Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка укрывистость высушенной пленки

Шпаргалка важных терминов

Нет, наверное, ни одного человека в нашей стране, а может и в мире, который бы не сталкивался в своей жизни с теми или иными лакокрасочными материалами. Уроки рисования в школе, ремонт в квартире или на предприятии, большинству выбирающих индустриальные материалы это дает ложное чувство уверенности в том, что они разбираются в теме и способны без помощи специалиста выбрать подходящий им материал. Данный мираж разбивается вдребезги в тот же миг, когда оказывается, что одних только эмалей по металлу неограниченное количество видов в зависимости от специфических требований и способов нанесения, не беря в расчет, что кроме эмалей на рынке сегодня присутствуют еще и краски, грунт-эмали, лаки и грунтовки.

Первым шагом к пониманию того, чем отличаются друг от друга те или иные материалы станет знание основных технических характеристик ЛКМ, и что они означают в переводе с языка тех, кто эти материалы производят на язык тех, кто ими потом пользуется:

Условная вязкость

За условную вязкость лакокрасочных материалов, обладающих свободной текучестью, принимают время непрерывного истечения в секундах 100 мл испытуемого материала через калиброванное сопло (2, 4 или 6 мм) вискозиметра типа ВЗ-246.

Что это означает в переводе на язык обывателей – густота лакокрасочного материала, и чем выше этот показатель, тем он гуще.

В зависимости от метода нанесения, различается и рекомендуемая вязкость лакокрасочного материала (пример для материала с сухим остатком около 50%):

Ориентировочная рекомендуемая вязкость по ВЗ-4 при 20 0 С,с

Ручное нанесение (кисть, валик)

Если условная вязкость материала выше, чем рекомендуется для вашего метода нанесения, ничего страшного — его всегда можно разбавить, но в обратную сторону это схема не работает, поэтому при выборе материала для безвоздушного распыления надо обращать на этот показатель особое внимание.

Важно помнить, что вязкость зависит от температуры ЛКМ и снижается с ее увеличением.

Массовая доля нелетучих веществ

Нелетучее вещество – это сухой остаток, получаемый после испарения летучих компонентов ЛКМ при определенной температуре нагрева.

Массовая доля говорит нам о том, сколько материала по массе остается после высыхания. Как происходит высыхания материала? Из него испаряется почти весь растворитель, и оставшиеся компоненты образуют на поверхности защитную пленку.

Чем выше сухой остаток ЛКМ, тем большая толщина покрытия получается после высыхания пленки при одном и том же методе нанесения.

Твердость покрытия

Твердость покрытия — это способность лакокрасочной пленки выдерживать механические воздействия (удары, царапины, циклы механической очистки и мойки). Чем выше показатель, тем выше и эта способность.

Прочность покрытия при ударе

Прочность при ударе лакокрасочного покрытия измеряется в см и определяется высотой падения груза в 1 кг, при котором боек прибора не вызывает механического разрушения покрытия, нанесенного на стальную пластинку.

ЛКМ с высоким показателем прочность при ударе используют при окраске изделий подвергающихся высоким и быстрым механическим воздействиям (быстрой деформации).

Адгезия покрытия

Адгезия – это сцепление разнородных веществ. С сфере ЛКМ под этим термином понимается способность лакокрасочного покрытия к прочному сцеплению с поверхностью основания.

Адгезия может быть улучшена за счет увеличения шероховатости поверхности и снижается при использовании силиконовых добавок, масел и восков.
Для определения степени адгезии ЛКМ обычно используют метод решетчатого надреза ГОСТ 15140: лезвием или специальным ножом делают не менее 6 параллельных надрезов длиной не менее 20мм на расстоянии от 1, 2 или 3 мм друг от друга, а потом несколько таких же параллельных надрезов, но перпендикулярных к первым. На покрытия толщиной менее 60 мкм наносят решетку с единичным квадратом размером 1х1 мм, на покрытия толщиной от 60 до 120 мкм – 2х2 мм, на покрытия толщиной от 120 до 200 мкм — 3х3 мм. Далее оценивается внешний вид получившейся решетки.

По количеству отслоившихся квадратиков оценивают адгезию в баллах. Нет признаков отслоения ни в одном квадратике -1 балл, незначительное отслаивание покрытия в местах пересечения линий решетки и нарушение наблюдается не более, чем на 5% поверхности решетки – 2 балла, нарушение наблюдается не менее, чем на 5% и не более, чем на 35% поверхности решетки – 3 балла, полное отслаивание покрытия или частичное, превышающее 35% поверхности решетки – 4 балла.

Степень перетира

Это показатель, характеризующий размер самых крупных частиц в пигментированных лакокрасочных материалах, диспергированных пигментах и наполнителях.

Чем меньше размер частиц – тем лучше диспергированы и перетерты пигменты и наполнители в ЛКМ, тем выше его декоративные качества и степень глянца.

Эластичность пленки при изгибе

Эластичность пленки характеризует способность лакокрасочной пленки восстанавливать свою форму без разрушения после деформирующего воздействия. Таким воздействием может быть изменение температуры или относительной влажности окружающей среды, при недостаточной эластичности на поверхности ЛКМ будут образовываться трещины.

Укрывистость высушенной плёнки

Под укрывистостью понимается способность пигментированного лакокрасочного материала при равномерном нанесении на поверхность полностью скрывать ее первоначальный цвет. Укрывистость эмалей и грунт-эмалей зависит от типа использованного пигмента.
Укрывистость выражается в количестве материала в граммах, необходимого для укрытия 1 м2 поверхности.

В этой статье мы рассмотрели основные термины, знание которых поможет вам лучше понимать различие между разными лакокрасочными материалами, однако необходимо помнить, что на этом тонкости и нюансы лакокрасочных средств не заканчиваются, поэтому в некоторых случаях лучше доверить выбор профессионалам, специалистам нашего завода

Что такое укрывистость краски?

Окраска деревянных фасадов, полов, стен и потолков — популярный декоративный прием. Она позволяет добиться цветовой гармонии с ландшафтом и помогает создавать интерьер мечты. Чтобы добиться отличного результата, создать равномерное покрытие идеального качества и при этом не переплатить, нужно заранее обращать внимание на характеристики краски.

Укрывистость или кроющая способность — одно из наиболее важных свойств. От того, насколько укрывистую краску вы выберете, будет зависеть время работы, расход затраченных сил и средств.

Что такое укрывистость?

Укрывистость — способность продукта полностью скрывать цвет поверхности, на которую он наносится. Чем выше кроющая способность, тем меньше слоев нужно для окрашивания, соответственно, тем тоньше будет покрытие.

Читать еще:  Штукатурка фасада дома своими силами

Для визуального тестирования кроющей способности используют контрастные карты. На контрольную черно-белую поверхность — аналог шахматной доски — наносят краску с помощью аппликатора, позволяющего точно выдерживать толщину покрытия.

После высыхания каждого слоя оценивают яркость и определяют контрастное соотношение между окрашенными черными и белыми квадратами. Чем меньше отличается интенсивность цветов, тем выше кроющая способность.

Простыми словами: укрывистость конкретной краски — то количество слоев, которое позволяет полностью скрыть черные квадраты.

Классы укрывистости

Все краски имеют разную кроющую способность. Их можно разделить на несколько групп.

  • Бесцветные. Не скрывают первоначальный цвет поверхности и не изменяют его.
  • Прозрачные тонирующие или лессирующие. Обладают низкой кроющей способностью.
  • Укрывистые. Перекрашивают поверхность, образуя однородное непрозрачное покрытие.

В свою очередь, укрывистые продукты различаются по классам, которые определяет контрастное соотношение. Чем выше класс, тем лучше кроющая способность. Чтобы правильно выбрать краску, нужно знать, сколько слоев вам потребуется нанести для окрашивания поверхности в желаемый цвет.

Классы и контрастное соотношение в %:

  • 1 (более 99,5%) — максимальная укрывистость за 1 слой;
  • 2 (от 98 до 99,5%) — перекрывающая окраска минимум в 2 слоя;
  • 3 (от 95 до 98%) — окрашивание не менее, чем в 3 слоя;
  • 4 (ниже 95%) — нанесение не менее 4 слоев.

На практике даже качественные продукты для интенсивного окрашивания рекомендуется наносить в два слоя. Это обеспечивает равномерность покрытия и наилучший результат. Особенно это касается перекрашивания старых темноокрашенных поверхностей в светлые оттенки.

От чего зависит кроющая способность

За нее отвечают входящие в состав краски пигменты: их количество и качество, способность рассеивать и поглощать свет, объемное содержание в продукте, равномерность распределения и показатель преломления.

Укрывистые пигменты покрытий черного или интенсивного цвета имеют высокую поглощающую способность, слабоокрашенных и белых покрытий — рассеивающую. При большой разнице в значениях преломления пигмента и среды происходит многократное отражение лучей, которые или рассеиваются, или поглощаются пигментом. При близких значениях преломления отражение минимально, поэтому на передний план выходят только поглощающие свойства пигмента.

Чем выше качество пигментов и состава, тем лучше краска перекрывает цвет поверхности. Именно поэтому одинаковые по цвету продукты разных брендов могут по-разному ложиться на обрабатываемую поверхность.

На что влияет кроющая способность

Укрывистость во многом определяет результат окрашивания, время и итоговую стоимость работы. Составы с высоким классом позволяют создать равномерное тонкое покрытие за 1-2 слоя вне зависимости от цвета основания. Это позволяет сохранить фактуру древесины, сокращает время и стоимость работы благодаря экономичному расходу.

Краски с низким уровнем укрывистости наносятся в 3-4 слоя. Неоднократная межслойная сушка занимает много времени. Толстый слой скрывает фактуру. Для полной перекраски темноокрашенных поверхностей может потребоваться белая краска, которая будет играть роль грунтовочного слоя. Это дополнительно увеличивает стоимость работ.

Линейка укрывистых красок OSMO

Мы предлагаем линейку продуктов с высокой кроющей способностью для наружных и внутренних работ, разных поверхностей, сухих и влажных помещений.

  • Landhausfarbe. Непрозрачная краска на основе натуральных масел, содержит органические пигменты. Предназначена для наружных работ и любых деревянных поверхностей — фасадов, уличной мебели, балконов, окон, заборов. Позволяет смешивать цвета между собой, а также колеровать по каталогам RAL и NCS.
  • Dekorwachs Intensive Töne. Непрозрачное покрытие для интерьерных работ — мебели, стен, потолков, дверей, полов и темноокрашенных поверхностей. Имеет экономичный расход, обладает водоотталкивающим эффектом и допускает смешивание оттенков внутри серии.
  • Öl‑Beize. Цветная грунтовка (бейц) на основе масел для насыщенной окраски в два слоя. Подходит для деревянных полов — паркета, массивной доски и пробки, мебели, лестниц и детских игрушек. Образует устойчивые к пятнам покрытия, которые рекомендуется обработать маслом Hartwachs-Öl в качестве финишного слоя.

Краски OSMO универсальны — их можно использовать для интенсивного непрозрачного окрашивания и прозрачной тонировки древесины при нанесении в один слой

Укрывистые продукты OSMO помогают реализовывать любые дизайнерские идеи. Они позволяют декорировать деревянные поверхности в светлые, темные, яркие модные оттенки и легко менять цвет в любой момент.

Составы идеальны для быстрой и качественной покраски, даже если вы работаете самостоятельно и не имеете профессионального опыта в малярном деле. Они наносятся тонким слоем и образуют износостойкие покрытия с отличными декоративными характеристиками: шелковисто-глянцевые и шелковисто-матовые, скрывающие небольшие дефекты основания. С маслами Osmo справится даже новичок! Главное — внимательно изучить инструкцию и рекомендации производителя.

ООО «Торговый дом ОСМО»
117218 Россия, Москва, Нахимовский пр-кт, д. 24

Решаем проблему плохой укрывистости любых цветов

Для всех производителей автокрасок, в том числе и ведущих, актуальна проблема низкой укрывающей способности эмалей некоторых цветов. Вызвано это разными причинами, в том числе и особенностями пигментов, применяемых в производстве «металликов» и «перламутров».

Больше всего проблем при покраске доставляют краски белой, синей, красной, зеленой и желтой цветовой гаммы. При их использовании зачастую стремление получить яркие, насыщенные цвета вызывает повышенный расход краски и идет в ущерб укрывистости. А между тем, проблема укрывистости любых, даже самых сложных цветов, решается очень просто.

Для начала определим, что такое укрывистость и что такое расход краски.

Укрывистость покрытия характеризуется минимальной толщиной высушенной пленки, при которой пропадает различимый контраст подложки (черная полоска или черно-белые клетки на пластинах для тест-напыла).

Расход — это количество краски, необходимое для создания покрытия с заданными физико-механическими и декоративными свойствами.

Эти параметры зависят друг от друга, и их взаимное влияние больше всего ощущается при покраске эффектными эмалями — «металликами» и «перламут­рами». Однако некоторые производители ЛКМ утверждают, что никаких проблем с укрывистостью у эффектных красок нет.

На самом деле проблема плохой укрывистости вызвана неправильным выбором тона грунта, когда мы изначально создаем «разнотон» между заводским покрытием и зоной ремонта. Наглядный пример — использование светло-серой грунтовки при локальном ремонте темного «металлика».

В этом случае контрастное пятно грунта будет просвечивать через слой эмали в соответствии с физическими законами отражения световых потоков от поверхности, и при окраске детали количество слоев, а значит и расход ЛКМ увеличится. Но стоит только правильно подобрать тон грунта — и никаких проблем с укрывистостью эмали не возникнет.

Читать еще:  Штукатурка фасадная геркулес 25кг

Это можно также проиллюстрировать на примере окраски серебристо-красным «металликом».

Возьмем для теста три пластины: белую, темно-серую и более близкую по тону к краске серую тест-пластины. Будем послойно наносить на них эмаль и периодически смотреть, что получилось.

После нанесения первого слоя на белую пластину у нас возникнет ложное впечатление, что она полностью прокрашена. На самом деле наш глаз воспринимает не укрываемость краски, а степень светлоты и цветовой насыщенности покрытия. Белая подложка интенсивно «светится» через прозрачный слой эмали, из-за чего краска кажется очень светлой и ненасыщенной (разбеленной).

Если нанести ту же эмаль на темно-серую пластину, нам будет казаться, что получился серьезный «непрокрас». На самом деле абсолютно одинаковый «непрокрас» имеется на обеих пластинах. Для его полного устранения потребуется нанести 4–5 слоев краски, если не больше. А избыточное количество слоев при покраске может стать причиной потери адгезии между базовой эмалью и прозрачным лаком и привести к необходимости переделывать всю работу.

Если же нанести эмаль на близкую по тону к эмали серую пластину, как ни странно, краска будет выглядеть ярче и насыщеннее, чем на белой, а получить нужный цвет покрытия удастся за гораздо меньшее количество слоев.

Полученные результаты говорят нам о том, что тон подложки оказывает сильное влияние на укрывистость и если подогнать его под краску, можно значительно оптимизировать ее расход.

Еще один пример. Вот, казалось бы, что плохого в том, что под такой вот «металлик»…

… мы подложим желтый грунт. В случае чего, нанесем побольше слоев эмали и все будет в порядке. Нет, ничего не получится. Каждый дополнительный слой светлой краски (особенно если в ее составе есть перламутровые частицы) будет вызывать все более сильный желтый отблеск и искажать цвет. Только подложка определенного тона даст желаемый результат.

Внимательный читатель обратил внимание, что во всех приведенных примерах значение имеет не столько цвет подложки, сколько ее яркость по отношению к яркости краски. Дело в том, что каждый оттенок цвета имеет определенную степень яркости, и если степень яркости какой-либо краски совпадает со степенью яркости подложки, то это положительно влияет на укрывистость. Одинаковая степень яркость позволяет получать покрытие нужного оттенка при меньших затратах краски и меньшем количестве слоев.

Отсюда правило — наиболее подходящая подложка определяется не цветовым оттенком, а яркостью цвета путем выбора тона из ряда «белый-серый-черный». И даже в случае выбора цвета подложки, близкого к покровной эмали, цветовая яркость обоих цветов должна быть одинакова.

Суть в том, что наряду с полноцветным спектром существует шкала серых оттенков, и каждому цветному тону соответствует серый тон на этой шкале. Чтобы достичь максимальной укрывистости, краску нужно наносить на серый «аналог» (белый, светло-серый, серый и темно-серый и т.д. до черного). Причем эта «серость» никак не проявляется на цвете конечного покрытия, не искажает его, как в примере с ярко-желтым грунтом.

Все серьезные производители ремонтных ЛКМ следуют этому принципу и обязательно предлагают в своем ассортименте грунты трех цветов: белого, серого и черного. Самый универсальный вариант — готовый серый грунт. А смешивая белый грунт с черным в разных пропорциях, можно получить серый оттенок любого другого тона.

Кстати, серый тон выбран не случайно, а по причине особенностей нашего зрения. Кто-то правильно заметил, что «ночью все кошки серые». При плохой освещенности наш глаз воспринимает любой цвет как тот или иной оттенок серого, а все современные, даже достаточно прозрачные краски, все-таки задерживают львиную долю света, отражающегося от подложки. А значит, подложка оттенков именно серого цвета позволяет наиболее полно проявить визуальные свойства эмали. Ни желтый грунт, ни коричневый не справится с этой задачей настолько хорошо, как серый. Не даром большинство производителей при конвейерной покраске автомобилей используют именно серые грунты.

Итак, правильно подобранный по контрасту цвет грунта — залог качественного и экономичного ремонта лакокрасочного покрытия автомобиля.

Определение укрывистости

Укрывистостью называется способность лакокрасочного состава при его нанесении равномерным слоем скрывать цвет и контраст поверхности, а при нанесении на черно-белую подложку уменьшать контрастность между черной и белой поверхностями до ее исчезновения. Показателем укрывистости является необходимый для этого расход лакокрасочного состава на единицу площади окрашиваемой поверхности (г/м 2 ). Технические условия регламентируют максимальную величину укрывистости для каждого вида окрасочного состава. Укрывистость в основном зависит от вида пигмента, его оптических свойств, тонкости помола. Определенное влияние оказывают наполнитель и вид связующего. Существуют различные методы определения укрывистости.

В параграфе изложен визуальный метод определения укрывистости с использованием черно-белой шахматной доски по ГОСТ 8784-75*.

Основная аппаратура

Стеклянные пластинки размерами 90´120 мм или 180´240 мм и толщиной 1,6 мм, пульверизатор или кисть, доска шахматная с 12 черно-белыми квадратами (размер стороны каждого 30 мм) или доска шахматная с 20 черно-белыми квадратами (размер стороны каждого 45 мм).

Проведение испытания

Коэффициент яркости белых квадратов после наложения стеклянной пластинки должен составлять 0,80-0,85, черных – не превышать 0,05.

При определении укрывистости на стеклянной пластинке размером 90´120 мм допускаемая точность взвешивания – 0,002 г, при использовании пластинки размерами 180´240 мм – 0,01 г. На рис. 11.8 показана стеклянная пластинка, наложенная на шахматную доску размером 180´240 мм.

Рис. 11.8. Шахматная доска для определения укрывистости

Водоэмульсионные краски перед применением разбавляют питьевой или дистиллированной водой до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-4 при нанесении краскораспылителем, 30-40 с – при нанесении валиком и 40-50 с – при нанесении кистью.

Перед опытом стеклянную пластинку промывают в теплой воде с мылом, затем в чистой воде и высушивают. Перед непосредственным нанесением лакокрасочного материала пластинку обезжиривают, протирая ее смоченным в спирте ватным тампоном, и наносят лакокрасочный материал в один слой. Сопло пневматического распылителя должно находиться не ближе 200 мм. При использовании кисти ее предварительно смачивают в лакокрасочном материале, отжимают, вновь смачивают и наносят краску тонким ровным слоем вдоль и поперек стеклянной пластинки. Под стеклянную пластинку с нанесенным лакокрасочным материалом подкладывают шахматную доску и при рассеянном отраженном свете наблюдают, просвечивают ли белые квадраты. Если квадраты просвечивают, наносят следующий слой и так до тех пор, пока разница между черными и белыми квадратами окончательно не исчезнет. Окрашенную стеклянную пластинку сушат и взвешивают.

Читать еще:  Штукатурка фасадная цементная толщина

Способ сушки указывается в нормативно-технической документации на данный лакокрасочный материал. Применительно к водоэмульсионным краскам ее производят на воздухе при температуре 20±2 0 С. Перед высушиванием необходимо удалить подтеки краски с обратной стороны и с ребер пластинки. Вычисление укрывистости высушенной пленки при использовании стеклянной пластинки размером 180´240 мм производят по формуле

г/м 2 .

Укрывистость невысушенной лакокрасочной пленки составляет

г/м 2 .

Если известно процентное содержание нелетучих веществ в лакокрасочном материале, то укрывистость невысушенной лакокрасочной пленки можно рассчитать по формуле

.

В приведенных формулах:

— масса неокрашенной стеклянной пластинки, г;

— масса пластинки с высушенной пленкой, г;

— масса пластинки с невысушенной пленкой, г;

— площадь окрашиваемой части стеклянной пластинки, м 2 ;

а – процентное содержание массовой доли нелетучих веществ в лакокрасочном материале.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 5%.

В заключение при испытании водоэмульсионного окрасочного состава результаты испытания сравнивают с данными табл. 11.8.

Краска фасадная силиконовая Фронтколор Эксперт база C, 15 кг

  • высокая укрывистость
  • грязеотталкивающие свойства
  • атмосферостойкость
  • стойкость к ультрафиолету
  • паропроницаемость
  • силиконовая основа

Предназначена для создания декоративно-защитной финишной отделки на минеральных основаниях. Связующее краски на основе силиконовой эмульсии, которая обеспечивает высокие технические характеристики краске и превосходную защиту здания на долгий срок. Благодаря силиконовой основе краска имеет хорошую паропроницаемость и обеспечивает отвод влаги из ограждающих конструкций.

Применяется для окрашивания фасадов, цоколей, балконов и террас. Применяется в Системах фасадных теплоизоляционных композиционных (СФТК) с теплоизоляционным слоем из базальтовой минеральной ваты. Для наружных работ. Для ручного и механизированного нанесения.

База C — белая базовая краска для колеровки насыщенных оттенков. Колеруется по цветовой системе NCS и RAL.

Основания: ангидритное; бетон; блоки керамзитные; блоки керамзитобетонные; блоки керамические пустотелые; блоки на пористых заполнителях; газобетон; газоблок; газосиликат; ГВЛ; гипсовое; ГКЛ; камень искусственный; камень натуральный; кирпич; кирпич керамический; кирпич керамический крупноформатный; кирпич клинкерный; кирпич облицовочный; кирпич пустотелый; кирпич рядовой; кирпич силикатный; краска акиловая; краска силиконовая; ЛКМ; ПГП; пенобетон; пенополистиролбетон; плитка клинкерная; СФТК; цементно-известковое; цементно-песчаное; цементное; ЦСП; шпаклевки гипсовые; шпаклевки полимерные; шпаклевки цементные; штукатурки гипсовые; штукатурки декоративные акриловые; штукатурки декоративные силиконовые; штукатурки декоративные цементные; штукатурки цементные.

  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ДОКУМЕНТАЦИЯ
  • ТЕХНИЧЕСКАЯ КАРТА
  • ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ
  • РАСЧЕТ РАСХОДА
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч, не более1
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее65
Плотность краски, кг/дм31,45-1,55
Расход на один слой по гладкой поверхности, кг/м20,15
Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее72
Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более120
Температурные условия при нанесении, С+5 +30
Температурные условия при эксплуатации, С-50 +70
ТУТУ 20.30.11 — 021 — 51160834 — 2020
Срок хранения, мес24

Документ: Свидетельство государственной регистрации и добровольный сертификат пожарной безопасности

Срок действия: 2021-04-28

Поверхности основания должны соответствовать требованиям СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия». Поверхности основания должны быть предварительно очищены от разного рода загрязнений, пыли, следов жира, масел, красок и любых веществ, ослабляющих адгезию. Перед началом работ поверхности основания необходимо обеспылить или загрунтовать. Температура поверхности основания должна быть от +5 °С до +30 °С. Основания должны обладать достаточными несущими способностями. При нанесении Фронт Колор Стандарт на мелящие и сильновпитывающие основания предварительно загрунтовать грунтовкой Эксперт Глубокого проникновения или грунтовкой дисперсионной Эксперт Универсал.

Окрашивание минеральных декоративных штукатурок, выполнять после полного высыхания. Время высыхания минеральных декоративных штукатурок составляет не менее 72 часов при температуре воздуха не менее +20°С и относительной влажности не более 60%. Перед окрашиванием основание должно быть очищено от загрязнений и загрунтовано грунтовкой дисперсионной Эксперт Универсал.

Приготовление материала

Краска Фронт Колор Стандарт готова к применению, перед применением необходимо перемешать. Допустимо разбавление чистой водой не более 10% для первого слоя и не более 5% для финишного слоя.

Нанесение

Краска Фронтколор Стандарт наносится малярным валиком или кистью равномерно по всей поверхности. Механизированное нанесение возможно воздушным или безвоздушным способами. Краска наносится минимум в два слоя. Излишки материала и загрязнения удаляются, при помощи воды. Высохшие излишки материала и загрязнения возможно удалить только механическим способом или растворителем.

Состав

Акриловый сополимер, вода, наполнители, специальные добавки.

Меры предосторожности

Беречь от детей! Во время проведения работ использовать средства индивидуальной защиты. Избегать попадания внутрь. При попадании в глаза или на кожу тщательно промыть большим количеством воды и, при необходимости, обратиться к врачу. Не сливать остатки краски в водостоки или канализацию, рекомендуется обращаться в специализированные пункты утилизации.

Транспортировка и хранение

Транспортировку осуществлять в плотно закрытой оригинальной упаковке, в вертикальном положении. Хранить в сухом, отапливаемом помещении в заводской, ненарушенной упаковке. Срок годности материала без изменения его свойств — 24 месяцев с момента выпуска (дата производства указана на упаковке). При необходимости использования материала с истекшим сроком годности, обратитесь к производителю. Не допускать замерзания.

Внимание

Во избежание цветовых различий, материалы разных партий следует перемешать между собой перед нанесением на одной стене. Все рекомендации и технические характеристики верны при температуре окружающей среды +20 оС и относительной влажности 60 %. Качество материала гарантируется только при точном соблюдении инструкции производителя по технологии применения и требований СНиП И СП. Инструкция по применению, указанная на упаковке, теряет силу после появления новой редакции текста на сайте производителя, который указан на упаковке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector