Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурная станция цемент с песком

Продажа, ремонт, сервисное обслуживание: растворонасос, бетононасос, торкрет установка (торкретирование), штукатурная станция, строительное оборудование, ремонт штукатурных станций, штукатурные станции

Наша компания «Строительное оборудование» занимается продажей штукатурного оборудования, строительного оборудования, оборудования для торкретирования, станции для нанесения шпаклевки (шпаклевочная машина), машины для устройства стяжек, станции для устройства самонивилирующих полов, машины для бетонирования.

Полный каталог оборудования компании

ШТУКАТУРНЫЕ СТАНЦИИ (смесительный насос, штукатурная станция)

  • Штукатурная станция Putzmeister MP 25 mixit — смесительный растворонасос предназначена для работы с заводскими сухими смесями для машинного нанесения с фракцией зерна до 3 мм. Легко разбирается и не нуждается в усовершенствовании. Штукатурная станция Putzmeister MP 25 mixit подходит для любых заводских сухих смесей, пригодных для работы с помощью штукатурных станций.
  • Универсальная штукатурная станция Putzmeister S5 — шнековый растворонасос предназначен для заводских сухих смесей, жидких растворов, приема раствора с миксера, приготовления смеси цемент + песок и других компонентов с фракцией зерна до 6 мм. Версия S5 EV/ТМ оснащена тарельчатым смесителем для достижения высокого качества перемешивания и является самой универсальной станцией.
  • Поршневой растворонасос Putzmeister P 13 машина для строительных и заводских сухих смесей и жидких растворов. Универсальный поршневой растворонасос пригоден для приготовления и нанесения почти всех видов штукатурки и растворов, характеризующиеся высокой производительностью даже в самых сложных случаях. Предназначение: строительные смеси или готовые штукатурные смеси (наружная и внутренняя штукатурка) в мешках, пескобетон, декоративная штукатурка, изоляционная штукатурка, цементная и известковая штукатурка, кладочная смесь, смесь для стяжки пола, песок + цемент + любые компоненты, с фракцией зерна до 8 мм.
  • Шнековый насос для профессиональных растворов — этот растворонасос SP 11 Beliso предназначен для строительных смесей или готовой внутренней и наружной штукатурки в мешках, декоративной, известково-цементной, грунтовочной штукатурки, кладочной смеси, отделочной штукатурки, наливного пола, пескобетона, универсальных смесей, заполняющих и уплотняющих масс.
  • Пневмотранспортная система FA 400, FA 420 — идеальное дополнение к штукатурным станциям МР 22 и МР 25 и другим смесительным растворонасосам. Недорогая подающая установка, с помощью которой осуществимы любые строительные работы. Она оптимально соответствует производительности стандартных смесительных растворонасосов и предназначена для транспортировки сухой штукатурки или аналогичных материалов из любой емкости, силоса или контейнера в штукатурные станции.

ШПАКЛЕВОЧНЫЕ МАШИНЫ (шпаклевочная станция, машина для нанесения шпаклевки)

  • Многоцелевой смесительный растворонасос PUTZMEISTER Sprayboy P12 — шпаклевочная машина Р12 Sprayboy — предназначена для нанесения декоративных покрытий — смешивает, транспортирует и наносит на поверхность. Идеально подходит для работы с клеевыми составами, тонкослойными штукатурками, шпаклевкой, декоративной штукатуркой и т.д. с величиной фракции до 3 мм. Лучшее предложение для штукатуров-отделочников, декораторов, маляров и реставраторов.
  • Шпаклевочная станция PFT RITMO Powercoat. Область применения шпаклевочной машины: — сплошное шпаклевание ГКЛ, ГВЛ; сплошное шпаклевание бетонных и оштукатуренных поверхностей; тонкослойное оштукатуривание, подготовка поверхности под высококачественную окраску. Система: Кнауф — Мульти-Финиш М + PFT RITMO Powercoat идеальная совместимость шпаклевки и машины; трехкратное повышение производительности труда; специально разработанная и запатентованная машина; простая и надежная чистка после работы; возможность наносить материал на высоту до 3,2 м без лесов.
  • Putzmeister Strobot 406 S. Предназначение: грунтовочная и изоляционная штукатурка, штукатурка для затирки рельефа, структурная штукатурка, штукатурка с эффектом набрызга, клеевые массы, кладочная и огнеупорная смеси, уплотнительные иинъекционные массы, заполняющие и фиксирующие растворы, дисперсная штукатурка, волокнистая смесь, краска, клеевой раствор, жидкая стяжка.

МАШИНЫ ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ (торкрет установка)

  • Бетононасос Putzmeister P 715 — компактный прицепной насос для подачи мелкозернистого бетона с S-образным шибером. Растворонасос для подачи мелкозернистого бетона (торкрет установка) — предназначен для подачи смесей с ангидридом, цементом, жидких растворов для устройства стяжек, а также мелкозернистого бетона с фракцией до 16 мм. Идеален для торкретирования бетона, прессования раствора и бетонирования с фракцией до 16 мм.
  • Поршневой растворонасос Putzmeister P 13 машина для строительных и заводских сухих смесей и жидких растворов. Универсальный поршневой растворонасос пригоден для приготовления и нанесения почти всех видов штукатурки и растворов, характеризующиеся высокой производительностью даже в самых сложных случаях. Предназначение: строительные смеси или готовые штукатурные смеси (наружная и внутренняя штукатурка) в мешках, пескобетон, декоративная штукатурка, изоляционная штукатурка, цементная и известковая штукатурка, кладочная смесь, смесь для стяжки пола, песок + цемент + любые компоненты, с фракцией зерна до 8 мм.

МАШИНЫ ДЛЯ УСТРОЙСТВА СТЯЖЕК

  • Машина для подачи растворов Mixokret M 501 (электрическая версия) — Мощный пневматический растворонасос без компрессора с электроприводом. Идеально подходит для приготовления и подачи тощего бетона, монолитного и товарного бетона и штукатурных растворов, а также растворов для устройства стяжек, песка и гальки с фракцией 32 мм.
  • Машина для подачи растворов Mixokret M 701 (электрическая версия) — Недорогой пневматический растворонасос с электроприводом без компрессора. Используется вместе со строительным компрессором от 2,5 м3/мин. Пригодна для приготовления и подачи растворов для устройства стяжек, песка, крупно- и мелкозернистого бетона с фракцией до 16 мм.
  • Машина для подачи растворов Mixokret M 710 (электрическая версия) — Этот растворонасос является удобной альтернативой модели М 701 Е с электроприводом. Эта модель оснащается загрузочными устройствами с гидравлическим приводом и проводным дистанционным управлением. Этот растворонасос пригоден для приготовления и подачи растворов для устройства стяжек, песка, крупно- и мелкозернистого бетона с фракцией до 16 мм.
  • Машина для подачи растворов Mixokret M 730 (дизельная версия) — Растворонасос Mixokret М 730 с гидравлическим приводом и компрессором объединяет все преимущества новейшего поколения машин Mixokret в компактной форме. Mixokret — это идеальная машина для небольшой бригады и легких тягачей. Она идеальна для приготовления и подачи растворов для устройства стяжек, песка, крупно- и мелкозернистого бетона с фракцией до 16 мм.
  • Машина для подачи растворов Mixokret M 740 (дизельная версия) — Mixokret M 740 с компрессором это настоящий универсал. Этот растворонасос пригоден для приготовления и подачи растворов для устройства стяжек, песка, крупно- и мелкозернистого бетона с фракцией до 16 мм.
  • Машина для подачи растворов Mixokret M 760 (дизельная версия) — Эта модель М 760 является самой мощной машиной Mixokret. Благодаря этому М 760 стала еще практичнее, проще в управлении и в сервисном обслуживании. Она пригодна для приготовления и подачи растворов для устройства стяжек, песка, крупно- и мелкозернистого бетона с фракцией до 16 мм.

МАШИНЫ ДЛЯ УСТРОЙСТВА САМОНИВИЛИРУЮЩИХ ПОЛОВ

  • Универсальная штукатурная станция Putzmeister S5 — шнековый растворонасос предназначен для заводских сухих смесей, жидких растворов, приема раствора с миксера, приготовления смеси цемент + песок и других компонентов с фракцией зерна до 6 мм. Версия S5 EV/ТМ оснащена тарельчатым смесителем для достижения высокого качества перемешивания и является самой универсальной станцией.
  • Штукатурная станция Putzmeister MP 25 mixit — смесительный растворонасос предназначена для работы с заводскими сухими смесями для машинного нанесения с фракцией зерна до 3 мм. Легко разбирается и не нуждается в усовершенствовании. Штукатурная станция Putzmeister MP 25 mixit подходит для любых заводских сухих смесей, пригодных для работы с помощью штукатурных станций.
  • Шнековый растворонасос SP 11 BHF (дизельная версия) — Новая и мощная модель SP 11 BHF для профессиональных растворов для устройства стяжек. Пригодна для подачи материалов с фракцией до 8 мм, например жидкие растворы с ангидридом, цементом и т.д. Загрузка производится из автобетоносмесителя или других машин с готовым раствором.
  • Шнековый растворонасос SP 20 DHF (дизельная версия) — Профессионал среди шнековых насосов для подачи жидких растворов для устройства стяжки. С гидравлическим приводом, бесступенчатой регулировкой производительностью до 18 м3/ч. Растворы с фракцией до 8 мм и даже с избыточной фракцией до 12 мм не является проблемой для этого насоса.
  • Шнековый растворонасос SP 22 DHF/ SP 32 DHF (дизельная версия) — Самый высокопроизводительный шнековый насос для подачи жидкого раствора для устройства стяжки с максимальной производительностью 18 м3/ч. Пригодна для подачи материалов с фракцией макс. 12 мм.

МАШИНЫ ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ

  • Бетононасос Putzmeister P 715 (дизельная версия) — Растворонасос для подачи мелкозернистого бетона (торкрет установка). Предназначен для подачи смесей с ангедоридом, цементом и цементитом, жидких растворов для устройства стяжек, а также мелкозернистого бетона с фракцией до 16 мм. Идеален для торкретирования бетона, прессования раствора и бетонирования с фракцией до 16 мм.

ПРОТОЧНЫЕ СМЕСИТЕЛИ

  • Проточный смеситель СМ 528-20 — Компактный и мобильный смеситель непрерывного действия для перемешивания заводских сухих смесей в мешках. Модель СМ 528 предназначена для переработки почти всех типов штукатурки с максимальной фракцией 3 мм: для машинной и ручной обработки, декоративной штукатурки, а также кладочной смеси. Поэтому она представляет собой выгодную и лучшую альтернативу ручной обработке.

АРЕНДА СТРОИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

  • Аренда строительного оборудования: Наша компания предлагает услуги по аренде строительного оборудования. В основном для аренды мы предлагаем штукатурные станции (аренда штукатурной станции) и растворонасосы Putzmeister и PFT. Штукатурные станции Путцмастер и ПФТ сдаются в аренду по договору аренды, который заключается между сторонами (арендодателем и арендатором строительного оборудования). Арендаторам штукатурного оборудования, предлагается на выбор целый ряд штукатурных машин и растворонасосов, для перекачки и нанесения материалов с различными свойствами и фракцией зерна.
  • Для устройства полусухих стяжек, наша организация предлагает целый ряд пневматических растворонасосов Putzmeister с дизельным и электрическим приводом, которые успешно сдаются в аренду и позволяют облегчить тяжелую работу по устройству стяжек. Цены на арендуемое штукатурное оборудование и растворонасосы ниже рыночных. Так же арендаторам строительной техники предлагаем готовые смеси для стяжек (пескобетон М 300) и штукатурные смеси по льготным ценам.
Читать еще:  Штукатурка стен шпаклевка отличие

Если у Вас возникают вопросы или предложения просим связаться с нами по телефонам тел. (916) 990-0160, (916) 990-0158 или по электронной почте filatkin70@mail.ru

Можете так же посетить наш сайт по строительной технике Putzmeister

Можете так же посетить наш сайт по строительной технике МАСТЕРСТРОЙ

ОРТИС — Оборудование и технологии

  • Оборудование
    • Штукатурные станции
    • Шпаклевочная станция М100
    • Растворонасос speedy MP
    • Растворонасос speedy MP DC
    • Растворонасос speedy P50 FEFU
    • Растворонасос со смесителем СМ20 standart
    • Растворонасос со смесителем СМ50 COM-F
    • Растворонасос speedy P20
    • Пневмотранспортная система hurrican 140
    • Растворосмеситель Flotti
    • Растворосмеситель D10
    • Растворосмеситель D20
    • Растворосмеситель D30
    • Растворосмеситель COMIX
    • Растворосмеситель D50
    • Растворосмеситель D100
    • Карманные мобильные силосы m-tec
    • Штукатурная станция M280 (2014 г.)
    • Штукатурная станция mono-mix-II-SC (2015 г.)
    • Растворосмеситель Flotti (2017 г.)
    • Штукатурная станция M300 (2010 г.)
    • Штукатурная станция M280 (2014 г.)
    • Пневмотранспорт hurrican 140 (2017 г.)
    • Аренда штукатурной станции М280
    • Аренда растворонасоса Р50
    • Аренда штукатурной станции duo-mix
    • Аренда пневмонагнетателя RETY
    • Аренда штукатурной станции mono-mix FU
    • Пусконаладка и ввод в эксплуатацию
    • Автоматическая машина стретч худ Power Flex T1
    • Паллетоупаковщик стретч худ Multi Flex X1
    • Правило h-образное
    • Правило трапеция
    • Уровень алюминиевый
    • Терки
    • Шпатели
    • Рубанки
    • Гладилки
    • Ведра, баки
    • Миксер
    • Шнековая пара D6-3 Steel
    • Шнековая пара D5-2,5 monophase
    • Шнековая пара Starblue
    • Шнековая пара D6-3
    • Шнековая пара D6-3 Helix
    • Шнековая пара D8-2
    • Шнековая пара D8-1.5
    • Шнековая пара B4-2 L
    • Шнековая пара B4-1.5 L
    • Героторная пара U45/7
    • Героторная пара Unistar FE
    • Шнековая пара Unistar
    • Героторная пара Unistar 0,25
    • Шнековая пара monostar
    • Героторная пара Estrichstar
    • Героторная пара 2L6
    • Героторная пара 1,5 L8
    • Шнековая пара N13 SL
    • Штукатурная станция М300
    • Штукатурная станция duo-mix
    • Валы смесительные, подающие.
    • Муфты и подшипники
    • Колбы расходомера
    • Прочие элементы водной системы
    • Завода по производству ССС тип КМА
    • Башенный тип заводов по производству ССС

    Штукатурная станция CM20 Standart (растворонасос со смесителем)

    • ОПИСАНИЕ
    • ПРЕИМУЩЕСТВА
    • ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    • КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

    Цикл приготовления раствора: в смеситель засыпаются компоненты раствора (цемент и песок, или цементно-песчаная смесь или какой-то другой материал), добавляется вода и, если необходимо, пластификатор. Далее происходит замес время которого определяет оператор. Когда раствор готов, оператор опустошает смеситель в бункер раствора насоса и начинает готовить новый замес.

    Цикл транспортировки раствора к месту использования: растворонасос обеспечивает транспортировку готового раствора к месту использования с помощью шнековой пары.

    Цикл нанесения/набрызга раствора на обрабатываемую поверхность: с помощью пистолета и компрессора (опции), которыми возможно укомплектовать данную штукатурную станцию, готовый раствор распыляется на оштукатуриваемую поверхность.

    Штукатурную станцию СМ20 Standart возможно использовать для выполнения штукатурных работ, работ по устройству пола, а также для нанесения специальных составов, например, огнезащитных, гидроизоляционных, ремонтных и т.д.

    Основным преимуществом штукатурной станции СМ20 Standart является возможность использовать дешевые материалы при выполнении строительных работ. При использовании материалов, которые не являются пластичными и безусадочными, необходимо их дополнительно пластифицировать (для получения дополнительной информации свяжитесь с нашими специалистами).

    возможность использовать материалы с низкой стоимостью;
    возможность соблюдать, заданное время приготовления раствора;
    возможно применять специальные составы гидроизоляционные. огнезащитные, ремонтные и т.д.;
    подтягиваемая шнековая пара;
    высокое качество;
    простое обслуживание и эксплуатация;
    развитый сервис.

    Электроподключение:400В, 50Гц, 3ph
    Номинальная мощность, кВт:3,0 + 1,5
    Производительность, л/мин:до 27
    Давление раствора, бар:до 35
    Дальность подачи, м:до 40**
    Высота подачи, м:до 20**
    Объем, л:65
    Размеры, мм (Д х Ш х В):ок.1450x560x980
    Общий вес, кг:ок.255


    ** данные значения рекомендованы заводом изготовителем, но практика использования на российских стройках показывает, что значения по высоте подачи занижены

    мобильная рама;
    панель управления;
    растворосмеситель принудительного действия;
    героторный растворонасос;
    обслуживаемый насосный блок (шнековая пара);
    наконечник блока V35 с манометром.

    рукава растворные диаметром 35 мм или 25 мм;
    рукава воздушные (для распыления);
    шар для промывки растворного рукава;
    воздушный компрессор (для распыления);
    дистанционное управление;
    сопло (для распыления).

    Штукатурные станции: конструкция, история, преимущество и выбор

    Человечество с момента своего появления всегда стремится любым способом облегчить работу. Ради этого средства производства постоянно модернизируются, а лучшие конструкторы и ученые периодически предлагают новее и новые образцы различной техники, в том числе мини штукатурные станции 220в.

    Поэтому и строительная отрасль, в которой доля ручного труда превалирует, также не осталась в стороне.

    На фото – мини штукатурная станция на колесном ходу

    Общие сведения

    Темпы жилищного строительства увеличиваются, поэтому повышается спрос на «механических помощников». Кроме того, очень сложно внедрять в жизнь новые технологии без использования современных типов строительного оборудования.

    Одним из самых основных процессов отделочных работ считается нанесение штукатурного слоя на различные поверхности. На малых площадях ее, конечно, удобнее наносить вручную, хотя и не факт, а вот для больших объемов метод уже не подходит.

    Поэтому на помощь штукатурам пришли новые технологии.Традиционно при механизации данного процесса используют небольшие по габаритам штукатурные станции, которые к тому же очень мобильные. Цена их зависит от объема бункера и других факторов.

    Шнековая пара для штукатурной станции для подачи раствора

    Они предназначены для:

    • быстрого приготовления отделочной смеси;
    • подачи раствора к нужному месту;
    • нанесения его на поверхность.

    Совет: для работы штукатурных станций применяйте лишь специальные строительные смеси, основу которых составляет гипс, цемент и песок, полимерные материалы.

    С помощью штукатурных станций проводят работы, имеющие широкий спектр применения:

    • декоративная штукатурка;
    • теплоизоляция поверхностей;
    • огнезащита материалов;
    • ремонт и гидроизоляция поверхностей;
    • устройство полов;
    • изготовление стяжки;
    • производство наливных полов.

    Представленный выше список подтверждает многофункциональность этих агрегатов.

    Запчасти на штукатурную станцию для воздушной системы

    Конструкция

    При изготовлении штукатурных станций применяют следующие основные узлы:

    1. Приемный бункер, в который помещают сухую строительную смесь для подготовки рабочего раствора.
    2. В смесительной камере происходит его приготовление.
    3. Приводом служит электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания, работающий на солярке.
    4. С помощью растворонасоса готовая смесь подается в растворный рукав.
    5. Контроль процесса происходит с помощью панели управления.
    6. Воздушный компрессор дает возможность нагнетать давление в системе.

    Воздушный компрессор для штукатурной станции

    1. В новых штукатурных станциях широкое применение получил водяной насос.
    2. Водные и растворные рукава необходимы для подачи раствора в нужное место.
    3. Управляемым соплом можно увеличивать массу смеси за определенное время или уменьшать ее подачу.

    История и преимущество штукатурной станции

    В 1965 году появился первый серийный вариант аппарата, который использовался главным образом для смесей на основе гипса. Во время работы немецкие конструкторы обнаружили большое количество недостатков машины, главным из которых было неудобство загрузки сухой смеси из-за двигателя, расположенного прямо над бункером. Это и стало толчком к разработке нового агрегата. (См. также статью Отделка декоративной штукатуркой: варианты.)

    Аппарат с мотором над бункером

    В следующем варианте загрузке смеси ничто не мешало. Также появился на бункере разрывной гребень, позволявший упростить выгрузку из мешков. Новшеством стало и возможность подключения механизма к пневмотранспортной системе.

    Эксплуатационным недостатком таких агрегатов стола то, что из приемного бункера в камеру смесь поступала самонасыпом. Из-за этого она намокала еще на первом этапе, что влияло на итоговое качество раствора. Кроме того, для остановки и чистки машины приходилось полностью опустошать бункер с сухой штукатуркой.

    Конструкторы изменили расположение двигателя

    Следующий вариант штукатурной станции сегодня выпускается многими заводами. Это связано с тем, что агрегат не запатентован и он более совершенен машин прошлых поколений.

    Однако, несмотря на то, что здесь многие недостатки устранены, есть еще множество технических вопросов, которые связаны с качеством приготавливаемого раствора.

    В свою очередь это ведет к увеличению времени выполнения работ и снижению качества обработанной поверхности:

    1. Вода подается непосредственно в сухую смесь, что приводит к некачественному смешиванию.
    2. Материал подается в камеру смешивания не дозировано, а это тоже отражается на итоговом качестве.
    3. Конструктивно смесительный вала не замысловат и уже морально устарел, что не дает приготовить раствор качественно.
    4. Агрегаты данного типа выполнены только из металла, что затрудняет проводить их чистку.

    Распространенный вид штукатурной станции

    Преимущество машинного нанесения раствора

    Вначале рассмотрим принцип работы штукатурной станции:

    1. Подсоедините штукатурную станцию на строительной площадке к электрической сети и водопроводу (может быть отдельная емкость с водой).
    2. Определите необходимое соотношение в рабочей смеси компонентов на панели управления.
    3. Засыпьте в бункер сухую смесь. Станция подготовлена к использованию.

    Остальное управление происходит непосредственно на месте с помощью подачи воздуха. Смесь выдувается на поверхность из сопла под действием сжатого воздуха.

    1. Значительное повышение производительности труда, почти до 200 м 2 за смену. Выполнить даже теоретически такой объем ручным способом просто нереально.
    2. Получение дополнительной прибыли, благодаря увеличению производительности труда, что дает возможность брать для работы дополнительные объемы.
    3. Экономия отделочных материалов, что напрямую связано с уменьшениями потерь на производстве и с современным способом нанесения рабочего раствора на поверхность.
    4. Для отделочных компаний использование штукатурных станций позволяет так организовать производственный процесс, при котором можно уже отказаться от услуг организаций, которые ранее были поставщиками готового раствора.
    5. Можно также не нанимать на работу подсобных рабочих, так как с помощью рукавов смесь может подаваться на расстояние почти 60 м и на высоту практически 10-го этажа.
    6. Конструкция штукатурной станции дает возможность легко ее перемещать по этажам здания и строительной площадке.

    Запчасти для штукатурной станции необходимые для ее функционирования

    Из вышесказанного, становится понятным, что использование компанией «механических помощников» положительно скажется на ее имидже. Она сможет уверенно конкурировать на рынке по срокам выполнения заказов, что положительно повлияет на увеличение прибыли.

    Машинное нанесение штукатурки

    Ниже предложена будет инструкция, которая подробно расскажет об этапах нанесения на стену штукатурки с помощью штукатурной станции:

    1. Очистите основание от отслоений, старого раствора, пыли и грязи, используя шпатель, щетки с мягкой и жесткой щетиной.
    2. Валиком или кистью нанесите соответствующую грунтовку глубокого проникновения. Для чего подготовьте емкость, куда ее вначале следует налить из канистры.
    3. Подготовьте штукатурную станцию к работе и установите необходимый напор воды.

    Штукатурная станция своими руками на основе пневмопистолета

    Использование растворного пистолета для нанесения штукатурки

    Совет: перекрывайте каждую полосу последующей на 50-100 мм.

    1. Продолжайте наносить штукатурку сверху донизу участками шириной по 700 мм, пока не заполните всю обрабатываемую стену. При этом растворный пистолет необходимо держать от нее на расстоянии 300 мм.
    2. Сделайте стяжку раствора с помощью Н-правила.
    3. Возьмите растворный пистолет, откройте вентиль подач воздуха и нанесите раствор на участки, где его не хватает. Снова сделайте стяжку.
    4. После начала схватывания штукатурной смеси, выровняйте поверхность правилом.

    Как выбирать штукатурную станцию

    Для гарантированного качества отделки при использовании сухих смесей для оштукатуривания больших площадей, необходимо использовать механизированный метод, который сможет обеспечить высокую производительность труда. Поэтому могут возникать вопросы по поводу – что лучше использовать шнековый насос или штукатурную станцию?

    Совет: прежде чем идти в магазин, вы должны знать, какие смеси в основном будут использоваться – заводские или изготовленные самостоятельно.

    Основным является то, какие материалы будут применяться в работе. (См. также статью Как устанавливать маяки для штукатурки своими руками.)

    Сухие смеси следует разделить на 4 вида:

    1. для ручного приготовления;
    2. для машинного, максимальная фракция до 4 мм;
    3. многокомпонентные – цемент, песок, иногда известь для пластичности раствора с фракцией зерна до 6 мм;
    4. готовый раствор, поступающий с растворного узла, фракция до 6 мм.

    Самодельная штукатурная станция для наброса «шубы»

    Для п.п. 2-4 можно использовать любое механизированное оборудование. Запрещается применять растворы, в которых фракция зерна превышает 6-8 мм.

    Вывод

    Штукатурные станции дают возможность избавить штукатуров от тяжелого монотонного труда. С их помощью скорость работ значительно увеличивается, повышается производительность труда на единицу времени, уменьшается травматизм.

    При применении механизированных помощников необходимо обращать внимание на фракцию сухой смеси, так как не все могут подходить для работы. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

    Механизированная штукатурка стен: инструкция по применению

    Процесс нанесения штукатурки на стены — один из важнейших этапов строительных работ. Мастера могут наносить материал на поверхность одним из двух основных способов:

    • вручную;
    • с помощью машины – штукатурной станции.

    Для ремонта поверхностей большой площади рационально использовать механизированный способ. Машины делают за людей физически тяжелый и монотонный труд: приготовление смеси и ее нанесение.

    В отличие от ручного метода машинный позволяет сделать ремонт в кратчайшие сроки и сэкономить на материале. Как? — об этом читайте далее.

    Содержание

    1. Выбор смеси для штукатурки

    Производители выпускают жидкие и сухие смеси для штукатурки. В зависимости от состава они подходят для нанесения на:

    • бетон;
    • газобетон;
    • железобетон;
    • гипсокартон;
    • кирпич.

    Раствор из смесей можно использовать как внутри, так и снаружи здания, при температуре от +5 до +30 градусов Цельсия. В связи с чем уличные работы по отделке фасадов рекомендуется планировать только на тёплое время года.

    Чаще всего для машинного способа штукатурки специалисты используют смеси на основе гипса, цемента и песка. Рассмотрим каждую из них в отдельности.

    1.1. Гипсовая смесь

    Оптимальна для внутренней отделки.

    • пористость («дышащий» материал);
    • минимальный расход;
    • быстрое схватывание (после нанесения можно сразу приступать к выравниванию стен, без риска отслаивания и растрескивания).

    Недостаток: «боится» воды, поэтому не подходит для помещений с высоким уровнем влажности.

    1.2. Цементно-песчаная смесь

    Материалподходит как для штукатурки внутренних, так и наружных стен объекта.

    • высокая прочность;
    • влагостойкость (можно использовать для строительства и ремонта бассейнов);
    • устойчивость к различным погодным явлениям (атмосферным осадкам и перепадам температур).

    Недостаток цементно-песчаной смеси — длительность высыхания и, как следствие, ожидание момента для дальнейшей обработки поверхности – шпатлевания.

    Таким образом, для внутренних работ в стабильно отапливаемых комнатах лучше использовать гипсовую штукатурку (например, «Knauf МП 75»), а для помещений с высоким уровнем влажности и фасадов – цементно-песчаную (например, «Доломит»).

    2. Подготовка поверхности к оштукатуриванию

    Прежде чем задействовать штукатурную станцию, рабочую поверхность очищают от различных выпирающих элементов (смазки для опалубки, монтажного клея и др.) и удаляют отваливающиеся куски старой штукатурки.

    Неспециализированные виды штукатурок (тот же Ротбанд, например) слишком быстро твердеют, прилипают к резервуарам штукатурных машин, закупоривают шланги, недостаточно пластичны, поэтому использовать их не стоит.

    Смесь для машинного нанесения поставляется в сухом виде, расфасована в мешки по 30 кг. Перед началом оштукатуривания необходимо рассчитать и приобрести достаточный объем смеси, исходя из площади потолка. На 1 кв. м поверхности потребуется от 10 кг MP 75 (для слоя толщиной 10 мм). Толщина одного слоя штукатурки на потолке обычно лежит в диапазоне 8-15 мм.

    Учитывайте, что хранить смесь следует в сухом помещении не более полугода, иначе она потеряет свои свойства.

    2.1. Стены из блоков

    Кирпичные, газобетонные и другие поверхности, состоящие из блоков, очищают краскопультом от пыли и разбрызгивают на них закрепляющие и проникающие составы.

    2.2. Монолитные основания

    Бетонные, панельные, гипсокартонные и подобные стеновые поверхности обеспыливают и грунтуют кистью и валиком, трещины и стыки армируют сеткой.

    После очистки и обработки специалисты с помощью вертикально устанавливаемого уровня и горизонтально натягиваемого шнура или лески определяют самые выступающие места и измеряют кривизну стен. Углы помещений проверяют угловыми шаблонами или правилами.


    Подготовка поверхностей стен

    Завершается подготовка любых поверхностей выставлением металлических маяков-направляющих в дорожки раствора.


    Подготовка любых поверхностей выставлением металлических маяков-направляющих

    3. Запуск штукатурной станции и нанесение раствора

    3.1. Запуск штукатурной станции

    Существует большое разнообразие машин для штукатурки. У каждой из них есть свои особенности. Например, маленькая машина марки Knauf может выполнять не только оштукатуривание, но и покраску. А большой аппарат Афалина ШМ-30 используют ещё и для шпаклевочных работ и устройства наливных полов.

    Поскольку это оборудование дорого стоит, то покупать его для ремонта одной квартиры нет смысла. Но и отказываться от такого выгодного способа тоже не стоит. Для оштукатуривания стен машинным способом достаточно обратиться в организацию, занимающейся этим профессионально.

    Сначала выбранный агрегат, для работы с которым требуются всего 1 или 2 мастера, доставляют на место работ. Любая из штукатурных станций по принципу работы напоминает стиральную машину: в неё, как и в домашний бытовой прибор, засыпается порошок (сухая смесь), к ней присоединяется шланг, по которому поступает вода, она так же питается от розетки и управляется кнопками.

    Соответственно, для работы станции нужны:

    1. подключение к воде;
    2. подключение к электриосетям.

    В отсутствие водоснабжения на стройплощадке используется насос, который идёт в комплекте с машиной для штукатурки. Он высасывает воду из любой емкости.

    3.2. Процесс нанесения штукатурного раствора

    После подключения станции в её бункер засыпают смесь. Устройство доставляет её в смесительную камеру и смешивает с водой до однородной консистенции. При этом пропорции запрограммированы, а перемешивание происходит непрерывно.

    Из растворного шланга раствор равномерно поступает на обрабатываемую плоскость. Мастер держит растворный пистолет перпендикулярно стене в 20-30 см от неё. Сначала раствором заполняются все углы и стыки, а затем основная поверхность. Очередной слой раствора должен наполовину перекрывать предыдущий. От скорости передвижения пистолета зависит толщина слоя.


    Видео: механизированная штукатурка стен в Москве
    Видео: штукатурка стен гипсовой смесью Knauf MP 75 по шагам

    Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками

    Работы, связанные с отделкой помещений, трудоёмкий процесс, требующий использования техники. Покупка оборудования не всегда оправдана, особенно когда речь заходит о ремонте в своём доме.

    Как сделать штукатурную станцию своими руками, примерные чертежи, какие детали и инструменты нужны для этого. Изготовление разных моделей.

    1. Штукатурная станция своими руками
    2. Инструменты и материалы, необходимые для изготовления
    3. Преимущества самодельного аппарата
    4. Принцип работы агрегата и технология нанесения раствора
    5. Как изготовить аппарат для нанесения штукатурки
    6. Хоппер-ковш самодельного изготовления
    7. Изготовление хоппер-ковша из металла
    8. Чертежи, из чего можно сделать насос

    Штукатурная станция своими руками

    Самодельный аппарат уступает в производительности заводским коллегам, но он ускоряет нанесение штукатурки. Смесь наносится без потерь. Это невозможно сделать вручную. Для непрофессионалов хватает скорости и мощности агрегата, который работает на ручной подкачке, от электросети. Все этапы происходят под контролем человека, сложную и рутинную работу выполняет машина.

    Модель штукатурной станции состоит из отдельных деталей. Легко собирается и разбирается.

    Обратите внимание! При использовании аппарата два человека выполняют такой же объём, как и бригада, работающая ручным способом.

    Основные функциональные детали:

    • ёмкость для смешивания раствора;
    • насос, подающий смесь;
    • сосуд для сухого состава;
    • привод для подачи смеси в растворный рукав;
    • рукав, идущий к распылителю.

    При сборке аппарата используются запчасти от других механизмов. Нужно лишь проявить фантазию.

    Инструменты и материалы, необходимые для изготовления

    Машина для штукатурки стен своими руками оборудуется по принципу:

    • хоппер-ковша, упрощённой сборки;
    • растворонасоса, изготовленного из разных запчастей;
    • растворного рукава – подача раствора при помощи механики или электрики.

    Хоппер-ковш может быть металлическим, пластиковым.

    Материалы для изделия из металла:

    • листовой оцинкованный лист толщиной 0.4−1.2 мм, профили для рёбер жёсткости;
    • форсунка;
    • пистолет пневматический или шаровой кран;
    • шайбы для изготовления сопел, диаметр 8−12 мм.
    • болгарка;
    • ножницы по металлу;
    • линейка;
    • карандаш, фломастер;
    • дрель, свёрла;
    • сварочный аппарат или оборудование для клепания.

    Для пластикового ковша нужны материалы:

    • канистра из-под грунтовки объёмом 10 литров;
    • шаровый кран 1/2;
    • втулка;
    • 2 штуцера, диаметр внутри 6 мм;
    • заглушка из ПВХ размером 10 на 10;
    • подмотка.

    Преимущества самодельного аппарата

    Во время ручной работы смесь приготавливается, наносится на стену маленькими участками. Высыхание происходит неравномерно, что приводит к неровностям, трещинам.

    При использовании механики экономить раствор позволяет насыщение воздухом в процессе перемешивания и распыления под давлением. На отделку 1 кв. м при ручном способе уходит 16 кг, механизированном −13 (расчёт примерный, зависит от толщины слоя).

    Ручное нанесениеПрименение штукатурной машины
    Количество смесиГотовится небольшими порциями, так как быстро застываетБольшой объём, быстрый расход
    КонсистенцияКаждый замес разнаяОдинаковая, без комков
    Площадь нанесенияПостепенно, на часть стеныСразу на всю поверхность
    Экономия раствораНет. Происходит потеряДа. При постоянном перемешивании идёт насыщение воздухом, он увеличивается в объёме
    Время работыДлительно. Требует несколько человекБыстро. Справляются вдвоём
    РезультатИз-за неравномерного высыхания возможно растрескивание, обрушение целого слояПод давлением происходит дополнительная адгезия смеси к основанию
    ПоверхностьЧешуйчатаяРовная

    Штукатурная машина своими руками собранная из того, что нашлось в гараже, способна облегчить выполнение отделочных работ.

    Принцип работы агрегата и технология нанесения раствора

    Для механизированного нанесения надо ознакомиться с принципами работы машины.

    1. В ёмкость надо насыпать сухую смесь.
    2. Добавляется вода в определённой пропорции.
    3. Компоненты тщательно перемешиваются, раствор насыщается воздухом.
    4. Смесью покрывается поверхность стены при помощи шланга.
    5. Используются различные насадки, правила, шпатели, что сокращает сроки выполнения.

    Важно! Консистенция раствора: при сдавливании в кулак формируется комок, который не отдаёт влагу. Штукатурка ложится ровным слоем на поверхность стены.

    Инструкция по оштукатуриванию:

    1. Необходимо очистить основу. Она должна быть без пятен масла, влаги, плесени. Поверхность сухая, чистая.
    2. Измерить кривизну стен. Это делается при помощи уровня.
    3. Надо установить направляющие маяки.
    4. Подключить штукатурную машину к электросети, обеспечить подачу воды.
    5. Засыпать сухую смесь в ёмкость аппарата.
    6. По подающему шнеку раствор поступает в камеру для смешивания с водой.
    7. Машина перемешивает смесь в течение своей работы.
    8. Посредством растворного шланга происходит нанесение штукатурной смеси на поверхность.
    9. Раствор выравнивается, ему даётся время подсохнуть. Делают доводку углов.
    10. Контроль этапов ведётся строительным уровнем.
    11. Устраняются мелкие неровности.

    Перед нанесением штукатурной смеси поверхность обрабатывается грунтовкой. Рабочий раствор используется при температуре 5−29 градусов.

    Дополнительная информация! Если на площадке нет водоснабжения, используют насос, подающий жидкость из любой ёмкости.

    Какие смеси применимы для нанесения машиной:

    • фиксация углового профиля осуществляется раствором со специальным составом;
    • при оштукатуривании фасада нужна с пометкой «для проведения наружных работ»;
    • внутри помещения используется штукатурка на основе гипса.

    Как изготовить аппарат для нанесения штукатурки

    Распространённые модели изготовлены из огнетушителя и хоппер-ковша.

    Штукатурная станция своими руками, сделанная на основе огнетушителя, получила наиболее широкую известность.

    Огнетушитель имеет ручку, рычаг, форсунку, что делает его фаворитом среди приспособлений для самодельных устройств механического оштукатуривания.

    1. Фабричный огнетушитель (дно) обрезается и получается ёмкость в несколько литров. Через отверстие будет поступать рабочий раствор. Объём должен быть не менее 4 литров. Если он больше, устройство становится тяжёлым. Если меньше, надо часто наполнять ёмкость раствором.
    2. В него вставляется трубка с форсункой диаметром 4 мм. Диаметр отверстия огнетушителя равен 10 мм, расстояние от него до форсунки 20 мм. Форсунки могут быть разного размера: от 3 до 5 мм. Для крепления трубки подходит смола, уровень которой находится ниже форсунки.
    3. Компрессор подсоединяется к огнетушителю при помощи трубки, через неё подаётся сжатый воздух. Трубка врезана в стенку ёмкости и находится напротив отверстия выхода готовой смеси.
    4. Мощность подачи раствора регулируется увеличением (уменьшением) диаметра форсунки, давлением воздуха, расстоянием между соплом и форсункой.

    Среднее давление примерно 2 атмосферы. Если оно больше, производится финишная отделка, заполняются все поры и трещины покрытия.

    Производительность аппарата: 4 литра смеси наносятся за 1 минуту.

    Хоппер-ковш самодельного изготовления

    Применяется при ремонте всего здания.

    Преимущества в работе:

    • высокая скорость распыления, что создаёт условия для лучшей адгезии смеси;
    • применение различных примесей;
    • использование снаружи и внутри помещения.

    Перед сборкой необходимо понять принцип его работы. Последовательность действий:

    1. Компрессор подаёт струю воздуха через шланг в ковш со смесью.
    2. Другая сторона ковша имеет отверстия d 12 мм для выхода раствора.
    3. Передняя стенка немного наклонена для удобства взятия смеси из общей ёмкости.
    4. На шланг надевается сопло d 5 мм. Расстояние от него до отверстия выхода 20 мм.
    5. Верхняя часть ковша шире, чем нижняя. Он фиксирован двумя хомутами.
    6. Устройство подключено к компрессору. Давление 2-3 атмосферы. Расстояние до стены 18-20 см.

    При самостоятельной сборке машины применяются аппараты и запчасти от других изделий.

    Изготовление хоппер-ковша из металла

    1. Делается чертёж на листе оцинковки.
    2. Вырезается с помощью болгарки или ножниц. При использовании заклёпок оставляется припуск 15 мм.
    3. Детали сгибаются, соединяются сваркой, клёпкой.
    4. Прикрепляется ручка.
    5. Просверливаются отверстия для сопел (на передней стенке) и для пульверизатора (на задней).
    6. Форсунка крепится с внутренней стороны ёмкости.
    7. Крепятся дополнительно рёбра жёсткости.
    8. Заполняется раствором, сверху прикрывается крышкой, производится распыление.

    Дополнительная информация! Используйте крышку, накрывающую верхнюю часть ковша. Это убережёт от разбрызгивания раствора.

    Увеличивают скорость работы дополнительные сопла и отверстия выхода. Шланг нужен один.

    Чертежи, из чего можно сделать насос

    Насос обеспечивает подачу раствора от бетономешалки до места укладки. Она идёт по горизонтали и на высоту.

    По типу подачи различают:

    • Поршневый. Смесь выталкивают поршни, двигающиеся в цилиндрах. Использование: подача на большое расстояние, высоту. Сложная конструкция.
    • Роторный. Основан на вращении ротора. Простой механизм. Нельзя использовать для бетона с фракциями более 10 мм.
    • Шнековый. Работает по принципу мясорубки.

    Для самостоятельной сборки подходит роторный насос. Он наиболее прост и долговечен. Сделать штукатурный насос своими руками может тот, кто имеет технические знания и опыт работы с подобными агрегатами.

    Материалы и инструменты:

    • лист бумаги, линейка, карандаш для создания чертежа;
    • шуруповёрт, ключи, болты, отвёртки;
    • лист металла, толщина которого 5 мм;
    • труба (для корпуса);
    • пожарный рукав;
    • электрический мотор;
    • профили из металла;
    • медный провод, изоляционная лента;
    • ролики прорезиненные, подшипники;
    • аппарат для сварки.

    Важно! Нельзя включать насос без раствора.

    Схема чертежа роторного насоса.

    Станок для изготовления шлакоблоков своими руками

    Как сделать мини-насос для бетона своими руками

    Изготовление хоппер-ковша для штукатурки своими руками

    Что такое картушный пистолет и как им наносят штукатурку и шпаклевку

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector