Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурки для механизированного нанес

Механизированная штукатурка стен: делаем сами

Механизированная штукатурка стен значительно сократит время выполнения работы. Причем будет гораздо легче это сделать. Если у вас большой объем работы, тогда покупка аппарата будет оправданна и цена отделки будет не высокая.

Сегодня мы расскажем, как делается штукатурка стен механизированным способом. Также вы наглядно сможете это увидеть на видео в этой статье и фото.

Механические оштукатуривание

Штукатурка механизированным способом наносится поэтапно, здесь так же надо готовить плоскость к нанесению, просто само покрытие будет наносится быстро. Все этапы достаточно важны, ведь покрытие должно держаться и иметь правильную форму, не допускается присутствие наплывов.

Хотя механизированное оштукатуривание не будет всегда рентабельным, в этом вопросе вам надо смотреть по месту работы. Давайте с этой работой разберемся более детально.

Преимущества и недостатки штукатурной машинки

В этом разделе мы рассмотрим что такое механизированная штукатурка стен, плюсы и минусы этого способа нанесения.

Штукатурка механизированная в строительстве однозначно приводит к росту производительности и к повышению качества выполняемых работ. В первую очередь это происходит из-за того, что в технологических процессах минимизируется непосредственное участие человека.

Ко всему прочему применение штукатурной машинки предоставляет потребителю ряд преимуществ, недостижимых при ручной работе:

  • Применение штукатурной машинки (см. Аппарат для нанесения штукатурки: особенности использования) обеспечивает получение ровной поверхности, такое качество вручную могут выполнить только штукатуры высокого класса;
  • Раствор, находящийся в машинке, постоянно перемешивается и перед подачей на стену проходит через фильтр, в котором остаются комки, камушки и другие посторонние примеси, это также положительно сказывается на качестве выполняемых работ;
  • Существенно сокращается время, отведенное на выполнение заданного объема работ;
  • Отпадают операции выравнивания и шлифования нанесенного раствора;
  • Значительно повышается адгезия между штукатуркой и поверхностью, это достигается за счет того, что раствор подается под давлением.
  • Высокая адгезия обеспечивает длительный срок службы штукатурного покрытия;
  • Применение штукатурной машинки сокращает количество смеси нужной для нанесения на стеновую поверхность, так как нет необходимости в исправлении дефектов, которые, так или иначе, возникают при нанесении покрытия вручную;
  • Отпадает необходимость в найме большого количества штукатуров для обработки стен в помещении.

Но надо отметить, что машинка для нанесения штукатурки имеет и некоторые недостатки. Перед тем как принять решение о способе нанесения раствора, необходимо знать следующие минусы механизированной штукатурки стен:

  • машинка для нанесения штукатурки обладает значительными габаритами, а вес такой, что для перемещения даже мобильного устройства необходимо привлекать двух-трех помощников;
  • некоторые машинки работают от напряжения в 380 V, что достаточно сложно обеспечить при ремонте в доме или квартире;
  • для мытья машинки после использования необходимо порядка 30 литров воды;
  • высокий темп работ ограничен тем, что готовую смесь необходимо использовать в пределах одного часа;
  • в рабочем режиме машина издает большое количество шума, что ограничивает ее применение в жилом помещении.

Где применяют машинку для нанесения штукатурки

Оборудование этого типа пользуется популярностью у бригад, занимающихся ремонтно-строительными работами. Использование такой машинки позволяет значительно сократить затраты времени на выполнение штукатурных работ.

Ко всему прочему, качество нанесенного покрытия не вызывает нареканий у заказчика. Надо отметить, что этот аппарат применяется достаточно широко и, можно сказать, что это универсальный помощник строителя-отделочника.

Машина для нанесения штукатурного раствора может выполнять следующие работы:

  • нанесение растворов на основании гипса и цемента на поверхность стен;
  • грунтовочные и шпаклёвочные работы (см. Шпаклевка стен механическая);
  • окраска поверхности стен и потолков;
  • обустройство теплоизоляции;
  • смешивание и нанесение на поверхность армирующих и клеевых смесей;
  • заливку пола;
  • получение тонкослойной штукатурки;
  • выполнение напольной стяжки из цемента и бетона.

Кстати, это далеко не полный перечень работ, которые можно выполнить с использованием штукатурной машинки.

Технология нанесения штукатурки с применением машинки

Механизированный способ нанесения штукатурки предполагает правильный порядок выполнения работы. Перед тем как начать использовать машину для нанесения штукатурного раствора необходимо расставить маячки по периметру поверхности. Эта операция значительно упрощает процесс оштукатуривания и дальнейшего разравнивания.

Можно выполнить работу на «глаз», но впоследствии придется использовать нивелир. Машина позволяет нанести слой толщиной от 3 до 20 мм, этот размер определяется состоянием поверхности стены и, разумеется, пожеланиями и требованиями заказчика. После того как на поверхность нанесена штукатурка ее необходимо зашпаклевать и выровнять.

Как выбрать смесь

Для машин, предназначенных для нанесения штукатурки на стеновые поверхности, производители выпускают смеси разного типа – жидкие и сухие. Их применяют для работы с поверхностями различного типа, например, изготовленными из ячеистого бетона, силикатного кирпича, железобетонных конструкций. Раствор можно использовать при температурах от +5 до + 30 градусов Цельсия.

Оштукатуривание стен с помощью машины, возможно, с использованием нескольких типов смесей:

  • В основном применяют гипсовую и цементно-песчаную (см. Цементно-песчаная штукатурка: особенности материала). Эти названия говорят сами за себя. В основе первой лежит гипс, в основе второй цемент и песок, смешанные в определенных пропорциях. В состав смесей могут входить разнообразные добавки, регулирующие скорость высыхания и определяющие их пластичность. Надо отметить, что по основным параметрам эти материалы сильно различаются.
  • Цементно-песочную смесь используют при нанесении штукатурки при помощи машинки. Этот состав обладает высокой прочностью, стойкостью к воздействию погоды. Эти свойства позволяют ее применять при отделке бассейнов.
  • Кстати, есть одна тонкость, если штукатурка наносится машинным способом, то целесообразно использовать смесь, поставляемую в больших мешках, так как она более однородна. Используя такую смесь надо быть готовым к тому, что после ее высыхания, на нее необходимо нанести слой шпатлевки. Такие смеси можно использовать для отделки внешних стен, фасадов и помещений внутри здания.
  • Состав на основе гипса можно использовать только при отделке помещений изнутри. Гипсовая смесь выгодно отличается от цементно-песчаной тем, что скорость ее высыхания существо выше.

Внимание: Но принимая решение о применении гипсовой штукатурки надо помнить о том, что она боится влаги и ее нецелесообразно применять при отделке помещений с повышенной влажностью, например, ванных комнат.

  • Вместе с тем гипсовая штукатурка обладает высокой пористостью. Это позволяет наносить толстый слой раствора, не опасаясь того, что он со временем растрескается или отслоится.
  • Использование гипсовой смеси позволит получить идеально ровную поверхность практически сразу и, вполне возможно, не потребуется использование дополнительных операций.

Подготовка поверхности к работе

Перед началом работ по оштукатуриванию требуется зачистить поверхность от следов старого покрытия, клея, раствора и прочих помех.

Внимание: Если на поверхность выходят металлические детали, которые нельзя удалить, то их необходимо зачистить от ржавчины. Необходимо также удалить бугорки, заполнить пустоты и трещины, которые находятся на поверхности.

  • Сразу определяется слой нанесения, для этого надо просто натянуть леску по диагоналям и с помощью уровня поставить ее в оси. Тогда вы сразу увидите требуемый слой.
  • Стены, отстроенные из шлакоблоков, кирпича и других материалов, которые имеют неровную поверхность, то надо их обработать специальными составами, которые обеспечивают удаление строительной пыли. Эту работу необходимо выполнять, используя краскопульт, работающий с использованием сжатого воздуха.
  • Поверхности, выполненные из бетонного монолита или обшитые гипсокартоном необходимо загрунтовать. Эту работу можно выполнять с помощью кисти или валика.
  • Швы и трещины имеет смысл армировать специальной сеткой с размером ячейки 5Х5 или 10Х10 мм.
  • Для того чтобы получить идеальную поверхность необходимо проконтролировать горизонтальность и вертикальность стены. Для этого используют строительный уровень длиной до 3 метров, шаблон и разметочный шнур, возможно, придется использовать гидравлический уровень. В результате этой проверки станет понятно, какая часть стены выступает больше всего.
  • Для проверки углов применяют специальные шаблоны и правила. После того как проведена проверка, на углах проводят установку маяков.
  • Перед нанесением раствора на поверхность, ее надо покрыть слоем грунта и дать просохнуть. Грунтовка усиливает сцепление поверхностей и будет залом долговечности покрытия. При выборе жидкости стоит отдать предпочтение материалу глубокого проникновения.

Наладка оборудования

Перед тем как начать работу с машинкой для нанесения штукатурки, необходимо не только доставить ее на место, но и выполнить ряд операций, обеспечивающих ее наибольшую эффективность.

  • Это устройство в составе своей конструкции имеет емкость для смеси и воды, которые поступают в строго заданных пропорциях. В результате этого полученная смесь имеет необходимую плотность. Постоянное перемешивание приводит к тому, что он разрыхляется.
  • После этого, готовая штукатурная смесь отправляется на место работ, для этого используют специальный шланг. Используя различные типы насадок, штукатурку наносят на стены.
  • Все работы, связанные со штукатурной машиной, должны выполняться в обязательном соответствии с руководством по использованию машины и правилами техники безопасности. То есть аппарат необходимо сначала подключить к сети электрического питания и водоснабжения. Только после этого в специальный бункер засыпают сухую гипсовую или цементно-песчаную смесь. Туда же можно добавить присадки.
  • Если на стройплощадке нет воды, то можно использовать насос, который, как правило, входит в комплект поставки штукатурной машины. С его помощью можно обеспечить подачу воды из любого источника, например, из бочки.

Нанесение раствора на подготовленную поверхность

Так как вы работаете с механизмом, то здесь будет иметь большое влияние ваша внимательность, если вы передержите на одном месте, тогда надо будет в ручную все исправлять. Поэтому внимательность здесь довольно важна.

Читать еще:  Штукатурный фасад по кирпичу

Нанесение раствора на стену происходит следующим образом:

  • Штукатурный пистолет, через который подается готовая смесь, должен быть расположен на расстоянии порядка 20 – 30 сантиметров от обрабатываемой поверхности.
  • Пистолет должен быть расположен таким образом, чтобы струя штукатурки попадала на стену под углом в 90 градусов, то есть перпендикулярно по отношению к стеновой плоскости.
  • Штукатурку начинают наносить с углов и стыковых швов с другими стенами. Во время выполнения этой работы надо постоянно следить за тем, чтобы новый слой закрывал предыдущий наполовину.

Внимание: Толщина слоя определяется скоростью перемещения пистолета относительно поверхности.

Выравнивание поверхности

Время, которое необходимо для выравнивания раствора на стене определяется характером нанесенной смеси и занимает, как правило, до одного часа начиная с того момента как его нанесли на стену и он еще не потерял своей текучести. После того как смесь нанесена на стену, ее необходимо выровнять, ориентируясь при этом на заранее установленные маяки.

Для выполнения этой операции необходимо иметь под руками такой строительный инструмент как:

  • правило;
  • шпатели разных размеров;
  • гладилки.

Штукатурный раствор после нанесения на поверхность стены, должен подсохнуть до определенного состояния. Пока он подсыхает, можно заняться подготовкой следующих участков или обработкой углов и стыков.

Распределение раствора по поверхности и его выравнивание выполняют, используя правило в форме буквы h. Если выясняется, что в некоторых участках слой нанесенной смеси недостаточен, то необходимо нанести его повторно, до полного выравнивания поверхности стены.

Подрезание раствора после его нанесения на стену

Примерно через 40 минут, после нанесения раствора или через 20 минут после его выравнивания можно выполнить подрезание.

  • Для этого применяют трапецеидальное правило (резак). С его помощью происходит окончательное формирование поверхности нанесенной штукатурки.

Внимание: На ровной плоскости допускает колебания размера из расчета 2 мм на 2 п.м., на сложных, криволинейных плоскостях допускаются колебания в пределах 2 мм от размера и формы шаблона.

  • Перед тем как провести подрезание необходимо проверить состояние нанесенной смеси. Для этого правило надо приложить к поверхности и немного его протащить. Если инструмент срезает наружный слой и не тащит собой основной слой штукатурки, то, значит, все в порядке и можно приступать к самой операции.
  • В противном случае надо подождать какое-то время, за которое раствор «свяжется». Если для срезания наружного слоя необходимы большие усилия, то значит, раствор высох и для удаления бугорков и других дефектов придется использовать губку.

Видео о механизированном нанесении декоративной штукатурки покажет вам весь порядок выполнения работы. Все можно будет сделать своими руками, и это будет гарантией качества выполнения работы. Самое главное не торопится и делать все осознанно, инструкция поможет вам в этом вопросе.

Выбор и применение механизированной штукатурки

Механизированная штукатурка стен, получила свое название из-за привлечения в процесс автоматического оборудования. Она способна сэкономить денежные средства, за счёт отсутствия ручного труда штукатура. Максимальная выгода проявится при работах в особо больших масштабах и строгих временных рамок. Но и при небольшом ремонте, этот способ покажет себя с лучшей стороны.

  • КУПИТЬ
  • КУПИТЬ

Как выбрать смесь для штукатурки?

Для использования механизированного способа нанесения штукатурки, производится два вида смесей:

  • жидкая;
  • сухая.

Нанесение смеси осуществляется на несколько видов поверхности, такие как:

  1. Кирпич (пустотелый, керамический, силикатный);
  2. Плиты (гипсокартонные, железобетонные, бетонные);
  3. Газобетон;
  4. Ячеистый бетон.

Для основы смесей, используют цемент и гипс, к их составу добавляются отвердители и пластификаторы, но в незначительной мере. Оба раствора имеют разное призвание. Состав для которого используют цемент, стойкий к климатическим воздействиям, он применяется для обработки стен зданий и фасадов. А гипсовые, пригодны для работ внутри помещений. Они имеют свойство быстро усваиваться, и удобны в дальнейшей обработке.

В нашем каталоге вы найдете большой выбор гипсовых машинных штукатурок.

Этапы подготовки к работам

После выбора соответствующей материалу смеси, проводятся подготовительные мероприятия. Первым делом, поверхность чистится от лишнего мусора или от старой штукатурки. Если на потолке или стенах использовались металлические планки или каркасы, они покрываются защитой от коррозии. Далее измеряется степень неровностей на стенах, это позволит определять количество материала для нанесения на тех или иных участках стен.

Перед нанесением машинной штукатурки, готовится раствор. Для смешивания, чаще всего используется специальный электрический миксер, обороты выставляются самые высокие. Процедура длится до получения однородной массы. Это позволит провести работы на качественном уровне и поспособствует долговечности нанесённого материала.

Пистолет для нанесения штукатурки на поверхность удерживается перпендикулярно на расстоянии 25-30 сантиметров от стены. Движение руки происходит сверху вниз, с разной скоростью, если есть надобность в регулировке количества нанесённой штукатурки. Корректировка участков с излишками и выравнивание происходит после того как смесь полностью застыла, для этого используют инструмент «правило».

Преимущества

Ранее мы уже упоминали о некоторых плюсах этого способа отделки. Теперь рассмотрим подробнее это вопрос и расскажем о других преимуществах штукатурки:

  1. Экономия денежных средств. Цены на штукатурку машинного нанесения очень демократичны и доступны каждому. Также Вы сэкономите на времени, за которое нужно было бы заплатить штукатуру за ручную работу;
  2. Качество нанесения. При правильном подборе компонентов смеси к обрабатываемой поверхности, машина обеспечит максимальную сцепку, благодаря высокому давлению, чего нельзя добиться при работе руками;
  3. Экономия на материалах. При работе саморучно, расход сухой смеси на 1 кв. м. составляет 16 кг. В то время как при автоматизированном процессе понадобится около 13-ти кг. материала;
  4. Скорость. Наносится штукатурка намного быстрее, это ещё раз экономит временные ресурсы на отделочные работы;
  5. Экономия трудовых ресурсов. Отсутствует надобность в ручном замешивании и перенос готового материала к месту проведения работ. Также есть возможность сэкономить на количестве мастеров.

Выше мы вспомнили о таком плюсе как скорость, и это не просто так. Быстрота проведения работ это не единственный важный нюанс. Нанесение штукатурки машинным способом способствует уменьшению вероятности ошибок мастера в работе. Чтобы весь участок был ровным, его нужно обрабатывать максимально быстро, чтобы пока наносится одна часть, другая не успевала застывать. В принципе это возможно и вручную, но работать в таких темпах, сможет только большой профессионал своего дела, найти которого очень тяжело, а в итоге потребует значительных денежных затрат. А с автоматизированным процессом в силах справиться даже неопытный мастер.

Поэтому выбирайте смеси для механизированного нанесения и работайте с инновационными способами отделки, тем более это экономит Ваше время и деньги, самые ценные ресурсы в наше время.

Механизированная штукатурка: понятие, особенности, процесс и инструкции, материалы и оборудование

Понятие и особенности

Механизированной штукатуркой называют процесс оштукатуривания поверхностей с помощью штукатурных машин, станций и иного оборудования, упрощающего процедуру. При этом исключается ручное нанесение смеси: оно автоматизировано. Оператору лишь останется настроить машину и выровнять нанесённый с её помощью слой покрытия.

Как у любой технологической операции, у механизированной штукатурки с помощью штукатурных станций есть свои сильные и слабые стороны. Рассмотрим их:

Плюсы:

  • повышение производительности и экономия времени;
  • снижение расхода смеси;
  • большая эластичность штукатурной массы;
  • получение равномерного слоя;
  • повышение крепления смеси к поверхности за счёт её нагнетания под давлением;
  • зачастую отпадает необходимость в финишной шпатлёвке;
  • прочность штукатурного полотна;
  • автоматизированный замес из сухой смеси;
  • высокое качество замеса;
  • универсальность для внутренних и наружных работ при правильном подборе смесей;
  • высокая стойкость покрытия к усадке, растрескиванию и сколам.

Минусы:

  • высокая стоимость покупки и аренды штукатурных машин;
  • требуются навыки работы;
  • нужно работать бригадой;
  • производит много шума;
  • большие загрязнения пространства стекающей смесью;
  • энергопотребление, а иногда и требование к высоковольтной электросети;
  • не подходит для фигурных поверхностей;
  • нужна подача воды при использовании сухой смеси.

Как видно, механизированная штукатурка хоть и упрощает работу, но сам её процесс тоже не лишён сложностей. Применение этого метода требует определённых навыков. Поэтому лучше довериться профессионалам. В одиночку, а тем более без опыта, со штукатурной машиной не справиться.

При работе со штукатурной станцией должно присутствовать как минимум два человека. Оператор настраивает машину и следит за подачей материалов, а мастер контролирует процесс нанесения слоя.

Итоговое качество работы будет зависеть от нескольких факторов:

  • производительность оборудования;
  • профессионализм работников;
  • качество и свойства штукатурного состава (совместим ли он с материалом обрабатываемой поверхности, какова фракция сухих частиц, эластичность готовой смеси);
  • тип работ (внутренние или наружные);
  • характеристики объекта (материал и свойства обрабатываемой черновой поверхности, кондиционные условия рабочей среды: влажность, температура и т.д.);
  • выполнение рекомендаций по приготовлению, технологии нанесения и просушке раствора.

Некоторые важные моменты рассмотрим подробнее.

Технологический процесс и пошаговая инструкция

Технология включает в себя подготовку поверхности, подготовку оборудования, нанесение смеси, выравнивание, зачистку и просушку покрытия.

Подготовка поверхности

Механизированная штукатурка не исключает необходимости подготовительной обработки поверхности.

Подготовка включает в себя алгоритм действий из последовательных шагов:

  1. Зачистка поверхности. Удаление следов обоев, грязи, краски, клея, смазки, наплывов бетона.
  2. Работа со слабыми местами. Зачистка грубой шкуркой осыпающихся участков, укрепление впадин металлической сеткой со штукатурной смесью. Заделывание небольших дыр. Срезание и зачистка выступающих металлических элементов с последующей обработкой противокоррозионным составом.

Если речь идёт о фасадной поверхности, армирующая сетка необходима для всей площади стен. Делать это можно не только на этапе подготовки, но и сразу после нанесения смеси, утопив сетку в раствор.

Подготовка оборудования

В случае с хоппер-ковшом или с пневматическим пистолетом особой наладки не требуется. Но придётся самостоятельно готовить раствор. Также важно выставить оптимальное давление на компрессоре, исходя из параметров готовой смеси. А для пневмопистолета ещё нужно выбрать подходящую по размеру насадку на сопло.

Строители рекомендуют выбирать размер насадки по параметрам смеси и по требуемой толщине будущего слоя покрытия. Если штукатурная смесь жиже, а слой предполагается довольно тонким, нужна более узкая насадка. Если же раствор густой, и необходим утолщённый слой, лучше взять насадку с отверстием пошире.

Если речь идёт о машинной штукатурке, то агрегат надо подготовить к работе.

Подготовка не сложная:

  1. Установка и сборка машины. Установка смесительного резервуара и подающего патрубка. Выбор и установка нужной насадки сопла.
  2. Подключение. Подключение к подаче воды, затем подключение к сети.
  3. Проверка техники безопасности.
  4. Подача смеси. Засыпание сухой штукатурной смеси.
  5. Настройка параметров. Задать нужные параметры разведения смеси можно с помощью пульта или панели управления на корпусе машины. Останется выждать время на замес и аэрацию смеси, после чего машина готова к работе.

Руководитель бригады отделочников с многолетним стажем Филатов Р.В. советует при настройке учитывать рекомендации на упаковке сухой смеси, а также материал обрабатываемой поверхности и выбранную работниками технологию (быстрая, поэтапная, многослойная и т.д.).

Нанесение раствора

Несмотря на то, что разные профессионалы предпочитают работать несколько различными приёмами, есть всё же общие рекомендации по нанесению штукатурки машинным способом:

  • Размещение сопла. Сопло шланга или пистолета размещают перпендикулярно поверхности, на удалении в 20-30 см от неё.
  • Подача раствора. Для этого нажимают пусковой рычаг или открывают воздушный клапан.
  • Начало нанесения. Сначала штукатуркой заполняют углы и стыки, ровно ведя сопло сверху вниз, скоростью ведения регулируя толщину слоя.
  • Штукатурка плоских участков. Начинается сверху вниз, сопло ведётся вдоль стены на расстоянии между маяками, затем сопло ведётся в обратную сторону между этими же маяками. Смесь накладывается немного внахлёст. Ширина шага – 3-4 см. Движения не прерываются до самого низа стены. После чего выполняется переход на соседний участок, и операции повторяются.

Выравнивание

Обычно гипсовые смеси разравнивают сразу, а цементно-песчаные – спустя примерно час. Точные рекомендации приводятся производителем на упаковках. Главное, начать выравнивать до момента схватывания смеси.

  • Порядок выравнивания. Выравнивание начинают снизу-вверх.
  • Инструменты. Используется штукатурное правило.
  • Коррекция изъянов. Излишки смеси с правила можно убирать и накладывать на те места, где раствора положено недостаточно. После чего выравнивание повторяется. Если нужна текстура, то проходят по поверхности гладилками, кельмами и штукатурными тёрками.

Зачистка и просушка

Идёт в несколько этапов:

  1. Подрезка. Выполняется примерно спустя 20 минут после разравнивания. Для этого трапециевидным правилом срезаются потёки, наплывы и другие изъяны. Правило держат под углом словно нож.
  2. Затирание. Делается примерно спустя полчаса после подрезки. Используются тёрки, машинки для затирки и гладилки.

Если время упущено, то затирать поверхность можно спустя пару часов, предварительно её увлажнив.

Материалы

Главным материалом служат штукатурные смеси. Для машинной штукатурки покупают готовые смеси в виде порошка либо готового раствора. Покупка сухих смесей обойдётся дешевле. Но этот вариант не подойдёт в случае отсутствия возможности подачи к машине воды на объекте: тут единственным выходом станет готовый раствор.

Недопустимо самостоятельно смешивать песок, цемент и другие добавки для машинной штукатурки. Это чревато засорами и поломкой машины, а также некачественным покрытием, которое придётся переделывать. Можно использовать только готовые смеси от производителей.

Все штукатурные смеси принято делить на 2 большие группы:

Технология проведения машинной штукатурки: выбор смеси, настройка оборудования, пошаговая инструкция

В современном мире практически каждая сфера жизнедеятельности человека частично или полностью автоматизирована. Особенно это касается проведения тяжелых физических работ. Ранее для проведения оштукатуривания приходилось самому набирать раствор и растягивать его по поверхности ручными инструментами, но теперь существует возможность провести машинную штукатурку, которая требует наличия специальных устройств. Особенно данный вид работ актуален для крупных строительных объектов, где имеются большие площади под отделку.

Особенности машинной штукатурки стен

Нанесение штукатурки компрессором представляет собой процедуру по выравниванию внутренних и внешних поверхностей или нанесению на них декоративного слоя. Существуют модели машин для штукатурки, которые позволяют не только наносить раствор на стены, но и смешивать его.

Главным преимуществом такого вида отделочных работ является скорость. В среднем за час можно отделать до 60 квадратных метров поверхности, а значит, ремонт в среднестатистической квартире продлится около 1-2 дней.

Благодаря высокой скорости проведения работ, штукатурку механизированным способом целесообразно выполнять на больших площадях

На заметку! На скорость работ влияет плотность раствора, чем он гуще, тем больше нагрузка на агрегат и тем медленнее происходит оштукатуривание.

При ручном нанесении штукатурки мастера готовят раствор небольшими порциями, поскольку он очень быстро схватывается. Процесс отделки в этом случае выглядит следующим образом: замешивается раствор, наносится, разравнивается – и так много раз. В случае с машинной штукатуркой можно сразу замесить такое количество раствора, которого бы хватило на всю стену, что также значительно ускоряет всю процедуру.

Следует также заметить, что штукатурка машинным способом требует меньше раствора, чем ручные работы. Это объясняется тем, что во время перемешивания в специальной емкости раствор насыщается воздухом, поэтому становится объемней. В среднем для ручной отделки требуется 15 кг материала на квадратный метр. Для машинной – потребуется около 13 кг. Если речь идет о работах с нуля, то штукатурку наносят в 3 слоя, исходя из этого, получаем экономию в 6 кг на квадратный метр поверхности. Кроме того, специальные смеси для автоматизированного оштукатуривания сами по себе стоят дешевле тех, которые используются для ручного нанесения.

Машинная штукатурка может проводится как с помощью универсальных составов, так и специальных смесей

Следует знать! Реальную выгоду можно ощутить только при условии, что будет обрабатываться минимум 900 квадратных метров поверхности. Поэтому приобретение данного устройства может быть нецелесообразным для проведения ремонтных работ в маленькой квартире. Если площадь небольшая, а желание все же есть, рекомендуется взять агрегат в аренду.

Процедуру автоматизированного оштукатуривания стен выполняют по малярным маячкам, которые монтируются на обрабатываемые поверхности, что позволяет визуально контролировать процесс. Можно также все сделать «на глаз», в этом случае, на завершающем этапе штукатурных работ, стену следует выровнять.

Слой штукатурки должен быть толщиной в 5 – 20 мм, в зависимости от необходимого эффекта и типа обрабатываемой поверхности. После завершения оштукатуривания стена шпатлюется и выравнивается.

Штукатурка машинным способом обычно выполняется по заранее установленным маякам

Выбор смеси для штукатурки

Современный строительный рынок предлагает сухие смеси, требующие разбавления водой, и уже готовые растворы. Их можно использовать для отделки железобетонных конструкций, всех видов кирпича, листов гипсокартона, деревянных поверхностей, стен из ячеистого бетона и так далее. Большинство растворов можно применять в температурном диапазоне от 5 до 30 градусов.

Для проведения машинного оштукатуривания стен обычно используют составы на основе гипса или смеси цемента и желтого песка. В эти стройматериалы также добавляют различные вещества, которые повышают вязкость или пластичность готового раствора, увеличивают время его застывания, а также делают поверхность невосприимчивой к воздействию влаги и возникновению болезнетворных бактерий и грибков.

Цементно-песчаные штукатурки

В большинстве случае цементно-песчаные растворы используются для отделки фасадов. Главными преимуществами такой штукатурки являются:

  • высокая механическая прочность;
  • устойчивость к повышенной влажности и температурным перепадам;
  • сравнительно невысокая стоимость.

Цементно-песчаная штукатурка для механизированного нанесения

Из недостатков следует отметить длительное высыхание и значительное время набора прочности – 2 и 9 дней соответственно. Кроме того, получившиеся поверхности требуют финишных отделочных работ, например шпатлевки.

Гипсовые составы

Гипсовая машинная штукатурка используется для отделки стен внутри сухих помещений. Главным преимуществом является скорость высыхания, составляющая всего несколько часов. Набор прочности при этом происходит за 2-3 дня. Еще одним преимуществом является пористость поверхности, что обеспечивает хорошую вентиляцию стен. Что касается расхода материала, то гипсовой штукатурки потребует немного меньше, чем цементной. Во время перемешивания гипсового раствора он насыщается кислородом, становится более объемным, поэтому его потребуется меньше. Также после высыхания гипсовые составы не требуют последующей отделки.

Гипсовый состав для машинного нанесения

Гипсовая штукатурка машинного нанесения имеет следующие недостатки: подверженность воздействию влаги и довольно высокая стоимость.

Подготовка поверхностей перед машинной штукатуркой

Подготовительные работы включают следующие действия:

  1. В первую очередь поверхности полностью очищают. Удаляют старые покрытия: штукатурку, краску, обои. Отбивают бетонные наплывы и швы, а также любые фрагменты, выделяющиеся более чем на 1 см.
  2. Из стены удаляют все крепежные элементы, а торчащие фрагменты арматуры вырезают болгаркой. Остальные металлические элементы зачищают щеткой и обрабатывают антикоррозийным составом.
  3. Следующим шагом является повышение адгезии поверхности с помощью грунтовки (ее наносят малярной кистью или валиком). Наносить материал следует в два слоя с интервалом 3-4 часа.
  4. Затем необходимо проверить горизонтальность и вертикальность конструкций. Первый показатель проверяют отвесом, а второй обычным строительным уровнем. После этого проверяют ровность углов специальными шаблонами. В случае обнаружения значительных отклонений стен, их следует отметить, с учетом этого показателя и будет проводиться дальнейшее оштукатуривание.
  5. В конце устанавливают маяки, для их фиксации можно использовать то же раствор, которым будет проводиться отделка.

Установка малярных маяков на раствор

Настройка аппарата

Машинная штукатурка стен начинается с наладки оборудования. Его устанавливают в помещении, желательно по центру (если позволяет длина подающего шланга), после этого производят сборку. Сначала ставят на место емкость для смешивания, в которой раствор изготавливается и насыщается кислородом.

После этого к выходному отверстию емкости подключают подающий патрубок, навинчивают на него насадку. Предварительно нужно правильно ее подобрать. Ширина насадки зависит от зернистости и густоты раствора, чем больше эти два показателя, тем шире должно быть выходное сопло.

Штукатурная станция — схема

Затем штукатурный аппарат подключают к электросети и засыпают в емкость сухую смесь. После чего наливают воду или включают насос, если этим устройством оснащена машина.

Процесс оштукатуривания поверхностей автоматизированным методом

После перемешивания раствора и его насыщения воздухом (время, которое необходимо для этой операции указывается производителем на упаковке), нужно взять в руки подающий шланг или пистолет (зависит от оснащения агрегата) и направить его на обрабатываемую поверхность. Во время оштукатуривания необходимо удерживать насадку на одинаковом расстоянии, которое составляет 30 см. Состав должен попадать на стену под прямым углом.

Затем следует нажать на спусковой крючок или открыть воздушный клапан. Начинать оштукатуривание лучше с заполнения углов и стыков, после этого можно обрабатывать основную часть стены. Двигаться нужно вдоль стены, а в конце поднимать шланг на 3-4 см и идти в обратном направлении. Важно следить за тем, чтобы слои материала укладывались внахлест. Толщина слоя раствора регулируется скоростью перемещения пистолета, чем она больше, тем тоньше слой.

На заметку! Если используется цементная штукатурка, то нужно наносить ее в два слоя приблизительно по 5 мм с интервалом в несколько часов. В случае с гипсовой штукатуркой – можно сразу нанести один сантиметровый слой.

Разравнивание штукатурки

К этому шагу лучше приступить в течение часа после завершения оштукатуривания стены. Некоторые гипсовые смеси лучше начинать разравнивать сразу же. Дело в том, что данную процедуру нужно проводить еще до момента схватывания материала, иначе потребуется приложить больше усилий. Разравнивание осуществляют с помощью правила, которым проводят по стене сверху вниз. При этом нужно следить за установленными маяками – они должны утопать в растворе на одинаковую глубину.

Нанесенный машинным способом штукатурный раствор выравнивается с помощью правила

После этого раствору нужно дать схватиться. В это время можно заняться выравниванием внешних и внутренних углов. Если задумывалась структурная поверхность, то стену обрабатывают фигурными кельмами, терками, полутерками или гладилками. Также на этом этапе нужно провести железнение раствора.

Завершение формирования поверхности

После разравнивания и проведения других вышеописанных манипуляций следует вооружиться трапецеидальным правилом и обработать им всю поверхность. Это делается для того, чтобы срезать выделяющиеся фрагменты и окончательно сформировать покрытие. При выравнивании следует помнить, что допустимое отклонение составляет 1 мм на погонный метр стены.

Следует знать! Если во время подрезания покрытия инструмент тянет за собой массу материала, лучше подождать еще час, чтобы раствор лучше схватился. Если во время обработки приходится прикладывать усилия, значит поверхность слишком сухая. В этом случае нужно сначала обработать ее влажной губкой, а затем приступить к подрезанию.

Заключительный этап

К этому этапу лучше приступить сразу после предыдущего, но допустимо перенести работы на следующий день. Сначала с помощью пульверизатора нужно обрызгать водой покрытие и подождать 5 минут. Стена будет готова к дальнейшей обработке, когда перестанет блестеть.

После этого необходимо взять специальную губчатую терку и пройти ею по всей площади. В результате на стене должна проступить мутная жидкость, ее называют шпаклевочное молочко. Затем поверхность еще раз разравнивают, но теперь посредством широкого шпателя. Если получившееся покрытие устраивает по внешнему виду и ровности, можно завершить процесс. В противном случае необходимо нанести на стены слой финишной шпатлевки толщиной не более 1 мм. Для этого используют широкие и узкие шпатели. Прикасаться к стене можно будет примерно через двое суток.

Затирка поверхности — последний этап штукатурных работ

Штукатурка стен машинным способом значительно ускоряет и облегчает процесс отделки стен. Скорость работ в 5 раз выше, чем при обычной ручной обработке. Главное – точно следовать инструкциям, которые приводят производители смесей и самого аппарата. Также рекомендуется проводить работу машинной штукатуркой в паре: один наносит раствор, а второй разравнивает.

Механизированная штукатурка стен – технология и особенности нанесения штукатурки при помощи аппарата

Любой процесс при его автоматизации можно многократно ускорить, причем нередко не то, что не в ущерб качеству, а значительно улучшить его. Это вполне справедливо для механизированной штукатурки. Оштукатуривание вручную – долгий и утомительный процесс, но его механизация позволяет без особых усилий в короткий срок справляться с большой площадью поверхности.

В рамках статьи будет дано описание технологии, используемой техники, приведены фото процесса механизированной штукатурки.

  • Что представляет собой механизированная штукатурка
  • Преимущества
  • Этапы процесса работы
  • Растворы для машинной штукатурки
  • Виды техники для механизированного нанесения штукатурки
  • Пневмолопата
  • Пневмопистолет
  • Фото механизированной штукатурки стен

Что представляет собой механизированная штукатурка

Принцип процесса заключается в подаче раствора под давлением на оштукатуриваемую поверхность, при этом роль человека сводится к управлению этим процессом. Сами подготовительные работы по огрунтовке стен и установке маяков, а также выравнивание раствора и его затирка производятся по-прежнему вручную.

Подходит оштукатуривание с использованием техники как для мелкого косметического ремонта, так и для капитальных строительных работ как в жилых, так и в производственных помещениях.

В последнее время стала появляться техника для производства полного комплекса работ по оштукатуриванию стен, кроме того, их делают универсальными, пригодными также для работы со стяжкой на пол и для заливки фундамента.

Преимущества

Преимущества машинного метода оштукатуривания:

  • высокая производительность по сравнению с работой вручную, дающая семикратный выигрыш в скорости без потери качества;
  • удешевление процесса за счет меньшего количества привлекаемых работников;
  • высокое качество готовой поверхности, после применения некоторых видов техники отпадает необходимость в затирке и шпаклевке обрабатываемой поверхности;
  • более экономный по сравнению с ручным методом расход материалов.

При механизированной штукатурке стен пользуются современными растворами, обладающими хорошей механической прочностью, паропроницаемыми, с малым сроком высыхания и имеющими хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

При всех этих достоинствах, раствор остается экологичным и безвредным для человека и животных.

Этапы процесса работы

Процесс машинного нанесения штукатурки состоит из следующих этапов:

  • подготавливается поверхность – зачищается, обезжиривается, грунтуется для улучшения адгезии, ставятся направляющие маяки;
  • готовится штукатурный раствор, при этом сухую смесь заправляют в машину, где она смешивается с водой для получения необходимого состава;
  • путем распыления раствор наносится на предварительно подготовленную поверхность, при этом распылитель удерживается под прямым углом к оштукатуриваемой поверхности;
  • при помощи правила поверхность выравнивается, посредством мастерка и шпателя раствор наносится в труднодоступные для машинки места, доводятся до ума углы и стыки;
  • после первоначального схватывания раствора по прошествии примерно двух часов, производится затирка стен для устранения мелких огрехов и придания гладкости поверхности;
  • по окончанию полного высыхания раствора в зависимости от его состава, проводится финишная отделка поверхности.

Растворы для машинной штукатурки

Для оштукатуривания фасадов зданий зачастую применяется раствор на цементной основе с добавлением песка, извести, пластификаторов и модификаторов.

Для внутренней отделки используют быстросохнущий состав на гипсовой основе. Значительная часть смесей подходит как для ручного, так и для машинного метода нанесения.

Виды техники для механизированного нанесения штукатурки

Вообще техника для машинного оштукатуривания стоит немало, и приобретать ее не всегда является целесообразным, проще арендовать ее. Наиболее распространены пневмолопаты и пневмопистолеты для механической штукатурки.

Пневмолопата

Пневмолопата, или хопер, оснащена различными видами сопел для работы с различными видами раствора. Машинка для наброса раствора – это контейнер для забора раствора, оснащена четырьмя соплами для подачи смеси и четырьмя для воздуха. К контейнеру подсоединяется трубка-держатель с клапаном для сжатого воздуха.

Пневмопистолет

Представляет собой ствол-форсунку с резьбой. На резьбу накручиваются разные виды насадок с различными соплами для разбрызгивания смеси. В верхней части пистолета имеется емкость для раствора, пистолет оснащен спусковым крючком для подачи смеси по принципу, схожим с работой аэрографа.

К ручке пистолета подсоединяется шланг от компрессора. При должном навыке и наличии необходимых насадок, при помощи пневмопистолета можно производить не только черновую работу, но и финишную декоративную отделку стен.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector