материалов зависят от назначения смеси.

Характеризующаяся высокой стойкостью к перепадам влажности и температуры фасадная штукатурка – отличный вариант наружной отделки дома, когда особых требований к утеплению не предъявляется. Она позволяет устранить все неровности стен после их наружного утепления минеральной ватой или пенопластом, а также создать дополнительный теплоизоляционный слой.

Для внутренних работ цементно-песчаный раствор применяется во влажных помещениях перед покраской или укладкой плитки. ЦПС используют для выравнивания поверхностей, имеющих значительные неровности, заделки швов между панелями, устранения других крупных дефектов – это наиболее дешевый способ избавиться от них самостоятельно.

Не рекомендуется штукатурка цементно-песчаным раствором потолков – для этой цели лучше подходят гипсовые смеси. При устранении незначительных дефектов конструкций рациональнее нанесение шпаклевочных составов, а для заделки кривизны с перепадами более 5-7 см – облицовка гипсокартонными листами или стеновыми панелями.

Плюсы и минусы штукатурки

Цементно-песчаный состав наиболее используемый, благодаря ряду достоинств:

Читать еще:  Штукатурка хабез старт расход

1. Возможность применения на поверхностях из большинства материалов – бетона, кирпича, пеноблоков, древесины.

3. Хорошая адгезия.

4. Стойкость к температурным перепадам и повышенной влажности.

5. Отсутствие грибков и плесени.

6. Стойкость к механическим воздействиям и истиранию.

7. Паропроницаемость, за счет чего в помещениях поддерживается оптимальная влажность.

8. Простое нанесение.

9. Демократичная стоимость.

10. Длительная годность раствора к использованию после приготовления.

К недостаткам, которые имеет штукатурка ЦПС, относится ее низкая пластичность и тяжесть. Устранение первой достигается добавлением полимеров в определенной пропорции, а второй – гашеной извести.

Стоимость популярных марок

Штукатурка заводского производства по составу практически не отличается от растворов, сделанных своими силами. Но купить готовые варианты практичнее – обеспечивается гарантированная однородность покрытия. Это обусловлено механическим способом изготовления и добавлением полимеров, соотношение которых с основными компонентами определяется целью применения смеси.

В общей сложности цементно-песчаная штукатурка производится 300 брендами. Стоимость их продукции отличается за счет особенностей состава, пропорции добавок и репутации фирмы.

В настоящий момент самые популярные:

МаркаОсновные характеристикиСтоимость упаковки (25 кг), рубли
Knauf, ГерманияЕсть 6 вариантов, предназначенных для различных целей, среди которых теплоизоляционный состав Грюнбанд и Унтерпутц для фасадных работ. Расход смеси (10 мм) – 8-9 кг/м2. Нанесение Knauf может производиться вручную или механически. Достоинства: морозостойкость, плотность покрытия, хорошая адгезия. Минус продукции – ее высокая цена.270-560
Основит, РоссияЦементно-песчаная смесь для штукатурки стен предназначена для нанесения на конструкции из любых материалов и под все типы финишной отделки. Достоинства: высокая прочность и теплопроводность. Расход (10 мм) – 14-15 кг/м2.230-460
Волма, РоссияПредназначены преимущественно для ручного нанесения. Плюс составов Волма – высокая прочность. Расход (10 мм) – 8-9 кг/м 2230-360
Старатели, РоссияПокрытия отличаются долговечностью. Расход (10 мм) – 9 кг/м 2150-260
ВетонитПовышенная морозостойкость. Расход смеси (10 мм) – 15 кг/м 2380

Приготовление раствора своими руками

Стандартное соотношение песка и цемента для штукатурки, используемой для фасадной отделки – 2:8, воды берется 1 часть. Рассчитывается необходимое количество готовой смеси, исходя из толщины требуемого слоя. Если купить состав заводского изготовления, соотношение можно определять согласно инструкции производителя.

При приобретении готовых ЦПС их объем следует увеличивать на 3-5%.

Цемент и песок при приготовлении раствора своими руками берутся, согласно расчету для 10 мм слоя. Если расход на м 2 покрытия с толщиной 10 мм в среднем – 8,5 кг состава, вычисления для фасадной отделки выглядит так:

  • Для выравнивания 10 мм погрешности необходимо смешать песок и цемент М300, в пропорции 2:8.
  • Соотношение отклонения поверхности от вертикали выверяется не менее чем в 3 местах. К примеру, средний показатель составляет 2 см.
  • Соответственно, расход цемента на штукатурку – 1,7 кг, речного просеянного песка – 6,8 кг.
  • Полученный расход самой штукатурки на практике рекомендуется умножить на 5-10%.
  • Все результаты подсчетов округляют в большую сторону.

Процесс оштукатуривания начинается с подготовки поверхности, включающей удаление отслаивающихся покрытий, сбивку всех выступов. Затем обязательно обметается пыль, после чего непосредственно перед работой стена увлажняется, обычно с помощью распылителя. Отделку на основе гипса, глины и извести перед тем, как будет наноситься песчаная штукатурка с цементом, необходимо удалять полностью.

Цемент марки меньше 300 может применяться только тогда, когда необходима штукатурка для внутренних работ.

Применение сетки

Технология установки этого элемента обязательна при работе с монолитным бетоном и облицовочным кирпичом, то есть всеми поверхностями с низкой адгезией. А на конструкции из кирпича, шлакоблоков или ракушечника штукатурка прекрасно ложится и без нее. Песчано-цементная штукатурка довольно тяжелая. При толщине слоя больше 25 мм всегда необходимо армирование.

При внутренних работах нанесение состава обычно производится по сетке 20х20 мм. Для фасадного оштукатуривания берется оцинкованная или стекловолоконная основа – она способствует паропроницаемости, благодаря которой штукатурка задерживает влагу и кислород. Крепится сетка после обрызга. Минимальный шаг точек крепления – 400 мм, а перехлест смежных полос должен быть не менее 150 мм. Для деревянных конструкций применяется другая технология с использованием дранки из тонких реек, прибитых на расстоянии 50-100 мм в произвольном порядке.

Финишная цементно-песчаная декоративная штукатурка может выполняться различной степени качества:

1. Простой метод состоит в обрызге и грунтовке. Применяется на чердаках, в подвалах, хозяйственных постройках, где в тщательном выравнивании нет необходимости. Финишное шлифование и маячки не требуются.

2. Улучшенная – технология нанесения состоит в выполнении нескольких этапов, с накрывкой включительно. Результат – ровная поверхность, используется для выравнивания перед чистовой отделкой.

3. Высококачественная штукатурка делается для достижения идеальной ровности. Включает: набрызг, минимум 2 слоя грунтовки и финишную накрывку.

Все слои должны быть разровнены до максимальной ровности. Нанесение чистового покрытия может быть заменено шпаклевкой.

Чтобы раствор не сползал под собственной тяжестью, технология предполагает следующую толщину нанесения стартового слоя:

  • Для бетона – 5 мм.
  • Штукатурка кирпичных стен цементно-песчаным раствором – до 7 мм.
  • Древесина – до 10 мм.
  • Промежуточные слои – 5 мм.
  • Финишное нанесение – максимум 4 мм.

Внимание! Минимальное время просушки каждого слоя – 30 минут, после чего правилом исправляются неровности, оставшиеся каверны заполняются раствором. Когда смешивают цемент и песок для выполнения чистового нанесения, штукатурка должна иметь более жидкую консистенцию.

В случае отклонения плоскости стены от вертикали технология предполагает применение специальных маячковых профилей. Они могут быть алюминиевыми, обработанными антикоррозийным составом, или деревянными с антисептиком. Профили устанавливаются с шагом около 1500 мм по уровню. По соседним отметкам при помощи правила выравнивается цементный раствор. После того, как выполнено нанесение накрывочного слоя, покрытие затирают.

Основными моментами, когда выбирается штукатурная смесь, является стоимость ее метра квадратного, тип поверхности и микроклимат помещения. Невзирая на необходимость финишного покрытия, цементно-песчаные растворы востребованы, благодаря их низкой стоимости, что немаловажно, в особенности при отделке больших площадей.

Цементно-песчаные смеси: состав, характеристики, марки, технология приготовления

  • Состав цементно-песчаных смесей
  • Виды ЦПС по назначению
  • Основные характеристики ЦПС
  • Марки цементно-песчаных растворов
  • Преимущества сухих цементно-песчаных смесей
  • Инструкция и рекомендации по самостоятельному приготовлению ЦПС

Цементно-песчаные смеси – строительные материалы, предназначенные для выполнения штукатурных, кладочных, монтажных работ, устройства стяжек пола. В чистом виде цемент применяется только для повышения прочности и износостойкости бетонных поверхностей, но при ведении остальных ремонтно-строительных работ вяжущее используется только в сочетании с песком. Это связано с тем, что раствор, полученный из воды и цемента, отличается сильной усадкой. Добавление песка предотвращает появление трещин на затвердевшем продукте.

Компоненты цементно-песчаных смесей

В состав цементно-песчаных смесей входят:

  • Портландцемент. При производстве строительных растворов используется цемент марок М400 и М500. Свежий цемент, пригодный к использованию, представляет собой мелкодисперсный сыпучий материал. При затворении водой цемент образует искусственный камень, прочность которого зависит от соотношения компонентов в смеси.
  • Песок. Для приготовления строительных растворов используют мелкий заполнитель, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Это песок – карьерный сеяный или мытый, речной, очищенный от илистых включений.
  • Вода. Рекомендуется брать воду питьевого качества или воду, прошедшую лабораторные анализы на наличие примесей, которые могут негативно повлиять на качество конечного продукта.
Читать еще:  Электро миксер для штукатурки

Для придания пластинному раствору и/или затвердевшему цементно-песчаному слою требуемых характеристик в состав цементно-песчаных смесей вводят:

  • Пластификаторы. Повышают пластичность и подвижность раствора, а, следовательно, позволяют снизить водоцементное соотношение, удалить пузырьки воздуха, уменьшить риск трещинообразования.
  • Регуляторы скорости твердения. В зависимости от технической необходимости с их помощью ускоряют или замедляют скорость твердения.
  • Гидрорфобизирующие добавки. Повышают водонепроницаемость отвердевшего ЦПР.
  • Присадки, повышающие способность пластичной смеси удерживать воду, что необходимо при работе по водопоглощающим базовым слоям, таким как силикатный кирпич, пенобетон.
  • Пигменты. Их обычно добавляют в ЦПР декоративно-функционального назначения, приготовленные на базе белого цемента.

Виды цементно-песчаных смесей по функциональному назначению

По основному назначению растворы на базе ЦПС в соответствии с ГОСТом на следующие виды:

  • Кладочные. Для приготовления кладочных растворов, предназначенных для возведения стен из кирпича, используется песок, размер зерна которого не превышает 2,5 мм. Для кладки из бутового камня может использоваться пластичный материал, в котором величина зерен песка достигает 5 мм.
  • Монтажные, в том числе используемые при устройстве стяжки пола. Для заливки пола используются ЦПР не ниже марки М150. Такие пластичные продукты после затвердевания образуют слой с высокой водонепроницаемостью. Цементно-песчаные растворы (ЦПР) могут использоваться для стяжек толщиной не более 30 мм. Если их толщина превышает эту величину, то потребуется бетонная смесь.
  • Облицовочные. Это могут быть мелкодисперсные составы, позволяющие получать очень гладкую поверхность, или материалы с декоративными компонентами – мраморной или гранитной крошкой, кусочками слюды или стекла.
  • Штукатурные. При производстве штукатурных ЦПР используется песок с крупностью зерен до 2,5 мм, для накрывочного слоя – 1,25 мм. Требуемую марку раствора выбирают в зависимости от его функционального назначения. ЦПР М50 может использоваться только для окончательной отделки поверхности, М100 – для внутренних отделочных работ в комнатах с обычным уровнем влажности. Для отделки стен и потолков во влажных помещениях, а также оштукатуривания фасадов понадобится ЦПР марки не ниже М150.

Технические характеристики ЦПС и растворов на их основе

В соответствии с нормативной документацией цементно-песчаные растворы имеют следующие технические характеристики:

  • Плотность. ЦПР на плотных заполнителях относятся к категории тяжелых, их плотность – 1500-1800 кг/м3. Легкие ЦПР изготавливают на пористых заполнителях. Их плотность – до1500 кг/м3. Насыпной удельный вес сухих ЦПС составляет примерно 2,1 тонны/м3.
  • Содержание вяжущего. В нормальных смесях соотношение цемента к песку составляет примерно 1:4. Материалы с более высоким содержанием цемента называют жирными, с меньшим содержанием – обедненными.
  • Коэффициент теплопроводности. Обычный ЦПР имеет достаточно высокую теплопроводность – 1,2 Вт/м*К. Поэтому полы с цементно-песчаным слоем требуют дополнительного утепления.

Для цементно-песчаных растворов после твердения и набора марочной прочности характерны:

  • устойчивость к температурным перепадам, морозостойкость (конкретная величина зависит от марки);
  • устойчивость к влаге – для растворов марки М150 и выше;
  • хорошая адгезия ко многим базовым поверхностям – кирпичу, бетону, природному камню.

Марки цементно-песчаных растворов по прочности на сжатие

Прочность ЦПР определяется маркой ЦПС, которая зависит от пропорций вяжущего (цемента) и мелкого заполнителя (песка).

Таблица соотношения цемента и песка для приготовления растворов различных марок на основе ЦПС

МаркаПропорции компонентов Ц:П
Цемент М400Цемент М500
М501:7,4
М751:5,4
М1001:4,31:5,3
М1501:3,251:3,9
М2001:2,51:3

Марка прочности ЦПР определяет его области применения:

  • М50. Применяется в областях, не требующих от материала высокой прочности – для финишной отделки стен и потолков, ликвидации небольших трещин, щелей, выбоин.
  • М100. Используется в ремонтных работах, для оштукатуривания поверхности.
  • М150. Могут использоваться при проведении кладочных работ, для оштукатуривания внутренних и наружных поверхностей, устройства стяжек.
  • М200. Монтажно-кладочные растворы. Могут использоваться при возведении стен крупногабаритных объектов, устройстве стяжек с высокой нагрузочной способностью.

Преимущества применения сухих цементно-песчаных смесей

Рациональным вариантом является использование сухих смесей, изготовленных в заводских условиях с точно подобранным составом и строгой дозировкой компонентов.

Имеющиеся в продаже сухие цементно-песчаные смеси обеспечивают ряд преимуществ:

  • Точность рецептуры. Такие составы изготавливаются на автоматизированных линиях, что обеспечивает точную дозировку и прогнозируемые характеристики продукта. Качество используемых компонентов проверяется в заводской лаборатории.
  • Высокая скорость приготовления. На месте производства работ необходимо только затворить сухой порошок водой в количестве, указанном в инструкции, и перемешать с помощью строительного миксера. Среднее количество воды на 1 кг смеси – 0,2 л.

Наличие в составе полимерных добавок, улучшающих качество готовой продукции.

Норма расхода сухой ЦПС указывается на упаковке материала в инструкции по применению, средняя величина – 1,4-1,5 кг на создание слоя толщиной 1 мм площадью 1 м2.

Технология самостоятельного приготовления цементно-песчаных растворов

Если планируется самостоятельное приготовление ЦПР, то это можно сделать вручную или с использованием бетономешалки. Для приготовления смеси вручную необходима емкость, в которую насыпают сухие компоненты. Их перемешивают до получения однородной массы, в которую добавляют воду. Перемешивание продолжают до образования пластичного продукта, имеющего консистенцию густой сметаны.

Для приготовления большого объема продукта целесообразно использовать бетономешалку. Порядок механизированного процесса отличается от этапов приготовления раствора вручную:

  • В емкость заливают 0,5-0,7 от запланированного объема воды.
  • Вводят жидкие присадки, перемешивают.
  • Загружают полную порцию цемента и примерно половину рассчитанного количества песка, перемешивают.
  • Загружают остаток мелкого заполнителя, перемешивают, добавляют воду до получения пластичного продукта требуемой консистенции.
  • Рекомендации и правила приготовления цементно-песчаных растворов
  • При производстве ЦПР необходимо использовать только качественный цемент в пределах гарантированного срока годности, хранившийся в условиях, соответствующих нормативам. Если вяжущее немного слежалось, то рекомендуется увеличить его процентное содержание на 15-20 % от расчетной величины.
  • Замешивать необходимо только такой объем ЦПС, который можно использовать за 1-1,5 часа.
  • При расчете необходимого количества пластичной смеси необходимо учесть наличие трещин и выбоин. Если такие присутствуют, то в расчеты закладывают дополнительно 10-20 % материала.
  • Готовность смеси к использованию можно проверить с помощью мастерка. Если после его проведения по поверхности остается рваный след, то ЦПР слишком густой, если след растекается – слишком жидкий.

Руководство по оштукатуриванию стен при помощи ЦПС

Штукатурка цементно-песчаным раствором относится к черновой отделке помещений и является важным этапом в отделочных работах. С ее помощью можно восстановить разрушенные или поврежденные элементы стен, потолка, фасада и различных строительных конструкций, она повышает теплостойкость здания.

Оштукатуривание может быть осуществлено в следующих случаях:

  • Для влажных помещений. Цементно-песчаная смесь устойчива к влаге, поэтому ее можно использовать в комнатах влажностью более 55 %.
  • Для наружной отделки без необходимости утепления. Способна сопротивляться атмосферным осадкам и воздействию температуры, поэтому обеспечивает надежность фасадной части здания.
  • Для выравнивания сильных дефектов стен. Благодаря высокой прочности и надежности можно выровнять завалы, прогибы, трещины и щели между панелями.

Подготовительные работы

Нужно подготовить рабочую поверхность. Для этого проводится скол всех выступов. В зависимости от перепада основной плоскости и наиболее выпуклого участка определяется толщина наносящегося слоя. Поэтому рекомендуется сбивать неровности как можно глубже, чтобы уменьшить расход материала.

Читать еще:  Штукатурная смесь цементная кнауф коттедж 25 кг

Покрытие следует очистить от верхнего слоя в виде побелки, краски, шпаклевки, которая отслоилась. Если в качестве старой штукатурки выступает глиняная, гипсовая или известковая, то ее необходимо счищать до основания. После очистки плоскость нужно обмести от пыли, так как она препятствует хорошей адгезии раствора со стеной. Далее она смачивается водой или грунтовкой при помощи валика, макловицы или распылителя.

Поверх подготовленной поверхности устраивается сетка с оптимальными размерами ячейки 20х20 мм, для фасада используется оцинкованная. Она необходима для стен, которые обладают плохой адгезией с цементно-песчаной смесью. К таким относятся монолитные бетонные конструкции или из облицовочного кирпича.

Крепление сетки для штукатурки проводится с расстоянием 40-50 см, а нахлест полос должен составлять 15-20 см. Основными способами монтажа являются:

  • Если стена кирпичная, то в швы забиваются строительные дюбеля, на которые надевается сетка. Чтобы она не соскочила, на шляпки накручивается стальная проволока в форме Z.
  • Если блочная или монолитная, то крепление осуществляется специальным пистолетом, который скобами прижимает оцинкованные полосы.
  • Эффективно использование тарельчатых дюбелей (зонтиков), которые вставляются в готовые отверстия.

Деревянные конструкции или перегородки рекомендуется набивать дранкой, она представляет собой каркас из тонких реек. Монтаж драночной сетки осуществляется хаотично, но размер ячейки не должен превышать 5-10 см. Чтобы в дальнейшем дерево не гнило и не коробилось, можно добавить в состав известку.

Инструмент для работы

В качестве основных инструментов для оштукатуривания стен цементно-песчаным раствором используются:

  • Бетономешалка – отличный способ замешивать большие объемы, но если необходимо небольшое количество, то предпочтительнее использовать строительный миксер с венчиком.
  • Оцинкованное или пластиковое ведро – предназначено для разведения и набрасывания из него смеси.
  • Металлическая кельма или ковш – используется для быстрого набрасывания штукатурки.
  • Терка и полутерок – терка нужна для затирки слоя, при этом рекомендуется использовать пенопластовую – она легко и безопасно чистит застывающее покрытие. Полутерок позволит уложить грунтовочный слой.
  • Маяки и леска – они позволяют сделать разметку ровной плоскости, при этом расстояние между маяками не должно превышать 1,5-2 метра.
  • Правило – разравнивает по маячным профилям нанесенный пласт.

Совет! Вместо миксера можно использовать лопату, но вручную этот процесс более трудоемкий и продолжительный.

Приготовление цементного раствора

Стандартной пропорцией цемента и песка для приготовления смеси считается соответственно: 1:4 – марки М400, 1:5 – М500. Если необходимо сделать более прочный состав для штукатурки участков, подвергающиеся механическим воздействиям (цокольная часть и углы здания), то ЦПС может иметь пропорцию 1:3 соответственно.

Процесс замешивания очень прост и состоит из нескольких этапов. Первым делом просеивается песок от крупных слежавшихся кусков, камней и прочего мусора. Далее насыпается цемент, и сухая смесь перемешивается до однородного цвета. Затем небольшими порциями заливается вода и доводится до готовой концентрации. Она должна быть подвижна, но не растекаться как заливочный раствор. Для придания лучшей подвижности добавляется небольшое количество мыла (примерно 1 столовая ложка на 10-литровое ведро).

Процесс начинается с установки крайних маяков, служащих основой для монтажа последующих. В качестве крепления применяется штукатурный состав или шпаклевка. Самым эффективным является алебастр, так как время его схватывания – не более 5 минут. Между маяками натягиваются лески на разной высоте, чтобы по ним можно было выставить остальные.

Важно! Шаг между маячными профилями не должен превышать длины рабочего правила.

Нанесение цементной штукатурки осуществляется в несколько слоев:

Это базовый слой, который набрасывается ковшом на увлажненную поверхность. Небольшими порциями захватывается раствор и наносится методом броска под прямым углом относительно стены. Часто он осыпается, его разрешается подбирать и использовать повторно в случае, если основание очищено от мусора и пыли.

Обрызг является начальным слоем, который необходим для укладки следующего. Нашлепки приобретают рельефную основу и не разравниваются, это способствует хорошей адгезии с грунтом. Слой не может иметь сплошное покрытие. Штукатурка должна быть немного жидкой, чтобы цементное молочко проникало в поры.

Главная задача этого этапа – нанесение основного и самого толстого слоя. Он набрасывается или намазывается с небольшим выходом за профиля, а затем разравнивается при помощи правила. Грунт позволяет выровнять стены по маякам, обеспечивая ровную плоскость, если они были выставлены строго по уровню. Способ намазывания чем-то напоминает шпатлевание. Полутерок прислоняется нижним краем, сверху размещается раствор и растягивается поверх обрызга.

Если грунт толщиной более 3 см, то укладка осуществляется в несколько слоев, каждый из которых не превышает 1-1,5 сантиметра. При достижении нужной отметки излишки снимаются правилом снизу вверх. Если начинать сверху, то снимающаяся часть будет падать на пол. После схватывания маяки удаляются, а образовавшиеся щели замазываются штукатуркой на основе цемента.

Накрывочный слой является завершающим этапом и накладывается толщиной до 4 сантиметров. Он должен иметь консистенцию, равную обрызгу. Для работы понадобится кельма, при помощи которой размещается раствор и терка для его намазывания. Процесс нанесения проводится круговыми вращениями по стене, заполняя все поры.

Нюансы при штукатурке

Зачастую встречаются трудные участки, где нет возможности оштукатуривания по маякам. К ним относятся углы, трубы и прочее. Такие места обрабатываются в последнюю очередь, чтобы основная часть успела высохнуть. Угол заделывается по той же схеме, только вместо маяка выступает готовая поверхность стены. Далее проводится затирка и укладка накрывки. Участки за трубами заделываются мастерком или шпателем. Если при затирке нет места для терки, то ее выполняют тем же инструментом, что и при оштукатуривании.

Также следует учесть температуру помещения. Если она достаточно высокая, то плоскость необходимо периодически смачивать водой. Это избавит от слишком быстрого высыхания и образования трещин. В качестве отделочного покрытия на наружную стену может наноситься фасадная краска, но перед этим поверхность должна полностью обрабатываться грунтовкой. Внутренние могут покрываться кафельной плиткой без обработки. Но если работа осуществлялась с целью последующего окрашивания или оклейки обоев, то нужно грунтовать и покрывать слоем шпаклевки.

Распространенные ошибки

При работе с ЦПС следует периодически смачивать инструмент, чтобы раствор хорошо отделялся и не застывал. Если этого не делать, то процедура очистки будет более трудоемкой. Цементно-песчаная штукатурка зачастую применяется, если нет возможности использовать другие отделочные материалы. Она гораздо тяжелее готовых универсальных смесей, поэтому сложнее выравнивать стены. Также трудно сделать идеально гладкую плоскость за счет высокой пористости. Зачастую ЦПС является основой для устройства плитки, в иных случаях обязательно использование шпаклевок.

При разведении необходимо строго соблюдать пропорции, иначе состав получится слишком жирным, если много цемента, или тощим, если много песка (начнется появление пыли). Важно руководствоваться технологией, если исключить один из этапов, то высыхание поверхности может происходить неравномерно.

Средняя стоимость работ, цена за квадратный метр

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector